一种全框支剪力墙结构的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种全框支剪力墙结构。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏，一般分为预制剪力墙和浇铸剪力墙。
4.全框剪力墙为所有剪力墙均不落地，一般是将剪力墙安装在框支梁上，然而预制剪力墙在进行安装时，需要将多个预制墙体进行组装，然而在组装过程中，剪力墙可能会出现倾斜、倾倒的情况，存在较大的安全隐患，为此，提出一种全框支剪力墙结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全框支剪力墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种全框支剪力墙结构，包括限位组件，所述限位组件包括第一剪力墙、第二剪力墙、两个卡扣、定位钢筋、两个定位柱、弹簧、限位柱、第一限位块、定位板、定位槽、安装槽、定位孔、两个滑槽、两个凹槽和第二限位块；
7.所述第一剪力墙的一侧垂直贴合于第二剪力墙的一侧，所述定位钢筋对称固定连接于第一剪力墙的一侧，两个所述卡扣对称固定连接于第一剪力墙的一侧，两个所述定位柱对称固定连接于第一剪力墙的一侧，两个所述凹槽和两个滑槽对称开设于第二剪力墙的一侧，所述定位柱的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁，所述卡扣的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁，所述定位孔对称开设于第二剪力墙的一侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位钢筋的外侧壁滑动连接于定位孔的内侧壁，所述弹簧的一端固定连接于限位柱的前表面，所述第一限位块等距固定连接于限位柱的一侧，进而可以通过第一限位块对限位柱的位置进行限定。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位槽开设于定位板的前表面，所述卡扣远离第一剪力墙的一端固定插入于定位槽的内部，所述安装槽开设于第二剪力墙的内部，所述定位板的外侧壁固定连接于安装槽的内部，进而可以使定位板的位置固定，以便通过定位槽和限位柱固定卡扣的位置。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一剪力墙的下表面安装有支撑组件，所述支撑组件包括框支梁、框支柱、限位槽和连接槽；
11.所述限位槽开设于定位槽的内后壁，所述连接槽开设于第二剪力墙的内部，所述连接槽分别与安装槽和滑槽连通，所述安装槽与凹槽连通，进而可以通过限位槽对限位柱
的位置进行固定。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧位于连接槽的内部，所述第二限位块固定连接于连接槽的内壁一侧，所述第二限位块的位置与第一限位块的位置相对应，卡扣内通槽和限位槽的位置相对应，当限位柱带动第一滑块远离第二滑块时，弹簧推动限位柱依次插入卡扣和限位槽内。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位柱远离弹簧的一端位于限位槽的内部且与限位槽滑动连接，所述限位柱位于卡扣的内部并与卡扣滑动连接，进而可以通过限位柱对卡扣的位置进行限定，以使第一剪力墙的位置固定。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧远离限位柱的一端固定连接于滑槽的内前壁，进而可以通过弹簧推动限位柱在连接槽内滑动。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一剪力墙和第二剪力墙的下表面均固定连接于框支梁的上表面，所述框支柱的上表面固定连接于框支梁的下表面，进而可以通过第一剪力墙和第二剪力墙承受所受到的剪力。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过第一剪力墙带动卡扣、定位钢筋和定位柱分别插入于第二剪力墙的凹槽、定位孔和滑槽内，以对第一剪力墙的位置进行限定，避免出现倾倒的情况，定位柱在滑槽内滑动时推动限位柱带动第一滑块远离第二滑块，进而此时弹簧推动限位柱依次插入于卡扣内的通槽和限位槽内，通过限位柱、定位板和限位柱可以限定第一剪力墙的位置，进而使第一剪力墙和第二剪力墙的位置固定，避免了发生倾斜、倾倒的情况，提高了安全性。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的第二剪力墙结构示意图；
21.图4为本实用新型的卡扣结构示意图；
22.图5为本实用新型的定位板结构示意图；
23.图6为本实用新型图3中的a区放大图。
24.图中：101、限位组件；11、第一剪力墙；12、第二剪力墙；13、卡扣；15、定位钢筋；16、定位柱；17、弹簧；18、限位柱；19、第一限位块；20、定位板；21、限位槽；22、定位槽；24、安装槽；25、定位孔；26、滑槽；27、凹槽；28、第二限位块；29、连接槽；301、支撑组件；31、框支梁；32、框支柱。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全框支剪力墙结构，包括限位组件101，限位组件101包括第一剪力墙11、第二剪力墙12、两个卡扣13、定位钢筋15、两个定位柱16、弹簧17、限位柱18、第一限位块19、定位板20、定位槽22、安装槽24、定位孔25、两个滑槽26、两个凹槽27和第二限位块28；
28.第一剪力墙11的一侧垂直贴合于第二剪力墙12的一侧，定位钢筋15对称固定连接于第一剪力墙11的一侧，两个卡扣13对称固定连接于第一剪力墙11的一侧，两个定位柱16对称固定连接于第一剪力墙11的一侧，两个凹槽27和两个滑槽26对称开设于第二剪力墙12的一侧，定位柱16的外侧壁滑动连接于滑槽26的内侧壁，卡扣13的外侧壁滑动连接于凹槽27的内侧壁，定位孔25对称开设于第二剪力墙12的一侧。
29.本实施例中，具体的：定位钢筋15的外侧壁滑动连接于定位孔25的内侧壁，弹簧17的一端固定连接于限位柱18的前表面，第一限位块19等距固定连接于限位柱18的一侧，定位槽22开设于定位板20的前表面，卡扣13远离第一剪力墙11的一端固定插入于定位槽22的内部，安装槽24开设于第二剪力墙12的内部，定位板20的外侧壁固定连接于安装槽24的内部，进而可以通过定位钢筋15和卡扣13对第一剪力墙11和第二剪力墙12的位置固定，在对第一剪力墙11和第二剪力墙12进行安装时，第一剪力墙11不会发生倾倒的情况。
30.本实施例中，具体的：第一剪力墙11的下表面安装有支撑组件301，支撑组件301包括框支梁31、框支柱32、限位槽21和连接槽29；
31.限位槽21开设于定位槽22的内后壁，连接槽29开设于第二剪力墙12的内部，连接槽29分别与安装槽24和滑槽26连通，安装槽24与凹槽27连通，进而可以通过限位槽21和连接槽29对限位柱18的位置进行限定。
32.本实施例中，具体的：弹簧17位于连接槽29的内部，第二限位块28固定连接于连接槽29的内壁一侧，第二限位块28的位置与第一限位块19的位置相对应，限位柱18远离弹簧17的一端位于限位槽21的内部且与限位槽21滑动连接，限位柱18位于卡扣13的内部并与卡扣13滑动连接，弹簧17远离限位柱18的一端固定连接于滑槽26的内前壁，当对第一剪力墙11进行安装时，第一剪力墙11带动定位柱16、卡扣13和定位钢筋15分别插入于滑槽26、凹槽27和定位孔25内，卡扣13的一端插入定位槽22内，定位柱16的一端为斜面，进而定位柱16在滑槽26内滑动时通过斜面推动限位柱18在连接槽29内滑动，通过第一限位块19和第二限位块28可以对限位柱18的位置进行限定，当第一限位块19远离第二限位块28时，弹簧17推动限位柱18插入至卡扣13和限位槽21内，进而此时通过第二限位块28可以对卡扣13的位置进行限定，通过卡扣13可以对第一剪力墙11的位置进行限定，进而使第一剪力墙11的位置固定。
33.本实施例中，具体的：第一剪力墙11和第二剪力墙12的下表面均固定连接于框支梁31的上表面，框支柱32的上表面固定连接于框支梁31的下表面，进而可以通过第一剪力墙11和第二剪力墙12承受所受到的剪力。
34.工作原理或者结构原理，使用时，在对第一剪力墙11进行安装时，第一剪力墙11带动卡扣13、定位钢筋15和定位柱16分别插入于凹槽27、定位孔25和滑槽26内，进而此时通过
卡扣13、定位钢筋15和定位柱16可以对第一剪力墙11的位置进行初步固定，避免第一剪力墙11在安装时发生倾倒，此时卡扣13的一端插入至定位槽22内，卡扣13内的通槽和定位槽22连通，定位柱16在滑槽26内滑动时，定位柱16一端的斜面推动限位柱18，限位柱18带动第一限位块19在连接槽29内滑动，通过第一限位块19和第二限位块28可以避免弹簧17推动限位柱18滑动，当定位柱16推动限位柱18带动第一限位块19远离第二限位块28时，弹簧17推动限位柱18依次插入于卡扣13内的通槽和限位槽21内，此时通过限位柱18和定位板20可以对卡扣13的位置进行限定，通过卡扣13可以对第一剪力墙11的位置进行限定，进而可以使第一剪力墙11的位置固定，以便对第一剪力墙11和第二剪力墙12进行安装。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。