一种混凝土搅拌站集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及集料设备技术领域，具体是一种混凝土搅拌站集料装置。


背景技术：

2.混凝土集料斗是搅拌站中用于暂时储存物料(如混凝土、粉状物料、砂浆混合物等)或直接将物料过渡到其他各类装载车的卸料设备。
3.中国专利公开了一种混凝土集料斗(授权公告号cn203947778u)，该专利技术上端口用钢管焊接成，钢管不会伤到人的身体，用薄铁钢板制作，方便安装和拆卸，成本低廉，可以重复使用，可以避免混凝土飞溅和离析；但是其无法避免物料粘附在内壁上而造成浪费，且其无法避免卸料时发生堵塞情况。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌站集料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站集料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌站集料装置，括集料斗主体，所述集料斗主体的上端内部安装有斗盖，且集料斗主体的下表面贯穿安装有出料管，所述出料管的下端安装有滑板阀，所述集料斗主体和斗盖的内部共同设置有清理组件，所述清理组件包括安装座，所述安装座的内部安装有马达，所述马达的下端安装有联轴器，所述联轴器的下端安装有安装杆，所述安装杆的外部转动连接有安装板，且安装杆的外部位于安装板的下方安装有安装套，所述安装套的左端安装有清理杆，所述清理杆的左端安装有清理板；
7.所述出料管的前表面设置有振动组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动组件包括固定座，所述固定座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的上端安装有连接绳，且连接杆的下端安装有连接球，所述固定座的内部右侧表面安装有伸缩气缸，且固定座的内部左侧表面安装有弹簧，所述弹簧的右端安装有滑板，所述滑板的上下两端均活动贯穿连接有滑杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座安装在斗盖的上表面上，所述安装杆活动贯穿安装座的下表面和斗盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板安装在安装座的内部，所述清理板活动贴合集料斗主体的内部表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座安装在出料管的前表面上，所述连接球正对于出料管。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接绳的一端安装在滑板的下表面上，所述伸缩气缸正对于滑板，所述滑杆安装在固定座的内部左右两侧表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有清理组件，开启清理组件中的马达通过联轴器带动安装杆转动，从而通过清理杆带动清理板转动起来对集料斗主体的内壁进行刮扫，将附着在内壁上的物料扫下来，从而减少了浪费。
15.2、本实用新型通过设置有振动组件，振动组件中的伸缩气缸会不断的伸出缩回压缩滑板，滑板则会通过连接绳向左侧拉动连接杆的上端，伸缩气缸缩回复位时连接球由于重力就会敲向出料管，让出料管不断的振动，从而避免物料发生堵塞。
附图说明
16.图1为一种混凝土搅拌站集料装置的结构示意图；
17.图2为一种混凝土搅拌站集料装置中集料斗主体的剖视图；
18.图3为一种混凝土搅拌站集料装置中清理组件的结构示意图；
19.图4为一种混凝土搅拌站集料装置中振动组件的结构示意图。
20.图中：1、集料斗主体；2、斗盖；3、出料管；4、滑板阀；5、清理组件；6、振动组件；7、安装座；8、马达；9、联轴器；10、安装杆；11、安装板；12、安装套；13、清理杆；14、清理板；15、固定座；16、连接杆；17、连接绳；18、连接球；19、伸缩气缸；20、弹簧；21、滑板；22、滑杆。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站集料装置，包括集料斗主体1，集料斗主体1的上端内部安装有斗盖2，且集料斗主体1的下表面贯穿安装有出料管3，出料管3的下端安装有滑板阀4，滑板阀4适用于大体积固体的控制，集料斗主体1和斗盖2的内部共同设置有清理组件5，清理组件5包括安装座7，安装座7安装在斗盖2的上表面上，安装座7的内部安装有马达8，马达8的下端安装有联轴器9，联轴器9的下端安装有安装杆10，安装杆10活动贯穿安装座7的下表面和斗盖2，安装杆10的外部转动连接有安装板11，安装板11安装在安装座7的内部，安装杆10的外部位于安装板11的下方安装有安装套12，安装套12上有螺栓用于顶紧安装杆10，安装套12的左端安装有清理杆13，清理杆13的左端安装有清理板14，清理板14活动贴合集料斗主体1的内部表面，开启马达8通过联轴器9带动安装杆10转动，从而通过清理杆13带动清理板14转动起来对集料斗主体1的内壁进行刮扫，将附着在内壁上的物料扫下来，从而减少了浪费。
22.在图1和图4中：出料管3的前表面设置有振动组件6，振动组件6包括固定座15，固定座15的内部转动连接有连接杆16，连接杆16的上端安装有连接绳17，连接绳17长度要适中，连接杆16的下端安装有连接球18，固定座15的内部右侧表面安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19伸缩速度适中，固定座15的内部左侧表面安装有弹簧20，弹簧20的右端安装有滑板21，连接绳17的一端安装在滑板21的下表面上，伸缩气缸19正对于滑板21，滑板21的上下两端均活动贯穿连接有滑杆22，滑杆22安装在固定座15的内部左右两侧表面上，伸缩气缸19不断的伸出缩回压缩滑板21，滑板21则会通过连接绳17向左侧拉动连接杆16的上端，复位时连接球18由于重力就会敲向出料管3，让出料管3不断的振动，从而避免物料发生堵塞。
23.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将需要暂时储存或需要经过过渡的物料放入集料斗主体1中，再盖上斗盖2即可，当需要卸料时，可以开启滑板阀4进行卸料，卸料完成后先不要关闭滑板阀4，可以开启清理组件5中的马达8通过联轴器9带动安装杆10转
动，从而通过清理杆13带动清理板14转动起来对集料斗主体1的内壁进行刮扫，将附着在内壁上的物料扫下来，从而减少了浪费，工作人员可每隔一段时间通过卸掉安装套12上的螺栓将安装套12及其上的清理板14拆卸来进行维护或者更换；在卸料过程中，振动组件6中的伸缩气缸19会不断的伸出缩回压缩滑板21，滑板21则会通过连接绳17向左侧拉动连接杆16的上端，伸缩气缸19缩回复位时连接球18由于重力就会敲向出料管3，让出料管3不断的振动，从而避免物料发生堵塞。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌站集料装置，包括集料斗主体(1)，所述集料斗主体(1)的上端内部安装有斗盖(2)，且集料斗主体(1)的下表面贯穿安装有出料管(3)，所述出料管(3)的下端安装有滑板阀(4)，其特征在于，所述集料斗主体(1)和斗盖(2)的内部共同设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括安装座(7)，所述安装座(7)的内部安装有马达(8)，所述马达(8)的下端安装有联轴器(9)，所述联轴器(9)的下端安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的外部转动连接有安装板(11)，且安装杆(10)的外部位于安装板(11)的下方安装有安装套(12)，所述安装套(12)的左端安装有清理杆(13)，所述清理杆(13)的左端安装有清理板(14)；所述出料管(3)的前表面设置有振动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站集料装置，其特征在于，所述振动组件(6)包括固定座(15)，所述固定座(15)的内部转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的上端安装有连接绳(17)，且连接杆(16)的下端安装有连接球(18)，所述固定座(15)的内部右侧表面安装有伸缩气缸(19)，且固定座(15)的内部左侧表面安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的右端安装有滑板(21)，所述滑板(21)的上下两端均活动贯穿连接有滑杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站集料装置，其特征在于，所述安装座(7)安装在斗盖(2)的上表面上，所述安装杆(10)活动贯穿安装座(7)的下表面和斗盖(2)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站集料装置，其特征在于，所述安装板(11)安装在安装座(7)的内部，所述清理板(14)活动贴合集料斗主体(1)的内部表面。5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站集料装置，其特征在于，所述固定座(15)安装在出料管(3)的前表面上，所述连接球(18)正对于出料管(3)。6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站集料装置，其特征在于，所述连接绳(17)的一端安装在滑板(21)的下表面上，所述伸缩气缸(19)正对于滑板(21)，所述滑杆(22)安装在固定座(15)的内部左右两侧表面上。

技术总结
本实用新型涉及集料设备技术领域，公开了一种混凝土搅拌站集料装置，括集料斗主体，所述集料斗主体的上端内部安装有斗盖，且集料斗主体的下表面贯穿安装有出料管，所述出料管的下端安装有滑板阀，所述集料斗主体和斗盖的内部共同设置有清理组件，所述出料管的前表面设置有振动组件，本实用新型通过设置有清理组件，开启清理组件中的马达带动安装杆转动，从而带动清理板转动起来对集料斗主体的内壁进行刮扫，将附着在内壁上的物料扫下来，从而减少了浪费，振动组件中的伸缩气缸会不断的伸出缩回压缩滑板，滑板则会通过连接绳向左侧拉动连接杆的上端，伸缩气缸缩回复位时连接球由于重力就会敲向出料管，让出料管不断的振动，从而避免物料发生堵塞。而避免物料发生堵塞。而避免物料发生堵塞。


技术研发人员：曾爱雄 燕少怀 王爱兵
受保护的技术使用者：恩施昊恒建材有限公司
技术研发日：2022.06.05
技术公布日：2022/12/2