1.本实用新型涉及彩涂板加工技术领域，具体为一种彩涂板加工用基板脱脂装置。
背景技术：
2.彩涂板也叫涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成，现有技术中的基板在脱脂时，需要用清洗机对其进行冲洗，人们不便于对基板表面进行烘干，烘干效率较低，因此我们提出一种彩涂板加工用基板脱脂装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种彩涂板加工用基板脱脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架、传输辊和彩涂板本体，所述四对传输辊分别通过轴承等距安装在防护架内壁，所述防护架内壁设有彩涂板本体，且彩涂板本体通过传输辊输送，加热防护板，两个所述加热防护板安装在防护架一端，且两个加热防护板分别位于彩涂板本体两侧；清洗管道，两个所述清洗管道对称安装在防护架内壁，且两个清洗管道分别位于彩涂板本体两侧；侧挡板，两个所述侧挡板对称安装在防护架内壁，且两个侧挡板分别位于彩涂板本体两侧；干燥结构，两个所述干燥结构对称安装在防护架内壁远离加热防护板的一端，且两个干燥结构分别位于彩涂板本体两侧。
5.优选的，所述侧挡板包括连接板、调节杆、清理板和压簧，所述防护架内壁对称固定有连接板，所述连接板底部对称固定有调节杆，两个所述调节杆底部固定有清理板，且清理板呈v形设置，所述调节杆外侧套设有压簧，所述压簧一端与连接板固定连接，且压簧另一端与清理板固定连接。
6.优选的，所述干燥结构包括干燥防护盒、热风机和发热管，所述防护架内壁对称固定有干燥防护盒，所述干燥防护盒内壁顶部镶嵌固定有热风机，所述干燥防护盒内壁底部固定有发热管。
7.优选的，所述防护架内壁底部对称固定有测流板。
8.优选的，所述清洗管道外侧等距固定有清洗喷嘴，且清洗喷嘴呈倾斜设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、彩涂板本体通过传输辊进行输送，在输送过程中，通过控制面板控制加热防护板发热，对彩涂板本体表面进行加热，使得彩涂板本体表面的油脂活化，然后通过高压泵向清洗管道内抽送清洗液，并通过清洗喷嘴喷出，对彩涂板本体表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来，然后两个侧挡板位于彩涂板本体两侧，且清理板与彩涂板本体表面接触，彩涂板本体上残留的清洗液在被输送过程。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的防护架与彩涂板本体局部结构示意图；
13.图3为本实用新型的连接板与清理板展开图；
14.图4为本实用新型的干燥结构局部结构示意图。
15.图中：1、防护架；2、传输辊；3、彩涂板本体；4、加热防护板；5、清洗管道；6、侧挡板；61、连接板；62、调节杆；63、清理板；64、压簧；7、干燥结构；71、干燥防护盒；72、热风机；73、发热管；8、测流板；9、清洗喷嘴。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-4所示，本实用新型提出的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架1、传输辊2和彩涂板本体3，所述四对传输辊2分别通过轴承等距安装在防护架1内壁，所述防护架1内壁设有彩涂板本体3，且彩涂板本体3通过传输辊2输送，加热防护板4，两个所述加热防护板4安装在防护架1一端，且两个加热防护板4分别位于彩涂板本体3两侧；清洗管道5，两个所述清洗管道5对称安装在防护架1内壁，且两个清洗管道5分别位于彩涂板本体3两侧，所述清洗管道5外侧等距固定有清洗喷嘴9，且清洗喷嘴9呈倾斜设置，在使用时，彩涂板本体3通过传输辊2进行输送，在输送过程中，通过控制面板控制加热防护板4发热，对彩涂板本体3表面进行加热，使得彩涂板本体3表面的油脂活化，通过高压泵向清洗管道5内抽送清洗液，并通过清洗喷嘴9喷出，对彩涂板本体3表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体3表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来。
19.请参照图2和图3所示，侧挡板6，两个所述侧挡板6对称安装在防护架1内壁，且两个侧挡板6分别位于彩涂板本体3两侧，所述侧挡板6包括连接板61、调节杆62、清理板63和压簧64，所述防护架1内壁对称固定有连接板61，所述连接板61底部对称固定有调节杆62，两个所述调节杆62底部固定有清理板63，且清理板63呈v形设置，所述调节杆62外侧套设有压簧64，所述压簧64一端与连接板61固定连接，且压簧64另一端与清理板63固定连接，两个侧挡板6位于彩涂板本体3两侧，且清理板63与彩涂板本体3表面接触，彩涂板本体3上残留的清洗液在被输送过程中，被清理板63刮除，并落在防护架1内部，且清理板63在压簧64的弹力下始终会贴紧彩涂板本体3表面，使得彩涂板本体3在经过侧挡板6之后，表面只会残留少量的清洗液。
20.请参照图1所示，干燥结构7，两个所述干燥结构7对称安装在防护架1内壁远离加热防护板4的一端，且两个干燥结构7分别位于彩涂板本体3两侧，所述干燥结构7包括干燥防护盒71、热风机72和发热管73，所述防护架1内壁对称固定有干燥防护盒71，所述干燥防护盒71内壁顶部镶嵌固定有热风机72，所述干燥防护盒71内壁底部固定有发热管73，通过干燥结构7内的热风机72吹风，配合发热管73发热，吹出热风，对彩涂板本体3表面进行烘干处理，以便于后续的加工。
21.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。
技术特征：
1.一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架(1)、传输辊(2)和彩涂板本体(3)，其特征在于：四对所述传输辊(2)分别通过轴承等距安装在防护架(1)内壁，所述防护架(1)内壁设有彩涂板本体(3)，且彩涂板本体(3)通过传输辊(2)输送，加热防护板(4)，两个所述加热防护板(4)安装在防护架(1)一端，且两个加热防护板(4)分别位于彩涂板本体(3)两侧；清洗管道(5)，两个所述清洗管道(5)对称安装在防护架(1)内壁，且两个清洗管道(5)分别位于彩涂板本体(3)两侧；侧挡板(6)，两个所述侧挡板(6)对称安装在防护架(1)内壁，且两个侧挡板(6)分别位于彩涂板本体(3)两侧；干燥结构(7)，两个所述干燥结构(7)对称安装在防护架(1)内壁远离加热防护板(4)的一端，且两个干燥结构(7)分别位于彩涂板本体(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述侧挡板(6)包括连接板(61)、调节杆(62)、清理板(63)和压簧(64)，所述防护架(1)内壁对称固定有连接板(61)，所述连接板(61)底部对称固定有调节杆(62)，两个所述调节杆(62)底部固定有清理板(63)，且清理板(63)呈v形设置，所述调节杆(62)外侧套设有压簧(64)，所述压簧(64)一端与连接板(61)固定连接，且压簧(64)另一端与清理板(63)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述干燥结构(7)包括干燥防护盒(71)、热风机(72)和发热管(73)，所述防护架(1)内壁对称固定有干燥防护盒(71)，所述干燥防护盒(71)内壁顶部镶嵌固定有热风机(72)，所述干燥防护盒(71)内壁底部固定有发热管(73)。4.根据权利要求1所述的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述防护架(1)内壁底部对称固定有测流板(8)。5.根据权利要求1所述的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述清洗管道(5)外侧等距固定有清洗喷嘴(9)，且清洗喷嘴(9)呈倾斜设置。
技术总结
本实用新型涉及彩涂板加工技术领域，尤其涉及一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架、传输辊和彩涂板本体，所述四对传输辊分别通过轴承等距安装在防护架内壁，所述防护架内壁设有彩涂板本体，且彩涂板本体通过传输辊输送，加热防护板，两个所述加热防护板安装在防护架一端，且两个加热防护板分别位于彩涂板本体两侧；清洗管道，两个所述清洗管道对称安装在防护架内壁，且两个清洗管道分别位于彩涂板本体两侧。本实用新型通过清洗喷嘴喷出，对彩涂板本体表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来。来。来。
技术研发人员：穆学博 魏家月 刘子昊
受保护的技术使用者：山东发达科技板业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/1
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