防尘线性模组的制作方法

1.本实用新型涉及直线传动机械设备技术领域，尤其涉及防尘线性模组。


背景技术：

2.线性模组是机械设备中不可或缺的传动部件。相关技术中，线性模组的防尘罩和安装座之间形成有间隙，以满足滑台的滑动需求。但是，该间隙也造成了线性模组的防尘效果不好，灰尘和杂物容易经由该间隙进入至滑台的内部，并落在线性模组内部的传动机构上，当丝杆上堆积的灰尘和杂物增多时，会造成线性模组的运行噪音增大，增加驱动结构往复运行的阻力，造成线性模具内部结构的磨损，降低了线性模组精度，还缩短了线性模组的使用寿命。
3.因此，提出一种防尘线性模组解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防尘线性模组。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防尘线性模组，包括模组座、挡板组件、防尘罩组和设置在由模组座、挡板组件和防尘罩组内的驱动组件，所述挡板组件包括分设在所述模组座两端的挡板一和挡板二，所述防尘罩组包括挡板一固定连接的防尘罩一和与挡板二固定连接的防尘罩二，所述防尘罩一和所述防尘罩二之间固定连接有防尘盖；
7.所述驱动组件包括有设置在所述防尘盖上方的伺服电机、直线导轨组、固定齿条、主动齿轮、防撞块一、防撞块二，所述伺服电机与主动齿轮固定连接，主动齿轮与固定齿条相互啮合连接，所述固定齿条、防撞块一和防撞块二均固定安装在所述模组座的上端，所述直线导轨组的上方滑动配合有若干个滑块，滑块插接固定在所述防尘盖上，所述防尘盖的底部还固定有防尘盖固定板；
8.所述模组座的一端固定安装有光电槽，光电槽的上方固定有若干个光电感应开关，光电感应开关中设有开关感应片，开关感应片固定在所述防尘盖上跟随移动。
9.优选的，所述直线导轨组包括有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二均固定在所述模组座的上方。
10.优选的，所述导轨一和所述导轨二的上方均滑动配合有三个滑块，位于所述导轨一上方的滑块的一侧设置有滑块防尘盖板一，位于所述导轨二上方的滑块一侧设置有滑块防尘盖板二，滑块防尘盖板一和滑块防尘盖板二均固定连接在所述防尘盖的底部。
11.优选的，所述滑块防尘盖板二之间设置有开关感应片，开关感应片向下延伸至所述光电感应开关中。
12.优选的，所述固定齿条和所述主动齿轮上的齿为斜齿。
13.优选的，所述伺服电机固定在安装板上，安装板螺栓固定在所述防尘盖上。
14.优选的，所述防尘罩一和防尘罩二选择为风琴罩，风琴罩内加 pvc板支撑，边缘用
不锈钢板夹护，风琴罩具有压缩小、行程长、密封性好，行走平稳的优点。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型，可移动的驱动组件被围设在模组座、挡板组件、防尘罩组、防尘盖板和与防尘盖板固定连接的滑块防尘盖板一和滑块防尘盖板二之间，对驱动组件起到防尘保护的作用，也对线性模组的各组件之间在相互运动时避免过度磨损。
17.2、本实用新型，滑块防尘盖板一和滑块防尘盖板二设置在靠近滑块的一侧位置上，对设置在直线导轨组上的滑块所在的空间侧，起到防尘作用，使两个滑块防尘盖板与防尘罩组和防尘盖之间配合具有良好的稳定和防尘效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的防尘线性模组的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的防尘线性模组的轴测结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的防尘线性模组的模组座和防尘罩之间各结构的轴测结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的防尘线性模组的直线导轨组和滑块位置关系的轴测结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的防尘线性模组的图3中的断面结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的防尘线性模组的图3中的局部放大结构示意图。
24.图中：1模组座、2挡板二、3挡板一、4防尘盖、5防尘罩组、6伺服电机、7安装板、8滑块、9滑块防尘盖板一、10固定齿条、11滑块防尘盖板二、12光电槽、13直线导轨组、14防撞块一、15 主动齿轮、16光电感应开关、17防撞块二、18防尘盖固定板、19开关感应片；
25.51防尘罩一、52防尘罩二；131导轨二、132导轨一。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.实施例：参照图1-6，防尘线性模组，包括模组座1、挡板组件、防尘罩组5和设置在由模组座1、挡板组件和防尘罩组5内的驱动组件，挡板组件包括分设在模组座1两端的挡板一3和挡板二2，防尘罩组5包括挡板一3固定连接的防尘罩一51和与挡板二2固定连接的防尘罩二52，防尘罩一51和防尘罩二52之间固定连接有防尘盖4，防尘罩一51和防尘罩二52选择为风琴罩，风琴罩内加pvc板支撑，边缘用不锈钢板夹护，风琴罩具有压缩小、行程长、密封性好，行走平稳的优点。
30.进一步的，可移动的驱动组件被围设在模组座1、挡板组件、防尘罩组5、防尘盖4板
和与防尘盖4板固定连接的滑块防尘盖板一9 和滑块防尘盖板二11之间，对驱动组件起到防尘保护的作用，也对线性模组的各组件之间在相互运动时避免过度磨损，对各组件也起到保护作用，确保线性模组精度，延长模组的使用周期。
31.其中，驱动组件包括有设置在防尘盖4上方的伺服电机6、直线导轨组13、固定齿条10、主动齿轮15、防撞块一14、防撞块二17，伺服电机6固定在安装板7上，安装板7螺栓固定在防尘盖4上，伺服电机6与主动齿轮15固定连接，主动齿轮15与固定齿条10相互啮合连接，固定齿条10和主动齿轮15上的齿为斜齿，固定齿条10、防撞块一14和防撞块二17均固定安装在模组座1的上端，直线导轨组13的上方滑动配合有若干个滑块8，滑块8插接固定在防尘盖4 上，防尘盖4的底部还固定有防尘盖固定板18；
32.具体的，防撞块一14和防撞块二17分设在靠近挡板一3和挡板二2的位置侧，在防尘盖固定板18随防尘盖4移动时，防尘盖固定板18与防撞块一14或防撞块二17相互接触，可以保证主动齿轮15 运动时的移动精度；
33.由伺服电机6带动主动齿轮15的旋转，利用主动齿轮15与固定齿条10的相互啮合的连接关系，主动齿轮15沿着固定齿条10做直线移动。
34.参照说明书附图中图4，导轨一132和导轨二131的上方均滑动配合有三个滑块8，位于导轨一132上方的滑块8的一侧设置有滑块防尘盖板一9，位于导轨二131上方的滑块8一侧设置有滑块防尘盖板二11，滑块防尘盖板一9和滑块防尘盖板二11均固定连接在防尘盖4的底部。
35.直线导轨组13包括有导轨一132和导轨二131，导轨一132和导轨二131均固定在模组座1的上方，主动齿轮15在旋转过程中，防尘盖4跟随移动，防尘盖4带动若干个滑块8，相应的沿导轨一132 和导轨二131移动，防尘盖固定板18跟随防尘盖4在模组座1的上方移动，对防尘盖4和防尘盖4上安装部件的运动，起到辅助支撑作用，同时滑块防尘盖板一9和滑块防尘盖板二11也跟随移动，滑块防尘盖板一9和滑块防尘盖板二11对应的固定在防尘罩一51和防尘罩二52之间，对防尘罩组5起到连接的作用，在防尘盖4移动的过程中，防尘罩一51做伸展运动，防尘罩二52做收缩运动，反之，防尘罩一51做收缩运动，防尘中二做伸展运动，配合防尘盖4做伸缩运动的防尘罩组5，对线性模组起到防尘保护作用。
36.滑块防尘盖板一9和滑块防尘盖板二11设置在靠近滑块8的一侧位置上，对设置在直线导轨组13上的滑块8所在的空间侧，起到防尘作用，使两个滑块8防尘盖4板与防尘罩组5和防尘盖4之间配合具有良好的稳定和防尘效果。
37.参照说明书附图中图3、图5、图6，模组座1的一端固定安装有光电槽12，光电槽12的上方固定有若干个光电感应开关16，光电感应开关16中设有开关感应片19，开关感应片19固定在防尘盖4 上跟随移动，滑块防尘盖板二11之间设置有开关感应片19，开关感应片19向下延伸至光电感应开关16中。
38.在滑块防尘盖板二11移动时，会带动开关感应片19经过光电感应开关16，被开关感应片19可反射光线，光电感应开关16接收到光信号转化成电信号，在开关感应片19经过光电感应开关16时，起到对线性模组的移动行程位置信息进行获取的作用。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。