一种涤纶变捻丝加工用的卷筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种涤纶变捻丝加工用的卷筒。


背景技术：

2.捻丝是涤纶仿真丝面料。捻丝是把单丝或者股线进行加捻，也就是把多根丝互相缠绕，让其能够具有一定的捻向和捻回数的工艺。涤纶单丝或股线加入捻丝相互缠绕后，形成不规则的织物纹理的面料，由于涤纶具有一定弹性，可增加面料的耐磨性，提高织物的牢度，同时捻丝面料还具有丰富的图案样式，可赋予织物遮光、皱纹、毛圈以及结子等特殊效应。涤纶在加工成捻丝的过程中往往需要使用到卷筒，并将捻丝收卷缠绕在卷筒上。现有的卷筒一般都是通过多个螺栓与电机连接在一起的，该操作导致捻丝在卷筒上收卷完毕后，不方便工作人员对卷筒进行拆卸更换，安装和拆卸操作较为繁琐，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，包括凹型座，所述凹型座的右侧设有支撑板，所述支撑板的顶面设有驱动电机，所述凹型座的凹口内壁两侧分别设有连接机构，所述连接机构包括固定板、固定柱、复位弹簧、活动环、定位杆和限位板，所述固定板通过外侧壁上的旋转轴活动连接在凹型座的凹口内侧壁上，且固定柱固定连接在固定板的内侧壁上，所述复位弹簧套设在固定柱上，且活动环通过内环壁上的滑块活动连接在固定柱上并与复位弹簧固定连接，固定块对称固定连接在活动环的顶面，且限位板通过前端两侧的转动杆活动连接在固定块之间，所述活动环之间设有卷筒本体。
6.优选的，所述凹型座的右侧壁上固定安装有支撑板，且支撑板的顶面固定安装有驱动电机，所述凹型座的凹口内壁左右两侧分别开设有安装孔，且轴承的孔内固定安装有轴承。
7.优选的，所述固定板的外侧壁上固定安装有旋转轴，且旋转轴以穿插的方式固定安装在轴承的轴内，右侧所述旋转轴与驱动电机的输出端固定安装在一起，所述固定板的顶面还固定安装有限位块。
8.优选的，所述固定柱的外壁上下两端分别开设有滑槽，且固定柱的内侧端还开设有竖向的卡槽，所述复位弹簧套装在固定柱上，且复位弹簧的右侧固定安装在固定板的左侧壁上。
9.优选的，所述活动环套装在固定柱上并固定安装在复位弹簧的左端，且活动环的内环壁上下两端分别固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述活动环的左侧壁上下两端分别固定安装有定位杆。
10.优选的，所述活动环的顶面固定安装有一组对称的固定块，且固定块的侧壁上开
的顶面还固定安装有限位块10，固定柱11的外壁上下两端分别开设有滑槽 12，且固定柱11的内侧端还开设有竖向的卡槽13，复位弹簧14套装在固定柱11上，且复位弹簧14的右侧固定安装在固定板8的左侧壁上，活动环15 套装在固定柱11上并固定安装在复位弹簧14的左端，且活动环15的内环壁上下两端分别固定安装有滑块16，滑块16滑动安装在滑槽12内，活动环15 的左侧壁上下两端分别固定安装有定位杆17，活动环15的顶面固定安装有一组对称的固定块18，且固定块18的侧壁上开设有转动孔19，限位板20的前端两侧侧壁上分别固定安装有转动杆21，且转动杆21活动安装在转动孔19 内，限位板20的顶面中心与后端部位分别开设有与限位块10对应的限位孔 22，卷筒本体5两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽13对应的卡条23，且卡条 23的侧壁上开设有与定位杆17对应的定位孔24；
21.具体操作如下：首先，将卷筒本体5安装到凹型座1的凹口内两侧的固定柱11之间，并在安装的过程中让卷筒本体5两侧的卡条23插入到固定柱 11相对端上开设的卡槽13内，并让卡条23外侧壁上开设的定位孔24与活动环15内侧壁上安装的定位杆17对齐，接着，手动将限位板20向上翻转，限位板20前端两侧安装的转动杆21将在活动环15顶面安装的对称的固定块18 上所开设的转动孔19内转动，并让限位板20顶面中心开设的限位孔22从固定板8顶面安装的限位块10上移开，此时的活动环15在失去限位板20的限位后，复位弹簧14将在固定柱11上作出恢复伸展操作，并将左端安装的活动环15向前端推动，与此同时，活动环15内环壁上下两端安装的滑块16将顺着固定柱11外壁上下两端开设的滑槽12滑动，而这时的活动环15在复位弹簧14的推动下将贴在卡条23的外壁上，且活动环15内侧壁上下两端安装的定位杆17将插入至卡条23中，以此来将连接机构4安装在固定柱11之间，最后，也可再次翻转限位板20，并让限位板20顶面后端开设的限位孔22卡在限位块10上，从而对活动环15进步一地限位，最后，开启凹型座1右侧支撑板2顶面安装的驱动电机3，由于右侧的连接机构4中的旋转轴9与驱动电机3的输出端连接在一起，且卷筒本体5又连接在连接机构4之间，所以驱动电机3将带动卷筒本体5旋转，卷筒本体5将对涤纶加工成的捻丝进行收卷，若是要对收卷完后的卷筒本体5进行拆卸，只需要翻转限位板20并通过限位板20拽动活动环15，再将限位板20顶面中心开设的限位孔22卡到限位块10上，最后，将卷筒本体5从固定柱11之间拿出即可
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，包括凹型座(1)，其特征在于：所述凹型座(1)的右侧设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面设有驱动电机(3)，所述凹型座(1)的凹口内壁两侧分别设有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括固定板(8)、固定柱(11)、复位弹簧(14)、活动环(15)、定位杆(17)和限位板(20)，所述固定板(8)通过外侧壁上的旋转轴(9)活动连接在凹型座(1)的凹口内侧壁上，且固定柱(11)固定连接在固定板(8)的内侧壁上，所述复位弹簧(14)套设在固定柱(11)上，且活动环(15)通过内环壁上的滑块(16)活动连接在固定柱(11)上并与复位弹簧(14)固定连接，固定块(18)对称固定连接在活动环(15)的顶面，且限位板(20)通过前端两侧的转动杆(21)活动连接在固定块(18)之间，所述活动环(15)之间设有卷筒本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，其特征在于：所述凹型座(1)的右侧壁上固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶面固定安装有驱动电机(3)，所述凹型座(1)的凹口内壁左右两侧分别开设有安装孔(6)，且轴承(7)的孔内固定安装有轴承(7)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，其特征在于：所述固定板(8)的外侧壁上固定安装有旋转轴(9)，且旋转轴(9)以穿插的方式固定安装在轴承(7)的轴内，右侧所述旋转轴(9)与驱动电机(3)的输出端固定安装在一起，所述固定板(8)的顶面还固定安装有限位块(10)。4.根据权利要求3所述的一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，其特征在于：所述固定柱(11)的外壁上下两端分别开设有滑槽(12)，且固定柱(11)的内侧端还开设有竖向的卡槽(13)，所述复位弹簧(14)套装在固定柱(11)上，且复位弹簧(14)的右侧固定安装在固定板(8)的左侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，其特征在于：所述活动环(15)套装在固定柱(11)上并固定安装在复位弹簧(14)的左端，且活动环(15)的内环壁上下两端分别固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在滑槽(12)内，所述活动环(15)的左侧壁上下两端分别固定安装有定位杆(17)。6.根据权利要求5所述的一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，其特征在于：所述活动环(15)的顶面固定安装有一组对称的固定块(18)，且固定块(18)的侧壁上开设有转动孔(19)，所述限位板(20)的前端两侧侧壁上分别固定安装有转动杆(21)，且转动杆(21)活动安装在转动孔(19)内，所述限位板(20)的顶面中心与后端部位分别开设有与限位块(10)对应的限位孔(22)，所述卷筒本体(5)两侧侧壁上分别固定安装有与卡槽(13)对应的卡条(23)，且卡条(23)的侧壁上开设有与定位杆(17)对应的定位孔(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶变捻丝加工用的卷筒，包括凹型座，所述凹型座的右侧设有支撑板。属于纺织技术领域，设置的连接机构，卷筒本体在通过两侧的卡条插入至固定柱之间且侧壁上开设的定位孔与活动环上的定位杆对齐后，手动翻转限位板让活动环不再处于限位状态，并解除对活动环的缩进限制，让活动环在复位弹簧的弹性作用力下向前端移动，并使定位杆插入至定位孔内，最后在重新对限位板进行限位，以此来便于工作人员对卷筒本体进行快速安装，从而也方便工作人员后继对捻丝收卷完毕的卷筒本体进行拆卸更换，整体操作简单方便，并且可有效提高工作效率，而且驱动电机通过连接机构可带动卷筒本体旋转并完成对捻丝的自动收卷操作。作。作。


技术研发人员：张建平 马娟菊
受保护的技术使用者：杭州亿隆纺织有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/2