一种新型整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜整平技术领域，特别涉及一种新型整平装置。


背景技术：

2.棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉，它既是最重要的纤维作物，又是重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物，还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资。然而棉花在进行采摘过后为了便于其进行输送及销售，人们往往会使用到薄膜对采集好的棉花进行捆绑包装，但是在使用棉花薄膜时，为了防止薄膜褶皱、卷缩在一起，所以还需要薄膜进行其进行整平处理。1、为了方便快捷对薄膜进行整平，大多是人工手动的对薄膜进行整平处理，前期这样确实较为迅速，但时间一长，人工整平不仅劳动量较大，处理效率也会随之降低，而且棉花整平时会有边角难以处理，整平质量较低；2、在对棉花薄膜整平处理时，薄膜较为容易歪斜，此时就需要人工将其整平，不仅影响工作效率，如果放任不管，薄膜就会容易卷在一起，从而造成薄膜的浪费，产生经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型整平装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型整平装置，包括固定底座，所述固定底座上端左部和上端右部均开有滑槽，两个所述滑槽上端共同活动安装有整平装置，所述整平装置前端固定安装有推动装置，所述固定底座上端前部和上端后部均穿插固定安装有一号液压缸，四个所述一号液压缸上端均固定安装有一号活塞杆，四个一号活塞杆上端共同固定安装有整平工作台，所述固定底座左端后部和右端后部共同穿插固定安装有支撑架，所述支撑架上端左部和上端右部均穿插固定安装有固定压紧装置。
6.优选的，所述整平装置包括固定块和l型支撑板，所述固定块上端穿插固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴右端固定安装有压平辊，所述固定块和l型支撑板下端均固定安装有滑块，所述滑块穿插活动安装在滑槽内，所述l型支撑板左端与压平辊活动连接，所述固定块和l型支撑板通过滑块活动安装在固定底座的上端。
7.优选的，所述固定压紧装置包括气缸，所述气缸设有两个，两个所述气缸下端均固定安装有活塞杆，两个所述活塞杆下端均固定安装有压紧板，所述支撑架上端左部和上端右部均开有固定槽，两个所述气缸通过固定槽分别穿插固定安装在支撑架的上端左部和上端右部。
8.优选的，所述推动装置包括二号液压缸，所述二号液压缸后端固定安装有二号活塞杆，所述二号活塞杆后端固定安装有推送板，所述二号液压缸固定安装在固定底座的上端左前部。
9.优选的，所述压平辊位于整平工作台上方且压平辊长度与整平工作台宽度一致。
10.优选的，所述气缸伸缩时，压紧板下端面与整平工作台上端面相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中一种棉花薄膜加工用输膜装置，首先将薄膜放置在整平工作台上，此时通过一号液压缸带动其输出端一号活塞杆进行伸缩，从而将整平工作台顶起，使其上的薄膜与压平辊进行贴合，接着通过整平装置上的电机带动转轴进行转动，转轴从而带动压平辊进行转动，再通过推动装置上的二号液压缸控制二号活塞杆伸缩，从而推动固定块在固定底座上进行左右滑动，从而对棉花薄膜进行全面的压平，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了薄膜整平的质量。
13.2、本实用新型中一种棉花薄膜加工用输膜装置，通过固定压紧装置上的气缸带动活塞杆进行活动伸缩，活塞杆带动下端的压紧板向下将棉花薄膜压紧固定，避免薄膜在受到压平辊整平时会随之移动歪斜，从而防止薄膜会容易卷在一起，进而提高了整平的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型整平装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型整平装置的整平装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种新型整平装置的固定压紧装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种新型整平装置的推动装置的整体结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、整平装置；3、固定压紧装置；4、推动装置；5、滑槽；6、一号液压缸；7、一号活塞杆；8、整平工作台；9、支撑架；20、固定块；21、l型支撑板；22、电机；23、转轴；24、压平辊；25、滑块；30、气缸；31、活塞杆；32、压紧板；33、固定槽；40、二号液压缸；41、二号活塞杆；42、推送板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种新型整平装置，包括固定底座1，固定底座1上端左部和上端右部均开有滑槽5，两个滑槽5上端共同活动安装有整平装置2，整平装置2前端固定安装有推动装置4，固定底座1上端前部和上端后部均穿插固定安装有一号液压缸6，四个一号液压缸
6上端均固定安装有一号活塞杆7，四个一号活塞杆7上端共同固定安装有整平工作台8，固定底座1左端后部和右端后部共同穿插固定安装有支撑架9，支撑架9上端左部和上端右部均穿插固定安装有固定压紧装置3。
23.整平装置2包括固定块20和l型支撑板21，固定块20上端穿插固定安装有电机22，电机22输出端固定安装有转轴23，转轴23右端固定安装有压平辊24，固定块20和l型支撑板21下端均固定安装有滑块25，滑块25穿插活动安装在滑槽5内，l型支撑板21左端与压平辊24活动连接，固定块20和l型支撑板21通过滑块25活动安装在固定底座1的上端。通过整平装置上的电机带动转轴进行转动，转轴从而带动压平辊进行转动，再通过推动装置上的二号液压缸控制二号活塞杆伸缩，从而推动固定块在固定底座上进行左右滑动，从而对棉花薄膜进行全面的压平，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了薄膜整平的质量。
24.固定压紧装置3包括气缸30，气缸30设有两个，两个气缸30下端均固定安装有活塞杆31，两个活塞杆31下端均固定安装有压紧板32，支撑架9上端左部和上端右部均开有固定槽33，两个气缸30通过固定槽33分别穿插固定安装在支撑架9的上端左部和上端右部；气缸30伸缩时，压紧板32下端面与整平工作台8上端面相贴合。通过固定压紧装置上的气缸带动活塞杆进行活动伸缩，活塞杆带动下端的压紧板向下将棉花薄膜压紧固定，避免薄膜在受到压平辊整平时会随之移动歪斜，从而防止薄膜会容易卷在一起，进而提高了整平的效果。
25.推动装置4包括二号液压缸40，二号液压缸40后端固定安装有二号活塞杆41，二号活塞杆41后端固定安装有推送板42，二号液压缸40固定安装在固定底座1的上端左前部，通过二号液压缸40控制二号活塞杆41伸缩，从而推动固定块20在固定底座1上进行左右滑动，从而能够对棉花薄膜进行全面的压平。
26.压平辊24位于整平工作台8上方且压平辊24长度与整平工作台8宽度一致，使装置能够将薄膜边角也能够压平。
27.需要说明的是，本实用新型为一种新型整平装置，首先将棉花薄膜铺齐在整平工作台8上端，此时通过一号液压缸6带动其输出端一号活塞杆7进行伸缩，从而将整平工作台8顶起，使其上的薄膜与压平辊24进行贴合，接着在再由支撑架9上端固定压紧装置3上的气缸30带动活塞杆31进行活动伸缩，活塞杆31带动下端的压紧板32向下将棉花薄膜压紧固定，避免薄膜在受到压平辊整平时会随之移动歪斜，从而防止薄膜会容易卷在一起，进而提高了整平的效果，当薄膜固定压紧后，再通过整平装置2上的电机22带动转轴23进行转动，转轴23从而带动压平辊24在l型支撑板21上进行转动，再由推动装置4上的二号液压缸40控制二号活塞杆41伸缩，从而推动固定块20，固定块20和l型支撑板21通过滑块25在固定底座1上进行左右滑动，从而使压平辊24能够来回对薄膜进行压平，通过整平装置2和推动装置4对薄膜进行整平，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了薄膜整平的质量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。