一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽的制作方法

1.本实用新型涉及氟硅酸钠加工设备，尤其是一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽。


背景技术：

2.氟硅酸钠是通过自磷酸装置产生的氟硅酸与硫酸钠以一定比例反应后的产物。硫酸钠送入之前需要首选进行溶解。现有的方式是将芒硝（硫酸钠固体）从原料库用皮带输送机计量后送到溶解池，加入工艺水进行溶解，配置成浓度小于33%wt的溶液。用工艺水溶解，效率低，且会存在溶解不充分的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，将蒸汽通入到溶解池，并与池内的工艺水结合，加快溶解。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，包括池体，池体上方设有皮带传送机构，皮带传送机构带动移动架沿池体长度方向移动；所述移动架上安装有多组搅拌机构，搅拌机构沿池体宽度方向分布；
6.所述搅拌机构包括空心转轴，空心转轴可转动安装在移动架上；空心转轴上端与蒸汽管可转动连接，空心转轴下部安装有螺旋叶片、螺旋盘管，其中螺旋盘管位于螺旋叶片上方并与空心转轴连通；每个空心转轴上部均安装有双链轮，相邻的双链轮之间饶有链条，其中一个空心转轴通过链传送机构、电机驱动。
7.所述螺旋叶片外侧边缘沿轨迹方向焊接有挡板。
8.所述螺旋盘管沿轨迹方向分布有蒸汽孔，蒸汽孔向下指向螺旋叶片。
9.本实用新型一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，具有以下技术效果：
10.1）、通过设置多组搅拌机构，多组搅拌机构横向设置在溶解槽内并随皮带传送机构左右运动，这样可对溶解槽内的硫酸钠进行地毯式搅动，保证溶解更加快速。
11.2）、通过通入定量的工艺水，并在搅拌机构上设置螺旋盘管，工艺水可对沉淀在池体底部的固态硫酸钠进行溶解，而螺旋盘管喷出的蒸汽可对随螺旋叶片搅动时上移的固态硫酸钠进行溶解，两种溶解介质结合，提高溶解效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型中螺旋叶片的结构示意图。
16.图中：池体1，皮带传送机构2，移动架3，搅拌机构4，进液口5，出液口6，空心转轴4.1，螺旋叶片4.2，螺旋盘管4.3，双链轮4.4，链条4.5，链传送机构4.6，电机4.7，挡板4.8，
行走轮3.1，导轨3.2。
具体实施方式
17.如图1-3所示，一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，包括池体1，池体1上方沿长度方向安装有皮带传送机构2，皮带传送机构2通过伺服电机带动传送。在池体1左右通过多组螺丝固定有导轨3.2，移动架3左右的行走轮3.1置于导轨3.2中，移动架3横梁中间与皮带传送机构2的皮带通过螺栓固定。在皮带传送机构2运行时可带动移动架3沿池体1长度方向运动。
18.在移动架3的横梁上等间隔安装有多组搅拌机构4，搅拌机构4沿池体1宽度方向分布。每组搅拌机构4包括空心转轴4.1，空心转轴4.1通过轴承可转动安装在移动架3上。空心转轴4.1上端通过轴承与蒸汽管可转动连接，蒸汽管通过软管与外部的高压蒸汽发生器等连接，利用软管将蒸汽输送到空心转轴4.1中。空心转轴4.1位于移动架3的横梁下方安装有螺旋叶片4.2、螺旋盘管4.3。其中螺旋盘管4.3位于螺旋叶片4.2上方并与空心转轴4.1连通。螺旋盘管4.3用于将蒸汽输出，并喷射到池体1中，利用蒸汽对固态的硫酸钠进行溶解。螺旋叶片4.2用于对固态的硫酸钠由下往上输送并搅拌。在每个空心转轴4.1上部均安装有双链轮4.4，相邻的双链轮4.4之间饶有链条4.5，其中一个空心转轴4.1通过链传送机构4.6、电机4.7驱动。电机4.7启动后，通过链条4.5传动可使得所有空心转轴4.1同步同向转动，继而对池体1中的固态的硫酸钠进行搅拌。
19.所述螺旋叶片4.2外侧边缘沿轨迹方向焊接有挡板4.8。由此可让固态的硫酸钠置于挡板4.8与螺旋叶片4.2形成的置纳区内，尽可能让更多的硫酸钠向上输送后再落下，提高搅拌效率。
20.所述螺旋盘管4.3沿轨迹方向间隔分布有多组蒸汽孔，蒸汽孔向下指向螺旋叶片4.2。由此可均匀对螺旋叶片4.2上的硫酸钠喷射蒸汽，提高溶解效率。
21.工作原理及过程：通过皮带输送机向池体1中输送定量的固态硫酸钠，随后通过进液口5打入一定的工艺水，工艺水对池体1底部的固态硫酸钠溶解。随后，启动皮带传送机构2及电机4.7，搅拌机构4从左往右移动或从右往左移动并搅拌。而蒸汽通过空心转轴4.1打入后进入到螺旋盘管4.3中，再从螺旋盘管4.3上均匀分布的通孔中喷出，并对螺旋叶片4.2上的固态硫酸钠喷射，继而让固态硫酸钠快速溶解。


技术特征：
1.一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，其特征在于：包括池体（1），池体（1）上方设有皮带传送机构（2），皮带传送机构（2）带动移动架（3）沿池体（1）长度方向移动；所述移动架（3）上安装有多组搅拌机构（4），搅拌机构（4）沿池体（1）宽度方向分布；所述搅拌机构（4）包括空心转轴（4.1），空心转轴（4.1）可转动安装在移动架（3）上；空心转轴（4.1）上端与蒸汽管可转动连接，空心转轴（4.1）下部安装有螺旋叶片（4.2）、螺旋盘管（4.3），其中螺旋盘管（4.3）位于螺旋叶片（4.2）上方并与空心转轴（4.1）连通；每个空心转轴（4.1）上部均安装有双链轮（4.4），相邻的双链轮（4.4）之间饶有链条（4.5），其中一个空心转轴（4.1）通过链传送机构（4.6）、电机（4.7）驱动。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，其特征在于：所述螺旋叶片（4.2）外侧边缘沿轨迹方向焊接有挡板（4.8）。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，其特征在于：所述螺旋盘管（4.3）沿轨迹方向分布有蒸汽孔，蒸汽孔向下指向螺旋叶片（4.2）。

技术总结
一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，包括池体，池体上方设有皮带传送机构，皮带传送机构带动移动架沿池体长度方向移动；所述移动架上安装有多组搅拌机构，搅拌机构沿池体宽度方向分布；所述搅拌机构包括空心转轴，空心转轴可转动安装在移动架上；空心转轴上端与蒸汽管可转动连接，空心转轴下部安装有螺旋叶片、螺旋盘管，其中螺旋盘管位于螺旋叶片上方并与空心转轴连通；每个空心转轴上部均安装有双链轮，相邻的双链轮之间饶有链条，其中一个空心转轴通过链传送机构、电机驱动。本实用新型提供的一种蒸汽喷气式硫酸钠溶解槽，采用汽喷与工艺水结合，提高溶解效率。提高溶解效率。提高溶解效率。


技术研发人员：袁丰 李大维 王丰华
受保护的技术使用者：湖北楚星化工股份有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/2