一种纸箱合成机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱合成机。


背景技术：

2.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对纸箱的需求量不断提高，且无处不在，而且对产品纸箱的方便性也提出了更高的要求。
3.公开(公告)号cn203185717u，公开了一种包装盒生产用四面气压机，包括机架本体，机架本体上设置有工作台面，其特征在于：所述工作台面上设置有方形固定模具，固定模具四周对称设置有四个压紧装置。本实用新型不但有效解决了现有包装盒生产设备，在加工包装盒过程中会形成局部变形，导致包装盒质量差的问题，而且有效解决了现有包装盒生产设备，工作效率低的问题，本实用新型结构简单，设计科学，便于推广、应用。
4.上述公开的专利中，工作台面上设置有方形固定模具，固定模具四周对称设置有四个压紧装置。四个压紧装置的气缸为同一个电磁阀控制，由于纸箱大多数的长度和宽度不一，而上述装置只可以对长度和宽度一致的纸箱进行压紧，局限性较大，并且，还必须使用四个气缸装置的生产成本大，纸箱的顶部也缺乏了下压装置，因此需要研发一种纸箱合成机。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种纸箱合成机，其包括：
8.工作台，所述工作台顶壁开设有“十”字型的开槽，所述开槽内部转动设置有两个相互垂直不接触的第一转杆、第二转杆，所述第一转杆和第二转杆两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述第一转杆的两端螺接贯穿设置有第一压紧板，所述第二转杆的两端螺接贯穿设置有第二压紧板；
9.模具，所述工作台顶部位于开槽中心处通过螺钉安装有模具，所述模具的高度高于第一压紧板、第二压紧板的高度；
10.安装架，所述工作台顶部设置有所述安装架，所述安装架顶壁中心设置有垂直方向的电动缸，所述电动缸的输出端贯穿安装架顶壁且设置有压板，所述压板位于电动缸的正上方。
11.作为本实用新型所述的一种纸箱合成机的一种优选方案，其中：所述第一压紧板侧视横截面呈“t”形，且所述第一压紧板底端位于开槽内腔，第一压紧板底端侧壁滑动贴合
开槽内侧壁。
12.作为本实用新型所述的一种纸箱合成机的一种优选方案，其中：所述第二压紧板主视横截面呈“t”形，且所述第二压紧板底端位于开槽内腔，第二压紧板底端侧壁滑动贴合开槽内侧壁。
13.作为本实用新型所述的一种纸箱合成机的一种优选方案，其中：所述第一转杆右端和所述第二转杆前端均贯穿工作台侧壁且固定连接有垂直的连接板，所述连接板底端转动设置有转把。
14.作为本实用新型所述的一种纸箱合成机的一种优选方案，其中：所述工作台顶部一角设置有控制按钮，所述控制按钮电性连接电动缸和外接电源。
15.作为本实用新型所述的一种纸箱合成机的一种优选方案，其中：所述安装架呈四十五度倾斜的“n”形状，所述安装架底部两端分别连接在工作台顶壁两个对角处。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可分开调节第一压紧板和第二压紧板的间距，从而可以对长度和宽度一致的纸箱进行压紧，并且，第一压紧板和第二压紧板通过第一转杆和第二转杆驱动，生产成本较低，倒扣后的纸箱其上方也可以进行压紧，从而方便胶水对纸箱进行粘接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中不含结模具时的构示意图；
20.图3为本实用新型第一转杆、第二转杆及其连接部件的结构示意图。
21.图中：工作台100、开槽110、第一转杆120、第二转杆130、外螺纹140、第一压紧板150、第二压紧板160、连接板170、转把180、控制按钮190、模具200、安装架300、电动缸310、压板320。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
26.请参阅图1-图3,示出的是本实用新型一种纸箱合成机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，对一种纸箱合成机作详细的介绍。
27.工作台100顶壁开设有“十”字型的开槽110，所述开槽110内部转动设置有两个相互垂直不接触的第一转杆120、第二转杆130，所述第一转杆120和第二转杆130两端分别设置有螺纹方向相反的外螺纹140，所述第一转杆120的两端螺接贯穿设置有第一压紧板150，所述第二转杆130的两端螺接贯穿设置有第二压紧板160；
28.工作台100顶部位于开槽110中心处通过螺钉安装有模具200，所述模具200的高度高于第一压紧板150、第二压紧板160的高度，所述模具200的尺寸与待加工纸箱尺寸相匹配；
29.工作台100顶部设置有所述安装架300，所述安装架300顶壁中心设置有垂直方向的电动缸310，所述电动缸310的输出端贯穿安装架300顶壁且设置有压板320，所述压板320位于电动缸310的正上方。
30.所述第一压紧板150侧视横截面呈“t”形，且所述第一压紧板150底端位于开槽110内腔，第一压紧板150底端侧壁滑动贴合开槽110内侧壁，避免第一压紧板150随第一转杆120转动而转动；
31.所述第二压紧板160主视横截面呈“t”形，且所述第二压紧板160底端位于开槽110内腔，第二压紧板160底端侧壁滑动贴合开槽110内侧壁，避免第二压紧板160随第二转杆130转动而转动；
32.所述第一转杆120右端和所述第二转杆130前端均贯穿工作台100侧壁且固定连接有垂直的连接板170，所述连接板170底端转动设置有转把180，通过转把180方便带动第一转杆120、第二转杆130转动。
33.所述工作台100顶部一角设置有控制按钮190，所述控制按钮190电性连接电动缸310和外接电源，通过控制按钮190控制电动缸310启闭；
34.所述安装架300呈四十五度倾斜的“n”形状，所述安装架300底部两端分别连接在工作台100顶壁两个对角处。
35.在具体的使用过程中，将待加工的纸箱倒扣在模具200上，通过转动两个转把180分别调节第一压紧板150和第二压紧板160的间距，从而对纸箱四周进行压紧，再启动电动缸310下降压板320对纸箱上方进行压紧，从而方便胶水对纸箱进行粘接。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。