一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板材技术领域，特别涉及一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素，铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力，钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
3.目前市场上，一般的检测方法是将不锈钢板材通过螺栓等方式固定在检测平台上，采用坚硬器件或者磨砂器件对其施加压力，旋转进行摩擦，进而进行评价，但是，实际测试过程中摩擦或者划损次数需要多次进行，不锈钢板材在多次摩擦过程中，很容易造成不锈钢板材边缘发生松动，或者产生相对滑动，很难保证不锈钢板材的稳定性，容易影响测试结果的准确性，为此，现提出一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备，可以有效解决背景技术中实际测试过程中摩擦或者划损次数需要多次进行，不锈钢板材在多次摩擦过程中，很容易造成不锈钢板材边缘发生松动，或者产生相对滑动，很难保证不锈钢板材的稳定性，容易影响测试结果的准确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备，包括检测主体，以及设置在检修主体顶部的承载台，所述承载台顶部开设有螺纹孔，所述承载台上设置有定位组件，所述检测主体上设置有摩擦机构；
6.所述定位组件包括拉紧弹簧、折型定位块和压紧部件，所述承载台的侧面开设有活动槽，所述拉紧弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，所述拉紧弹簧的另一端与折型定位块的一端固定连接，所述折型定位块的另一端设置在承载台外，便于对不锈钢板材进行定位；
7.所述压紧部件包括调节件、固定框、压紧板、拉杆和抵触弹簧，所述调节件设置在承载台的一端，所述固定框设置在调节件顶部，所述拉杆活动设置在固定框的内部，且所述拉杆的底端与压紧板顶部固定连接，所述抵触弹簧的一端与压紧板的顶部固定连接，所述抵触弹簧的另一端与固定框的内顶壁固定连接，能够对不锈钢板材进行压紧，防止相对滑动。
8.优选地，所述折型定位块的底部固定连接有导向块，所述活动槽的内底壁开设有与导向块相适配的导向槽，便于对折型定位块进行导向定位。
9.优选地，所述拉紧弹簧和折型定位块形成的整体结构有两组，且沿承载台的竖直
中轴线呈对称分布，便于对不锈钢板材的两侧进行同步定位。
10.优选地，所述折型定位块位于承载台外一端内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫表面设置有防滑凸点。
11.优选地，所述调节件包括调节框、丝杆和移动块，所述调节框与承载台的侧面固定连接，所述丝杆的一端与调节框的内壁活动连接，所述丝杆的另一端延伸在调节框外，所述移动块活动套设在丝杆外环侧，且所述固定框与移动块的顶部固定连接，便于对压紧部件的位置进行调节。
12.优选地，所述压紧板的侧面固定连接有限位块，所述固定框的内壁开设有与限位块相适配的限位槽。
13.优选地，所述压紧部件的数量有两组，且两组所述压紧部件沿承载台的竖直中轴线呈对称分布。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置定位组件，先向外拉动折型定位块，使得折型定位块向外移动，并拉伸拉紧弹簧，使其处在拉伸状态，随后将不锈钢板材通过螺栓与承载台顶部的螺纹孔进行连接，松开折型定位块，使得折型定位块在拉紧弹簧的复位作用下，进行回位，从而能够与不锈钢板材的侧面继续拧接触并夹紧，其中通过设置导向块，能够对折型定位块的移动方向进行导向，之后通过转动丝杆，使得丝杆带动移动块进行移动，从而能够带动移动块连接的固定框进行同步移动，直至不锈钢板材移动到固定框内，一边拉动拉杆，使得拉杆带动夹紧板向上移动，此时抵触弹簧处在压缩状态，另一边继续转动丝杆，使得丝杆带动移动块及其连接结构进行移动，直至不锈钢板材移动至压紧板下方，松开拉杆，使得压紧板在抵触弹簧的复位作用下与不锈钢板材的顶部压紧，完成对不锈钢板材的固定，防止在检测过程中与承载台发生相对滑动，提高测试结果的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备的夹紧部件结构立体图；
18.图3为本实用新型一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备的固定框及其连接结构立体图；
19.图4为本实用新型一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备的承载台结构侧剖图；
20.图5为本实用新型一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备图4中a处结构放大图。
21.图中：1、检测主体；2、承载台；3、摩擦机构；4、拉紧弹簧；5、折型定位块；6、固定框；7、压紧板；8、拉杆；9、抵触弹簧；10、导向块；11、防滑垫；12、调节框；13、丝杆；14、移动块；15、限位块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种不锈钢板材耐磨擦性能检测设备，包括检测主体1，以及设置在检修主体顶部的承载台2，承载台2顶部开设有螺纹孔，承载台2上设置有定位组件，检测主体1上设置有摩擦机构3；
26.定位组件包括拉紧弹簧4、折型定位块5和压紧部件，承载台2的侧面开设有活动槽，拉紧弹簧4的一端与活动槽的内壁固定连接，拉紧弹簧4的另一端与折型定位块5的一端固定连接，折型定位块5的另一端设置在承载台2外，便于对不锈钢板材进行定位；
27.压紧部件包括调节件、固定框6、压紧板7、拉杆8和抵触弹簧9，调节件设置在承载台2的一端，固定框6设置在调节件顶部，拉杆8活动设置在固定框6的内部，且拉杆8的底端与压紧板7顶部固定连接，抵触弹簧9的一端与压紧板7的顶部固定连接，抵触弹簧9的另一端与固定框6的内顶壁固定连接，能够对不锈钢板材进行压紧，防止相对滑动。
28.折型定位块5的底部固定连接有导向块10，活动槽的内底壁开设有与导向块10相适配的导向槽，便于对折型定位块5进行导向定位。
29.拉紧弹簧4和折型定位块5形成的整体结构有两组，且沿承载台2的竖直中轴线呈对称分布，便于对不锈钢板材的两侧进行同步定位。
30.折型定位块5位于承载台2外一端内壁固定连接有防滑垫11，防滑垫11表面设置有防滑凸点。
31.调节件包括调节框12、丝杆13和移动块14，调节框12与承载台2的侧面固定连接，丝杆13的一端与调节框12的内壁活动连接，丝杆13的另一端延伸在调节框12外，移动块14活动套设在丝杆13外环侧，且固定框6与移动块14的顶部固定连接，便于对压紧部件的位置进行调节。
32.压紧板7的侧面固定连接有限位块15，固定框6的内壁开设有与限位块15相适配的限位槽。
33.压紧部件的数量有两组，且两组压紧部件沿承载台2的竖直中轴线呈对称分布。
34.本实用新型的工作原理为：在使用时，先向外拉动折型定位块5，使得折型定位块5向外移动，并拉伸拉紧弹簧4，使其处在拉伸状态，随后将不锈钢板材通过螺栓与承载台2顶部的螺纹孔进行连接，松开折型定位块5，使得折型定位块5在拉紧弹簧4的复位作用下，进行回位，从而能够与不锈钢板材的侧面继续拧接触并夹紧，之后通过转动丝杆13，使得丝杆13带动移动块14进行移动，从而能够带动移动块14连接的固定框6进行同步移动，直至不锈钢板材移动到固定框6内，一边拉动拉杆8，使得拉杆8带动夹紧板向上移动，此时抵触弹簧9处在压缩状态，另一边继续转动丝杆13，使得丝杆13带动移动块14及其连接结构进行移动，直至不锈钢板材移动至压紧板7下方，松开拉杆8，使得压紧板7在抵触弹簧9的复位作用下
与不锈钢板材的顶部压紧，完成对不锈钢板材的固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。