薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具的制作方法

技术特征：
1.一种薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具，包括：上模、下模、液压机工作台，其特征在于所述上模固定在液压机上枕的下方,上模设有上模座、凹模型框固定板和凹模垫板、凹模型框滑块，凹模型框滑块上设有止位槽，凹模型框滑块经凹模型框固定板四周的吊挂螺丝将其固定在凹模型框固定板之中，上模座和凹模垫板、凹模型框固定板经固定螺丝固定在上模座之上，所述下模安装在液压机工作台的上方，下模设有下模座、凸模型框活动体、凸模内滑块、凸模内滑块固定销、多级阶梯模芯、顶杆，下模座固定于液压机工作台上的垫脚之上，下模座上设有数个独立导柱，独立导柱的顶端嵌入上模座的对应位置，独立导柱经固定螺丝固定在下模座之上，凸模型框活动体上部设有数条安装凸模内滑块的内滑块槽，凸模内滑块经凸模内滑块固定销穿过凸模型框活动体将其安装在凸模型框活动体的内滑块槽内，在凸模型框活动体中心孔的圆周上内设有一防呆垂直平面，同样多级阶梯模芯圆周侧面上也设有一防呆导向垂直平面，两个平面相互配合，凸模型框活动体套装在多级阶梯模芯上，多级阶梯模芯顶部设有多级不同的直径，每段阶梯上设有斜面过渡，多级阶梯模芯下端固定在下模座之上，液压机顶杆经顶出板与顶杆相抵，顶杆穿过多级阶梯模芯与凸模型框活动体底部相抵，上模与下模之上设有一上止点行程感应开关及一下止点行程感应开关。2.根据权利要求1所述的薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具，其特征在于所述多级阶梯模芯的第一级阶梯设有18～28度的斜面过渡，从顶端至第一级阶梯底部为10～20mm,第一级阶梯底部的直径为20～30mm，第一级阶梯底部至第二级阶梯的底部距离为10～20mm,第二级阶梯的底部的直径为30～50mm，斜面两端设有圆角过渡，第一级阶梯与第二阶梯设有的导向平行防呆结构。3.根据权利要求1所述的薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具，其特征在于所述凸模型框活动体的两端及凸模内滑块的两端均设有半径≧1mm的圆角。4.根据权利要求1所述的薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具，其特征在于所述凸模型框活动体采用倒装结构，其凸模型框活动体上的内滑块槽距离顶平面的厚度≥2mm。

技术总结
一种薄壁小口径圆筒状金属壳体冲筋模具，包括：上模、下模、液压机工作台，上模固定在液压机上枕下方,下模安装在液压机工作台上方，凸模型框活动体上设有凸模内滑块，凸模内滑块经凸模内滑块固定销穿过凸模型框活动体将其安装在凸模型框活动体的内滑块槽内，在凸模型框活动体中心孔的内设有防呆垂直平面，与多级阶梯模芯上设有的防呆平面相互配合，凸模型框活动体套装在多级阶梯模芯上，多级阶梯模芯设有多级阶梯直径，其底部与顶杆相抵。本实用新型的优点是针对小口径薄壳体在空间受限制的前提下经凸模活动体内藏滑块的设计实现多筋一次完成冲压成型，从而提高了模具质量与性能，提升了产品质量及生产效率，降低了生产成本。本。本。


技术研发人员：程明
受保护的技术使用者：上海万盛保温容器有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/2