一种钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置。


背景技术：

2.钢铁工业作为国民经济的基石，不仅给国家基础建设提供了重要的原材料保障，还有力支撑了相关产业的发展。但是，目前我国高品质钢的产量却并不能满足日益增长的物质需求，因此亟需发展并提高冶炼工艺水平。
3.针对钢铁材料的洁净化，一般是采用向钢包或者中间包中吹入能够捕捉在非金属夹杂物的微氩气泡，夹杂物被捕捉而形成气泡夹杂物团聚物后在浮力的作用下上浮到钢液表面的熔渣层，从而使得钢液中的非金属夹杂物进入渣层被去除：而且钢液中的小氩气泡可起到“小真空室”的作用，钢液中的溶解气体(h.n.0)将不断传入其内，随之上浮排出，从而降低钢液中的气体含量，因而在精炼过程中既能去除溶解的气体和强化脱碳，还可以有效地去除非金属夹杂物，这使得精炼钢液洁净化从而提高了钢材的品质。在上述高品质钢冶炼技术一炉外精炼过程中，透气砖是至关重要的功能性元件，其使用后的冶金效果和其使用寿命决定了整个钢包的生产顺行及使用效率。
4.在对透气砖进行制作时，需要对其进行强度测试以达到正常使用需求，而现有技术中，在对透气砖进行强度检测时，不能够便捷的对透气砖的不同方位进行强度检测，同时在对透气砖进行固定式检测时不够方便，大大降低了检测效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置，以解决上述背景技术中提到的在对透气砖进行强度检测时，不能够便捷的对透气砖的不同方位进行强度检测，同时在对透气砖进行固定式检测时不够方便，大大降低了检测效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置，包括底座，所述底座上左右两侧均滑动设置有支撑板，两块所述支撑板左右两侧分别开设有支撑槽，两个所述支撑槽底部相互远离一端均开设有容纳槽，所述底座上方固定设置有壳体，所述壳体顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定设置有检测杆，所述检测杆为可调节伸缩杆，所述检测杆底部均匀设置有若干个强度检测器。
7.所述两块支撑板之间设置有用于同步调节距离的调节机构，两个所述容纳槽内部均设置有用于对透气砖夹持的夹持机构，所述壳体一侧固定设置有用于驱动夹持机构的驱动机构。
8.优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固定设置壳体一侧，所述第一电机的输出端贯穿壳体固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动设置在壳体内部，两块所述支撑板均螺纹套设在双向螺纹杆两端，通过设置双向螺纹杆，从而达到转动螺纹杆
时，使两侧支撑板同步靠近或是远离，达到对不同长度的透气砖进行支撑的和使其居中定位的效果。
9.优选的，所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘靠近壳体一侧固定连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆远离夹持盘一端与壳体固定连接，所述夹持盘远离壳体一侧开设有若干个夹持滑槽，若干个所述夹持滑槽内部滑动设置有夹持杆，若干个所述夹持杆顶端均固定设置有夹持板，若干个所述夹持板内侧均开设有转槽，若干个所述转槽内部转动设置有转动柱，通过设置转动柱，当若干个夹持爪将透气砖夹持完成后，转动柱与透气砖外壁贴合，达到便于工作人员对透气砖的不同方位进行强度检测的效果。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动法兰盘，所述驱动法兰盘转动设置在夹持盘靠近壳体一侧，所述驱动法兰盘转动套设在伸缩连接杆上，所述驱动法兰盘上开设有若干个驱动槽，若干个所述驱动槽内部均滑动设置有若干个滑柱，若干个所述滑柱底部均与对应的夹持杆固定连接，所述驱动法兰盘靠近壳体一侧固定连接有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆转动套设在伸缩连接杆外侧，所述空心伸缩杆远离驱动法兰盘一端转动设置在壳体上，所述空心伸缩杆转动设置在壳体一端外侧设置有齿牙，所述壳体外侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿壳体固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合，通过设置驱动法兰盘，当驱动法兰盘转动时，通过若干个滑柱与对应驱动槽相互配合，达到将若干个夹持板同步靠近或者远离的效果。
11.优选的，所述支撑板靠近壳体一端固定设置有l型连接杆，所述l型连接杆远离支撑板一端与夹持盘固定连接，通过设置l型连接杆，l型连接杆将支撑板与夹持盘固定连接，从而达到对不同长度的透气砖进行检测时，支撑板调节时，同步带动夹持盘的位置进行调节的效果。
12.优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有导向槽，所述壳体内部水平滑动设置有传动杆，所述传动杆两端均滑动设置在导向槽内部，所述传动杆插设在两块夹持板之间，通过设置传动杆，使一侧驱动法兰盘转动时带动另一侧驱动法兰盘同步转动，达到两侧的夹持板同步靠近或是远离的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置，通过设置法兰盘，当驱动法兰盘转动时，通过若干个滑柱与对应驱动槽相互配合，达到将若干个夹持板同步靠近或者远离的效果，当夹持板同步靠近时，夹持板内壁上转动设置的转动柱与透气砖接触，对其进行夹持固定，进行检测时，可通过手动旋转透气砖，达到便捷的对透气砖的不同方位进行强度检测。
15.2、该钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置，通过设置双向螺纹杆，从而达到转动螺纹杆时，使两侧支撑板同步靠近或是远离，达到对不同长度的透气砖进行支撑的和使其居中定位的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型上视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型驱动机构与夹持机构及其周边零件结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑槽；4、容纳槽；5、壳体；6、液压杆；7、检测杆；8、强度检测器；9、第一电机；10、双向螺纹杆；11、夹持盘；12、伸缩连接杆；13、夹持滑槽；14、夹持杆；15、夹持板；16、转槽；17、转动柱；18、驱动法兰盘；19、驱动槽；20、滑柱；21、空心伸缩杆；22、齿牙；23、齿轮；24、l型连接杆；25、导向槽；26、传动杆；27、调节机构；28、夹持机构；29、驱动机构；30、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3：
22.实施例1：在对不同长度的透气砖进行检测时，需要对两块支撑板2之间的距离进行调节，启动第一电机9，第一电机9带动双向螺纹杆10转动，使两侧支撑板2同步靠近或者远离，达到对两块支撑板2之间的距离进行同步调节的效果，且调节时，通过l型连接杆24对两侧夹持盘11的位置进行调节，将透气砖放置支撑槽3内部时，启动第一电机9，使两侧支撑板2同步靠近，使透气砖两端位于容纳槽4上后，启动第二电机30，第二电机30带动驱动法兰盘18转动，通过若干个滑柱20与对应的驱动槽19相互配合，使若干个夹持板15同步靠近，对透气砖进行夹持，从而达到便于对居中定位透气砖的夹持。
23.实施例2：在对透气砖不同的方位进行检测时，当若干个夹持爪将透气砖夹持完成后，转动柱17与透气砖外壁贴合，工作人员通过手动，将透气砖转动，启动液压杆6，液压杆6伸出端下降，检测杆7同步向下移动，使检测杆7底部均匀设置的强度检测器8与透气砖相接触，从而达到便于工作人员对透气砖的不同方位进行强度检测的效果。
24.工作原理：在使用该钢包底吹氩透气砖生产用强度检测装置对透气砖进行检测，当对不同长度的透气砖进行检测时，工作人员首先通过启动第一电机9，第一电机9带动双向螺纹杆10转动，使两侧支撑板2同步靠近或者远离，调节至合适距离后，将透气砖放置支撑槽3内部，达到对两块支撑板2之间的距离进行同步调节的效果，且调节时，通过l型连接杆24对两侧夹持盘11的位置进行调节，启动第一电机9，使两侧支撑板2同步靠近，使透气砖两端位于容纳槽4上后，启动第二电机30，第二电机30带动驱动法兰盘18转动，通过若干个滑柱20与对应的驱动槽19相互配合，使若干个夹持板15同步靠近，另一侧驱动法兰盘18通过传动杆26，夹持板15在移动时，带着额传动杆26同步在导向槽25内部滑动，传动杆26带动另一侧夹持板15同步移动时，通过滑柱20与驱动槽19相互配合，使另一侧驱动法兰盘18同步转动，将对应的夹持杆14同步移动，从而对透气砖进行夹持，当若干个夹持板15同步靠近时，夹持板15内壁上转动设置的转动柱17与透气砖接触，从而达到对透气砖居中定位的效果。
25.在对透气砖不同的方位进行检测时，当若干个夹持爪将透气砖夹持完成后，转动柱17与透气砖外壁贴合，工作人员通过手动，将透气砖转动，启动液压杆6，液压杆6伸出端下降，检测杆7同步向下移动，使检测杆7底部均匀设置的强度检测器8与透气砖相接触，从而达到便于工作人员对透气砖的不同方位进行强度检测的效果。
26.检测完成后，工作人员首先启动第二电机30，使驱动法兰盘18反转，通过驱动槽19与滑柱20相互配合，将若干个驱动杆同步移动，达到将若干个夹持板15同步远离的效果，夹持板15移动时，带动传动杆26在导向槽25内滑动，使另一侧夹持板15同步远离，将透气砖脱离夹持状态。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。