带金属板的导电片的制作方法

1.本公开涉及带金属板的导电片。


背景技术：

2.专利文献1公开一种具备布线用电磁屏蔽部和连接部用电磁屏蔽盖的电磁屏蔽构件。连接部用电磁屏蔽盖是包括盖主体部和固定片的结构，所述盖主体部覆盖布线构件的端部的连接部，所述固定片通过从盖主体部延伸并且以折回的方式弯曲变形，从而夹持固定布线用电磁屏蔽部的一端侧缘部。
3.专利文献2公开了由一对板状夹持部夹持导电片材的缘部、和一对板状夹持部借由折回部连接。现有技术文献专利文献
4.专利文献1：日本特开2017-022264号公报专利文献2：日本特开2015-57758号公报


技术实现要素：

发明要解决的课题
5.提案借由设为分体的两个金属板夹持导电片。在这样的情况下，期望能容易地将夹持导电片的两个构件定位。
6.因此，本公开以使得能容易地将夹持导电片的金属板和片固定构件定位为目的。用于解决课题的方案
7.本公开的带金属板的导电片，具备：导电片；金属板；以及与所述金属板分体的片固定构件，在所述导电片的一部分被夹持在所述金属板与所述片固定构件之间的状态下，所述片固定构件与所述金属板重叠地被固定，在所述金属板和所述片固定构件的一方形成有定位凹部，在另一方形成有与所述定位凹部的边缘接触而被定位的定位凸部。发明效果
8.根据本公开，夹持导电片的金属板和片固定构件容易被定位
附图说明
9.图1是示出实施方式的带金属板的导电片设置于两个电气设备间的例子的说明图。图2是示出带金属板的导电片的立体图。图3是带金属板的导电片的分解立体图。图4是图2中的iv-iv线局部剖视图。图5是示出第1变形例的带金属板的导电片的立体图。图6是示出第2变形例的带金属板的导电片的立体图。
具体实施方式
10.[本公开的实施方式的说明]首先列举说明本公开的实施方式。
[0011]
本公开的带金属板的导电片如下。
[0012]
(1)一种带金属板的导电片，具备：导电片；金属板；以及与所述金属板分体的片固定构件，在所述导电片的一部分被夹持在所述金属板与所述片固定构件之间的状态下，所述片固定构件与所述金属板重叠地被固定，在所述金属板和所述片固定构件的一方形成有定位凹部，在另一方形成有与所述定位凹部的边缘接触而被定位的定位凸部。根据本公开，在定位凸部与定位凹部的边缘接触而被定位的状态下，片固定构件与金属板重叠。因此，夹持导电片的金属板和片固定构件容易被定位。
[0013]
(2)在(1)的带金属板的导电片中，也可以为，所述导电片与所述定位凸部接触。导电片也以定位凸部为基准被定位。
[0014]
(3)在(2)的带金属板的导电片中，也可以为，在所述金属板和所述片固定构件的所述另一方、且所述定位凸部的相邻的位置形成有窗部，所述窗部能够目视确认与所述定位凸部接触的所述导电片的边缘。容易确认导电片是否插入到与定位凸部接触。
[0015]
(4)在(1)至(3)的任一个带金属板的导电片中，也可以为，所述定位凹部包括整个周围被边缘包围的定位孔部，所述定位凸部嵌入到所述定位孔部。因为定位凸部嵌入到定位孔部，所以片固定构件更确实地定位于金属板。
[0016]
(5)在(1)中(4)的任一个带金属板的导电片中，也可以为，所述定位凹部包括一部分被边缘包围的定位凹口部，所述定位凸部与所述定位凹口部的边缘接触。容易一边目视确认定位凸部一边使该定位凸部朝向定位凹口部相对移动，能借由定位凹口部容易地将定位凸部定位。
[0017]
(6)在(1)至(5)的任一个带金属板的导电片中，也可以为，在所述金属板形成有所述定位凹部，在所述片固定构件形成有所述定位凸部。即使片固定构件是难以判别表里的形状，但以定位凸部的突出方向为线索，也容易判别其表里。
[0018]
(7)在(1)至(6)的任一个带金属板的导电片中，也可以为，所述片固定构件是通过金属形成的板，所述金属板和所述片固定构件通过机械嵌接部相互固定。金属板和片固定构件容易被固定。
[0019]
[本公开的实施方式的详情]以下一边参照附图一边说明本公开的带金属板的导电片的具体例。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
[0020]
[实施方式]以下对实施方式的带金属板的导电片进行说明。图1是示出带金属板的导电片30设置于两个电气设备10、14(第1电气设备10、第2电气设备14)间的例子的说明图。两个电气设备10、14例如也可以是搭载于车辆等的设备。作为两个电气设备10、14的组合，考虑到是电动汽车中的驱动行驶用的电动机和用于驱动该电动机的逆变器、或者驱动电动机用的逆变器和向该逆变器供应电力的电池等。
[0021]
第1电气设备10是在箱体11内收纳有电气部件的结构。第2电气设备14也是在箱体
15内收纳有电气部件的结构。箱体11、15例如是通过金属等的导电构件形成的导电箱体。
[0022]
在两个电气设备10、14的至少一方连接有布线构件20。在图1中示出布线构件20的一端部与第1电气设备10连接的情况。在本实施方式中，布线构件20是用于将第1电气设备10与其他的电气设备等连接的构件。布线构件20的另一端部既可以与第2电气设备14连接，也可以与其他电气设备连接。
[0023]
布线构件20具备传送构件22和连接部24。
[0024]
传送构件22是在至少一个线状导体的周围形成有基于树脂等的绝缘部的构件。传送构件22也可以是多个包覆电线集合的构件。传送构件也可以是多个线状导体以相互绝缘的状态埋入到一个绝缘部中的结构。
[0025]
在传送构件22的一端部设置有连接部24。连接部24是将传送构件22的线状导体与第1电气设备10内的电气部件连接的构件。连接部24例如是具备端子和保持该端子的壳体的构件。在连接部24中的壳体借由嵌入结构、螺钉紧固结构等装配于箱体11的状态下，由该壳体保持的端子保持为与第1电气设备10内的电气部件连接的状态。
[0026]
上述连接部24被金属盖26覆盖。金属盖26是通过对铜、铜合金、铝、铝合金等的金属板进行冲压加工等而形成的构件。金属盖26形成为在箱体11的表面上将连接部24中除传送构件22延伸的部分以外的部分覆盖的形状。金属盖26借由螺钉紧固等固定于箱体11。该金属盖26能起到对传送构件22的端部和连接部24进行电磁屏蔽的作用。
[0027]
带金属板的导电片30是将上述布线构件20的至少一部分覆盖的电磁屏蔽构件。在此，带金属板的导电片30具备导电片40、金属板50、以及与金属板50分体的片固定构件60。在导电片40的一端部固定有金属板50和片固定构件60。金属板50固定于第2电气设备14中的箱体11。另外，导电片40的另一端部固定于上述金属盖26。因此，导电片40以架设在固定于第1电气设备10的金属盖26与第2电气设备14的箱体15之间的方式支承于一定位置。
[0028]
布线构件20在比导电片40离箱体11近的一侧，从连接部24向与导电片40延伸的方向相同的一侧延伸。因此，布线构件20中至少第1电气设备10侧的端部成为被导电片40覆盖的状态。在这方面，带金属板的导电片30是对布线构件20的至少一部分进行电磁屏蔽的电磁屏蔽构件。
[0029]
以下，以导电片40的一端部固定于金属板50及片固定构件60的结构为中心进行说明。图2是示出带金属板的导电片30的立体图。图3是带金属板的导电片30的分解立体图。图4是图2中的iv-iv线局部剖视图。
[0030]
导电片40是形成为片状的导电构件。导电片40例如通过编织金属线而成的结构形成。编织金属线而成的结构是编织件、金属布、金属网等。导电片40形成为呈方形扩展的形状。在该导电片40的一端部固定有金属板50及片固定构件60。导电片40的长度例如是能遍及第1电气设备10和第2电气设备14而配设的大小。导电片40的宽度例如是从与第1电气设备10相反的一侧遮盖传送构件22的程度的大小。
[0031]
金属板50及片固定构件60是保持为导电片40将布线构件20的一部分覆盖的状态的构件。在此，金属板50及片固定构件60与金属盖26一起保持为导电片40将布线构件20的一部分覆盖的状态。
[0032]
金属板50是通过对铜、铜合金、铝、铝合金等的金属板进行冲压加工等而形成的构件。金属板50具备夹持固定主体部52和固定片56。
[0033]
夹持固定主体部52形成为方形板状、更具体地为细长的长方形板状。夹持固定主体部52的长边方向尺寸形成为与导电片40的宽度相同或者比该宽度大。
[0034]
固定片56以从夹持固定主体部52的外周向外侧延伸的方式形成。在此，以从夹持固定主体部52的一个长边部分向外方延伸的方式形成固定片56。固定片56延伸的方向是避开导电片40从上述夹持固定主体部52延伸的方向的方向。在此，固定片56向与导电片40相对于夹持固定主体部52延伸的方向相反的一侧延伸。固定片56是固定于箱体15等固定对象部分的部分。在本实施方式中，在固定片56形成有螺钉插通孔56h。以螺钉s插通于螺钉插通孔56h的状态将螺钉s与形成于箱体15的螺纹槽螺合紧固。由此，固定片56固定于箱体15。固定片56也可以借由其他构成、例如焊接、铆钉、敛紧固定等固定于箱体15。
[0035]
固定片56相对于夹持固定主体部52向该夹持固定主体部52的一方主面侧弯曲。因此，金属板50的一方主面和另一方主面能够以夹持固定主体部52弯曲的方向为基准来区别。但是，固定片56也可以相对于夹持固定主体部52不弯曲地延伸。
[0036]
片固定构件60是与金属板50分体形成的构件。在作为导电片40的一部分的一端部被夹持在金属板50与片固定构件60之间的状态下，片固定构件60与金属板50重叠地被固定。
[0037]
片固定构件60只要是能与金属板50重叠的构件即可，其形状不作特别限定。例如，片固定构件60既可以是板状，也可以是长方体状。片固定构件60的材料也不作特别限定。片固定构件60既可以是铜、铜合金、铝、铝合金等金属，也可以是树脂。
[0038]
在本实施方式中，片固定构件60通过铜、铜合金、铝、铝合金等的金属板构成。在此，片固定构件60形成为方形板状、更具体地为细长的长方形板状。片固定构件60的长边方向尺寸形成为与导电片40的宽度相同或者比该宽度大。在片固定构件60也可以一体形成有向固定对象部分固定用的固定片等。
[0039]
在本实施方式中，片固定构件60的长边方向尺寸小于夹持固定主体部52的长边方向尺寸，片固定构件60的短边方向的尺寸小于夹持固定主体部52的短边方向的尺寸。
[0040]
在金属板50和片固定构件60的一方形成有定位凹部54，在另一方形成有定位凸部62。在此，示出在金属板50形成有定位凹部54、在片固定构件60形成有定位凸部62的例子。
[0041]
更具体地，在金属板50中的夹持固定主体部52中靠近固定片56的部分形成有定位凹部54。定位凹部54既可以是一个，也可以是多个。在本实施方式中，在夹持固定主体部52的长边方向上隔开间隔地形成有多个(在此为两个)定位凹部54。
[0042]
定位凹部54只要是通过与定位凸部62接触而能在至少一方向限制该定位凸部62的位置的凹处即可。在此，说明定位凹部54是整个周围被边缘包围的定位孔部的例子。定位凹部54也可以不是定位孔部，而是局部地被边缘包围、剩余部开放的凹部。该情况的变形例在后面通过图5或者图6来说明。另外，本实施方式中的作为定位孔部的定位凹部54是贯穿金属板50的孔。但是，作为定位孔部的定位凹部54也可以是有底孔，而不必贯穿金属板50。另外，定位凹部54的开口形状不作特别限定。在本实施方式中，定位凹部54形成为方形孔状。除此之外，定位凹部54的开口形状也可以是圆形、椭圆形、狭缝状、三角形等多边形等。
[0043]
定位凸部62形成于片固定构件60中一个长边部分。定位凸部62既可以是一个，也可以是多个。在本实施方式中，与上述多个定位凹部54对应地，沿着片固定构件60中的一个长边部分隔开间隔地形成有多个(在此为两个)定位凸部62。多个定位凹部54的间隔和多个
定位凸部62的间隔相同。
[0044]
定位凸部62通过使片固定构件60中一个长边部分的一部分呈带状延伸，并使该延伸部分向片固定构件60的一方主面侧弯曲而形成。更具体地，在片固定构件60中的一个长边部分形成局部的凹处61。从该凹处61的底部延伸出带状部分。通过该带状部分向片固定构件60的一方主面侧弯曲，从而形成定位凸部62。定位凸部62比片固定构件60的一方主面突出。
[0045]
定位凸部62的宽度尺寸也可以小于凹处61的宽度尺寸。另外，定位凸部62中的向内面62f也可以位于比上述凹处61的底部61a靠外侧。在该情况下，在从与金属板50相反的一侧观看片固定构件60的情况下，在定位凸部62的外侧形成有间隙61s。
[0046]
并且，在片固定构件60与金属板50重叠的状态下，定位凸部62嵌入到定位凹部54内(参照图3的箭头p2)。此时，定位凸部62与定位凹部54的周围的边缘的任一个接触而被定位。因此，片固定构件60定位于金属板50。此时，通过多个定位凸部62定位于多个定位凹部54，从而片固定构件60相对于金属板50的旋转被限制。
[0047]
在片固定构件60与金属板50重叠的状态下，导电片40的一端部被夹持在金属板50与片固定构件60之间。更具体地，以使导电片40的一端部的宽度方向与金属板50中的夹持固定主体部52及片固定构件60的长边方向一致的姿势(参照图3的箭头p1)，导电片40的一端部被夹持在金属板50与片固定构件60之间。
[0048]
此时，导电片40也可以形成为与定位凸部62接触的状态。在此，导电片40的一端部的边缘形成为与多个定位凸部62的内侧部分接触的状态。因此，导电片40相对于金属板50及片固定构件60被夹持在一定位置。
[0049]
在金属板50和片固定构件60的所述另一方(也就是说，形成有定位凸部62侧)、且定位凸部62的相邻的位置形成有窗部，所述窗部能目视确认与定位凸部62接触的导电片40的边缘。在此，在定位凸部62的外侧形成有上述间隙61s作为窗部。通过确认借助该间隙61s能否目视确认导电片40的一端部的边缘，从而能够确认导电片40的一端部的边缘是否存在于与多个定位凸部62的内侧部分接触的预定位置。
[0050]
金属板50和片固定构件60固定成重叠状态。在本实施方式中，金属板50和片固定构件60借由机械嵌接部70固定。在此，所谓机械嵌接是指借由在两个金属板的一方形成的凸部和在另一方形成的凹部的机械嵌合结构将两个金属板保持为重叠状态。所谓机械嵌接部70是那样的凸部72和凹部74的嵌合结构部分。
[0051]
在图2及图4所示的例子中，在片固定构件60形成有凸部72，在金属板50形成有凹部74。凸部72嵌入到凹部74，保持为片固定构件60与金属板50重叠的状态。在片固定构件60与金属板50之间，凹凸关系也可以相反。
[0052]
诸如上述的机械嵌接部70例如通过以使金属板50和片固定构件60重叠的状态进行冲压加工使金属板50和片固定构件60局部地塑性变形而能够形成。另外，也可以在该冲压加工时或后，以凸部72的基端侧部分及凹部74的开口侧部分缩窄的方式进行塑性变形。在该情况下，变为凸部72的顶端侧部分比其基端侧部分扩大，且凹部74的底侧部分比其开口侧部分扩大的状态。由此，凸部72难以从凹部74脱离。
[0053]
只要利用机械嵌接部70将金属板50和片固定构件60保持为重叠状态即可。金属板50和片固定构件60的重叠部分的机械嵌接部70的位置及个数为任意。例如，也可以在片固
定构件60的长边方向中央形成有一个机械嵌接部。另外，例如，也可以在片固定构件60的长边方向两端部形成有一对机械嵌接部。在本实施方式中，示出沿着片固定构件60的长边方向隔开间隔地形成有多个(在此为五个)机械嵌接部70的例子。
[0054]
在本实施方式中，机械嵌接部70存在于金属板50和片固定构件60对导电片40的一部分进行夹持的区域。因此，在机械嵌接部70中，导电片40夹持在机械嵌接部70中的凸部72与凹部74之间。另外，导电片40在机械嵌接部70的周围被强烈夹持在金属板50与片固定构件60之间。此外，机械嵌接部70相对于导电片40的配设区域的位置为任意。例如，一部分或者全部机械嵌接部也可以存在于由金属板50和片固定构件60对导电片40的一部分进行夹持的区域外。
[0055]
金属板50和片固定构件60也可以借由不是机械嵌接部70的结构固定成重叠状态。例如，金属板50和片固定构件60也可以通过焊接、敛紧、软钎焊、螺钉紧固等固定成重叠状态。
[0056]
根据这样构成的带金属板的导电片30，在定位凸部62与定位凹部54的边缘接触而被定位的状态下，片固定构件60与金属板50重叠。因此，夹持导电片40的金属板50和片固定构件60容易被定位。并且，在被正确定位的金属板50与片固定构件60之间被夹持固定导电片40的一端部，因此能够制造质量稳定的带金属板的导电片30。
[0057]
另外，在导电片40与定位凸部62接触的状态下，导电片40被夹持在金属板50与片固定构件60之间。因此，金属板50及片固定构件60对导电片40的夹持量稳定，导电片40相对于金属板50及片固定构件60的固定状态稳定。
[0058]
另外，定位凹部54形成为整个周围被边缘包围的定位孔部。因此，定位凸部62在定位凹部54内在所有方向上被定位。由此，片固定构件60相对于金属板50更确实地被定位。
[0059]
另外，在金属板50形成有定位凹部54，在片固定构件60形成有定位凸部62。在此，金属板50形成有固定片56等起到其他功能的形状部分，认为是能容易识别表里的形状。与此相对，片固定构件60是专门用于固定导电片40的构件，因此认为是单纯的形状。在此，片固定构件60是细长的长方形板状，因此从哪个面观看，都能够观察到同样形状。但是，当详细观察片固定构件60时，有时借由两个面中的表面加工的有无、粗糙度的不同、由冲压加工导致的边缘毛刺的有无等来区别表里。因此，当在片固定构件60形成有定位凸部62时，能以该定位凸部62的突出方向为线索来识别片固定构件60的表里。
[0060]
例如，考虑到使定位凸部62向与由于冲压加工而产生毛刺的面相反的一侧突出。由此，在片固定构件60与金属板50重叠的状态下，毛刺难以与导电片40接触。
[0061]
另外，金属板50和片固定构件60通过机械嵌接部70固定成重叠状态。因此，借由冲压加工等，金属板50和片固定构件60容易被固定。特别是，与利用铆接、螺钉固定等另外的固定用部件来固定的结构比较，固定作业性良好。
[0062]
[变形例]对变形例进行说明。图5是示出第1变形例的带金属板的导电片130的立体图。带金属板的导电片130具备导电片40、金属板150以及片固定构件160。
[0063]
金属板150形成为细长的长方形。在金属板150的两侧的边缘的延伸方向中间部形成有定位凹部154。定位凹部154形成为从金属板150的边缘局部地呈方形凹陷的形状。该定位凹部154形成为周围三方被边缘包围，剩余的一方向向外侧开口的形状。这样的定位凹部
154是一部分被边缘包围的定位凹口部的一例。也可以在金属板150一体形成有向固定对象部分固定用的固定片。
[0064]
片固定构件160通过金属板形成为细长的板状。在片固定构件160的两侧的边缘的延伸方向中间部形成有定位凸部162。定位凸部162从片固定构件160的边缘向该片固定构件160的一面侧突出。在此，通过使片固定构件160的两侧缘的一部分呈带状延长，并将该带状部分向片固定构件160的一面侧弯曲而形成。并且，在定位凸部162与上述定位凹部154的三方的边缘接触的状态下，片固定构件160与金属板150重叠。因此，片固定构件160正确地定位于金属板150。特别是，通过两个定位凸部162嵌入到定位凹部154，从而在金属板150的短边方向上，金属板150和片固定构件160相互被定位。另外，在金属板150的长边方向两端各自，通过定位凸部162嵌入到定位凹部154，从而在金属板150的长边方向上，金属板150和片固定构件160也相互被定位。在该状态下，金属板150和片固定构件160被与机械嵌接部70对应的机械嵌接部170固定。
[0065]
在金属板150与片固定构件160之间被夹持固定导电片40的端部。在金属板150及片固定构件160的长边侧的边缘中、与导电片40延伸侧相反的一侧边缘形成有确认用窗150h、160h。在此，在沿着所述各边缘的方向上隔开间隔地形成有多个确认用窗150h、160h。确认用窗150h、160h形成为从金属板150及片固定构件160的长边侧的边缘的一部分向内侧呈方形凹陷的形状。导电片40的一端部以导电片40的一端部的边缘达到上述确认用窗150h、160h的方式被夹持在金属板150与片固定构件160之间。通过确认用窗150h、160h确认导电片40的一端部的边缘的有无，由此能确认金属板150及片固定构件160对导电片40的夹持状态。
[0066]
如本变形例那样，定位凹部154也可以是一部分被边缘包围，其他开放的定位凹口部。在该情况下，定位凹部154的周围的一部分开放，因此容易一边确认定位凸部162和定位凹部154的位置关系，一边使定位凸部162朝向定位凹部154相对移动，能借由定位凹部154容易地将定位凸部162定位。
[0067]
图6是示出第2变形例的带金属板的导电片230的立体图。带金属板的导电片230具备导电片40、金属板250以及片固定构件260。
[0068]
金属板250形成为细长的长方形。在金属板250的比其两侧的边缘靠内侧形成有定位凸部254。定位凸部254形成为向金属板250的一面侧突出的形状。在此，定位凸部254通过在金属板250的比其两侧的边缘靠内侧形成直线状的狭缝，并使比形成有该狭缝的部分靠外侧部分弯曲立起而形成
[0069]
另外，在金属板250中一个长边侧的边缘的内侧也形成有凸部256。凸部256形成为向金属板250的一面侧突出的形状。在此，凸部256通过在金属板250的比其长边侧的边缘靠内侧形成直线状的狭缝，并使比形成有该狭缝的部分靠外侧部分弯曲立起而形成。在此，在金属板250中一个长边侧的边缘的内侧隔开间隔地形成有两个凸部256。
[0070]
片固定构件260通过金属板形成为细长的板状。片固定构件260的长边方向的长度尺寸小于上述金属板250的长边方向的长度尺寸，片固定构件260的短边方向的长度尺寸也小于金属板250的短边方向的长度尺寸。
[0071]
在片固定构件260的两侧的边缘的延伸方向中间部形成有定位凹部262。定位凹部262形成为从其边缘局部地呈方形凹陷的形状。本定位凹部262是一部分被边缘包围、其他
部分开放的定位凹口部的一例。在片固定构件260的一个长边侧的边缘、且与上述凸部256对应的位置形成有凹部264。凹部264形成为从其边缘局部地呈方形凹陷的形状。
[0072]
并且，在定位凸部254与上述定位凹部262的三方的边缘接触的状态下，片固定构件260与金属板250重叠。因此，与上述第1变形例1同样，片固定构件260正确地定位于金属板250。在该状态下，金属板250和片固定构件260被与机械嵌接部70对应的机械嵌接部270固定。
[0073]
导电片40的端部被夹持固定在金属板250与片固定构件260之间。如上所述，在金属板250和片固定构件260重叠的状态下，凸部256在离开凹部264的底部的位置配置于该凹部264内。导电片40的一端部以导电片40的一端部的边缘与上述凸部256接触的方式被夹持在金属板250与片固定构件260之间。因此，能将凸部256作为导电片40的定位用的部分利用而将导电片40夹在金属板250与片固定构件260之间，由此，能使金属板250及片固定构件260对导电片40的夹持状态稳定。而且，当导电片40的一端部的边缘与凸部256接触时，则在凹部264的底部与凸部256之间能够确认导电片40的一端部的边缘。因此，通过确认凹部264的底部与凸部256之间的、导电片40的一端部的边缘的有无，从而可确认导电片40的端部是否被夹在预定位置。
[0074]
此外，凸部256的两侧部与凹部264的两侧缘接触，在该方面，也可以掌握为，凸部256是定位凸部的一例，凹部264是定位凹部的一例。
[0075]
在本变形例2中也因为定位凹部262的周围的一部分开放，所以容易一边确认定位凸部254和定位凹部262的位置关系一边使定位凸部254朝向定位凹部262相对移动，能借由定位凹部262容易将定位凸部254定位。
[0076]
此外，导电片40的另一端部和金属盖26的装配结构既可以与在上述实施方式或者各变形例中说明的构成相同，也可以是其他的构成。作为其他的构成，例如考虑到借由软钎焊、焊接、敛紧固定等将导电片40的另一端部固定于金属盖26。
[0077]
上述带金属板的导电片30、130、230既可以是电磁屏蔽构件，也可以是其他构件。作为其他构件，例如在图1中，在第1电气设备10中的箱体11固定有支架310，在第2电气设备14中的箱体15固定有支架320的情况下，也可以是将导电片340的各端部固定于支架310、320的构成。在该情况下，假设带金属板的导电片330是将作为接地部位的一例的箱体11和作为接地部位的一例的箱体15电连接的作为接地用电流路径使用的构件。
[0078]
在上述金属板50、150、250中，既可以具有固定片56等固定用的部分，也可以不具有。上述金属板50、150、250也可以具有固定用的部分以外的部分、例如成为电磁屏蔽壳的部分。
[0079]
此外，在上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾就能适当组合。附图标记说明
[0080]
10第1电气设备11、15箱体14第2电气设备20布线构件22传送构件
24连接部26金属盖30、130、230、330带金属板的导电片40、340导电片50、150、250金属板52夹持固定主体部54定位凹部(定位孔部)56固定片56h螺钉插通孔60、160、260片固定构件61凹处61a凹处的底部61s间隙62、162、254定位凸部62f向内面70、170、270机械嵌接部72凸部74凹部150h、160h确认用窗154、262定位凹部(定位凹口部)256凸部264凹部310、320支架s螺钉。