一种高压出线柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压出线柜技术领域，尤其是一种高压出线柜。


背景技术：

2.随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断进步，在电气设备中使用最多的就是高压出线柜，高压出线柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压出线柜按作电压等级在3.6kv～550kv的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
3.现有的高压出线柜存在一些缺陷，比如高压出线柜受到撞击时，高压出线柜表面的按钮可能会变形损坏，导致高压出线柜无法正常使用。或者工作人员误触到按钮，导致高压出线柜相关用电器启闭，造成难以预料的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种避免控制按钮造成损坏的高压出线柜。
5.本实用新型的技术方案：一种高压出线柜，包括高压出线柜本体、柜门、把手和控制按钮；
6.高压出线柜本体内设置有安装腔，安装腔前侧内壁上设置有控制窗，控制窗延伸至高压出线柜本体前表面，控制窗为扇形结构；柜门设置在高压出线柜本体上，柜门位于安装腔上方；把手设置在柜门上；控制按钮设置有多个，多个控制按钮均匀设置在安装腔后侧内壁上，控制按钮与控制窗处于同一高度。
7.优选的，还包括防滑套；防滑套套设在把手上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
8.优选的，还包括转轴、连接环和挡板；转轴转动设置在安装腔前后两侧内壁上，转轴位于控制窗扇形中心；连接环转动设置在转轴上，连接环位于控制按钮前侧，挡板设置在连接环侧面，挡板为扇形结构。
9.优选的，高压出线柜本体前侧设置有弧形的滑动通道；挡板上设置有用于调节挡板位置的调节组件，调节组件位于滑动通道内。
10.优选的，调节组件包括滑杆；滑杆沿前后方向贯穿挡板设置，滑杆位于滑动通道内。
11.优选的，调节组件还包括旋钮；旋钮设置在滑杆前端，旋钮为梅花旋钮。
12.优选的，调节组件还包括弹簧挡、复位弹簧和限位柱；高压出线柜本体后侧内壁上设置有限位孔，滑杆与挡板滑动连接，弹簧挡设置在滑杆后端，复位弹簧套设在滑杆上，复位弹簧的两端分别与挡板和弹簧挡连接，限位柱设置在弹簧挡后侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时，工作人员如果需要操作控制按钮来进行高压出线柜本体的控制，只需要先拉动旋钮，将其向外拉，然后将限位柱从限位孔内拔出即可。然后工作人员用手带动旋钮转动，旋钮带动滑杆往滑动通道内移动，从而带动挡板从控制窗后侧移开，此时工作人员就能够通过控制按钮来控制高压出线柜本体。控制结束后，工作人员只需要向外拉动旋钮，将限位柱从限位孔内拉出，反向移动旋钮，就能够让挡板挡住控制窗，从而对控制按钮起到一定的保护作用。本实用新型实际使用时，能够保护控制按钮，避免其受到损坏，也避免工作人员误碰到，从而减少了相关工作人员的经济损失，方便相关工作人员使用，使用时灵活性高，局限性小。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种实施例中滑杆与限位柱连接的结构示意图。
18.附图标记：1、高压出线柜本体；101、安装腔；102、控制窗；103、滑动通道；104、限位孔；2、柜门；3、把手；4、控制按钮；5、转轴；6、连接环；7、挡板；8、滑杆；9、旋钮；10、弹簧挡；11、复位弹簧；12、限位柱。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种高压出线柜，包括高压出线柜本体1、柜门2、把手3、防滑套、控制按钮4、转轴5、连接环6和挡板7；
21.高压出线柜本体1内设置有安装腔101，安装腔101前侧内壁上设置有控制窗102，控制窗102延伸至高压出线柜本体1前表面，控制窗102为扇形结构；柜门2设置在高压出线柜本体1上，柜门2位于安装腔101上方；把手3设置在柜门2上；防滑套套设在把手3上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。控制按钮4设置有多个，多个控制按钮4均匀设置在安装腔101后侧内壁上，控制按钮4与控制窗102处于同一高度。转轴5转动设置在安装腔101前后两侧内壁上，转轴5位于控制窗102扇形中心；连接环6转动设置在转轴5上，连接环6位于控制按钮4前侧，挡板7设置在连接环6侧面，挡板7为扇形结构。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种高压出线柜，包括高压出线柜本体1、柜门2、把手3、防滑套、控制按钮4、转轴5、连接环6和挡板7；
24.高压出线柜本体1内设置有安装腔101，安装腔101前侧内壁上设置有控制窗102，控制窗102延伸至高压出线柜本体1前表面，控制窗102为扇形结构；柜门2设置在高压出线柜本体1上，柜门2位于安装腔101上方；把手3设置在柜门2上；防滑套套设在把手3上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。控制按钮4设置有多个，多个控制按钮4均匀设置在安装腔101后侧内壁上，控制按钮4与控制窗102处于同一高度。转轴5转动设置在安装腔101前后两侧内壁上，转轴5位于控制窗102扇形中心；连接环6转动设置在转轴5上，连接环6位于控制按钮4前侧，挡板7设置在连接环6侧面，挡板7为扇形结构。
25.高压出线柜本体1前侧设置有弧形的滑动通道103；挡板7上设置有用于调节挡板7
位置的调节组件，调节组件位于滑动通道103内。调节组件包括滑杆8、旋钮9、弹簧挡10、复位弹簧11和限位柱12；滑杆8沿前后方向贯穿挡板7设置，滑杆8位于滑动通道103内。旋钮9设置在滑杆8前端，旋钮9为梅花旋钮。高压出线柜本体1后侧内壁上设置有限位孔104，滑杆8与挡板7滑动连接，弹簧挡10设置在滑杆8后端，复位弹簧11套设在滑杆8上，复位弹簧11的两端分别与挡板7和弹簧挡10连接，限位柱12设置在弹簧挡10后侧。
26.工作原理：本实用新型使用时，工作人员如果需要操作控制按钮4来进行高压出线柜本体1的控制，只需要先拉动旋钮9，将其向外拉，然后将限位柱12从限位孔104内拔出即可。然后工作人员用手带动旋钮9转动，旋钮9带动滑杆8往滑动通道103内移动，从而带动挡板7从控制窗102后侧移开，此时工作人员就能够通过控制按钮4来控制高压出线柜本体1。控制结束后，工作人员只需要向外拉动旋钮9，将限位柱12从限位孔104内拉出，反向移动旋钮9，就能够让挡板7挡住控制窗102，从而对控制按钮4起到一定的保护作用。本实用新型实际使用时，能够保护控制按钮4，避免其受到损坏，也避免工作人员误碰到，从而减少了相关工作人员的经济损失，方便相关工作人员使用，使用时灵活性高，局限性小。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。