一种用于机械零件加工的固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及固定治具技术领域，具体为一种用于机械零件加工的固定治具。


背景技术：

2.治具是一种木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具的使用范围较广，机械零部件在加工过程中就需要使用治具作为辅助定位装置对零部件进行定位，从而方便对零部件进行加工。
3.现有公开号cn209197777u，名为“一种机械零件检测用治具”的专利，该治具可以对机械零部件进行自动夹持，但该治具在使用过程中，操作人员无法根据加工设备的位置调节治具的高度，会大大降低零部件的加工效率，为此，我们提出一种改进的用于机械零件加工的固定治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的固定治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于机械零件加工的固定治具，包括组合底板和转轴，所述组合底板的上方左右两端均设置有位置调节组件，且位置调节组件包括支撑柱、滑套、导轨、活动块、连接横板和螺纹杆，所述支撑柱的外侧设置有滑套，且滑套靠近组合底板中轴线的一侧安装有导轨，所述导轨靠近组合底板中轴线的一侧滑动连接有活动块，且活动块靠近组合底板中轴线的一侧连接有连接横板，所述连接横板的底端中部设置有螺纹杆，所述转轴安装于连接横板的前端，且转轴的底端设置有保护板。
7.进一步的，所述连接横板的上方左侧安装有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的右侧安装有固定板一，所述固定板一的右侧下方设置有导筒。
8.进一步的，所述连接横板的顶端右侧安装有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的左侧连接有固定板二，所述固定板二的左侧下方连接有导柱。
9.进一步的，所述支撑柱的上方设置有连接板，且连接板的内侧设置有立板，所述立板的前后两端均连接有挡板，且立板的右侧中部固定连接有固定框，所述固定框的内侧设置有橡胶软垫。
10.进一步的，所述固定框与立板紧密贴合，且挡板关于立板的中垂线对称设有两个。
11.进一步的，所述导筒的剖面侧视为圆环状，且导筒设置有两个。
12.进一步的，所述连接横板为矩形，且连接横板的侧表面与活动块的外表面紧密贴合。
13.本实用新型提供了一种用于机械零件加工的固定治具，具备以下有益效果：
14.该用于机械零件加工的固定治具，采用滑套与支撑柱滑动连接的设置，使得零部件固定在固定板一和固定板二的对合处后，滑套可以利用自身位置的移动对零部件的位置
进行大致的调整，零部件调整至大致的位置后，螺纹杆还可利用自身的转动对零部件的位置进行精确调整，从而使得加工设备可以更好的对零部件进行加工。
15.1、本实用新型中固定框内部开设有与立板尺寸相对应的滑动槽，立板与滑动槽的对合处连接有防滑硅胶垫，防滑硅胶垫可以在立板移动的过程中，增加立板与滑动槽之间的阻力，使得立板移动至任意的位置都可进行定位，从而使得立板在使用过程中，可以根据需求调整自身的位置，零部件夹持在固定板一和固定板二的对合处后，操作人员需要利用一些小型手持设备对零部件进行加工时，固定框可以对设备所连接的线路进行固定，从而避免线路出现干扰零部件加工的现象。
16.2、本实用新型中导筒与导柱相互配合，可以方便固定板一和固定板二对机械零部件进行夹持，零部件需要进行夹持时，首先根据待固定零部件的体积，利用电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的伸缩，将固定板一和固定板二之间的间距调整至合适的大小后，再将零部件放置在导筒的上方，然后再利用电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的伸缩，将固定板一和固定板二分别移动至与零部件处于贴合的状态后，就可完成对零部件的固定，从而方便对零部件进行加工。
17.3、本实用新型中连接横板的设置是为了对电动伸缩杆一和电动伸缩杆二进行安装，零部件夹持完成后，需要根据加工设备的位置调整自身的位置时，首先利用滑套在支撑柱外侧的滑动，将零部件调整至大致的位置后，再握住螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动杆过程中，螺纹杆顶端连接的轴承使得连接横板只会随着螺纹杆的转动进行上下移动，连接横板在移动过程中，固定在连接横板上方的零部件也会进行移动，从而使得操作人员可以更加精确的调控零部件与加工设备之间的间距，使得设备可以更好的对零部件进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的固定板和导筒立体结构示意图；
21.图4为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的连接板和立板放大结构示意图；
22.图5为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的连接板俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型一种用于机械零件加工的固定治具的图5中b处放大结构示意图。
24.图中：1、组合底板；2、位置调节组件；201、支撑柱；202、滑套；203、导轨；204、活动块；205、连接横板；206、螺纹杆；3、转轴；4、保护板；5、电动伸缩杆一；6、固定板一；7、导筒；8、电动伸缩杆二；9、固定板二；10、导柱；11、连接板；12、立板；13、挡板；14、固定框；15、橡胶软垫。
具体实施方式
25.如图1所示，一种用于机械零件加工的固定治具，包括组合底板1和转轴3，组合底
板1的上方左右两端均设置有位置调节组件2，且位置调节组件2包括支撑柱201、滑套202、导轨203、活动块204、连接横板205和螺纹杆206，支撑柱201的外侧设置有滑套202，且滑套202靠近组合底板1中轴线的一侧安装有导轨203，导轨203靠近组合底板1中轴线的一侧滑动连接有活动块204，且活动块204靠近组合底板1中轴线的一侧连接有连接横板205，连接横板205的底端中部设置有螺纹杆206，连接横板205为矩形，且连接横板205的侧表面与活动块204的外表面紧密贴合，连接横板205的设置是为了对电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8进行安装，零部件夹持完成后，需要根据加工设备的位置调整自身的位置时，首先利用滑套202在支撑柱201外侧的滑动，将零部件调整至大致的位置后，再握住螺纹杆206进行转动，螺纹杆206在转动杆过程中，螺纹杆206顶端连接的轴承使得连接横板205只会随着螺纹杆206的转动进行上下移动，连接横板205在移动过程中，固定在连接横板205上方的零部件也会进行移动，从而使得操作人员可以更加精确的调控零部件与加工设备之间的间距，使得设备可以更好的对零部件进行加工，转轴3安装于连接横板205的前端，且转轴3的底端设置有保护板4。
26.如图2-6所示，连接横板205的上方左侧安装有电动伸缩杆一5，且电动伸缩杆一5的右侧安装有固定板一6，固定板一6的右侧下方设置有导筒7，导筒7的剖面侧视为圆环状，且导筒7设置有两个，导筒7与导柱10相互配合，可以方便固定板一6和固定板二9对机械零部件进行夹持，零部件需要进行夹持时，首先根据待固定零部件的体积，利用电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8的伸缩，将固定板一6和固定板二9之间的间距调整至合适的大小后，再将零部件放置在导筒7的上方，然后再利用电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8的伸缩，将固定板一6和固定板二9分别移动至与零部件处于贴合的状态后，就可完成对零部件的固定，从而方便对零部件进行加工，连接横板205的顶端右侧安装有电动伸缩杆二8，且电动伸缩杆二8的左侧连接有固定板二9，固定板二9的左侧下方连接有导柱10，支撑柱201的上方设置有连接板11，且连接板11的内侧设置有立板12，立板12的前后两端均连接有挡板13，且立板12的右侧中部固定连接有固定框14，固定框14的内侧设置有橡胶软垫15，固定框14与立板12紧密贴合，且挡板13关于立板12的中垂线对称设有两个，固定框14内部开设有与立板12尺寸相对应的滑动槽，立板12与滑动槽的对合处连接有防滑硅胶垫，防滑硅胶垫可以在立板12移动的过程中，增加立板12与滑动槽之间的阻力，使得立板12移动至任意的位置都可进行定位，从而使得立板12在使用过程中，可以根据需求调整自身的位置，零部件夹持在固定板一6和固定板二9的对合处后，操作人员需要利用一些小型手持设备对零部件进行加工时，固定框14可以对设备所连接的线路进行固定，从而避免线路出现干扰零部件加工的现象。
27.综上，该用于机械零件加工的固定治具，使用时，首先根据图1-图3所示，机械零部件需要利用固定治具对自身进行定位时，首先根据待固定零部件的体积，利用型号为bxtl-150的电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8的伸缩，将固定板一6和固定板二9之间的间距调整至合适的大小后，再将零部件放置在导筒7的上方，然后再利用电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8的伸缩，将固定板一6和固定板二9分别移动至与零部件处于贴合的状态后，固定板一6和固定板二9就可对零部件进行固定，零部件固定在连接横板205的上方后，需要调节自身与加工设备之间的间距时，首先握住滑套202前端的螺栓，然后再将螺栓顺时针转动出一定的长度，滑套202与支撑柱201之间就处于可滑动的状态，然后再握住连接横板205，将连接
横板205上方的零部件移动至大致的位置后，再将滑套202内部开设的孔与支撑柱201内部对应位置开设的孔进行重合，之后再将螺栓旋转入重合的孔内，就可完成对连接横板205的固定，连接横板205固定后，操作人员再握住螺纹杆206进行转动，螺纹杆206在转动杆过程中，连接横板205就可带动活动块204在导轨203内侧进行滑动，从而使得操作人员可以更加精确的调控零部件与加工设备之间的间距，使得设备可以更好的对零部件进行加工，零部件需要进行加工时，操作人员握住保护板4，然后在转轴3的作用下就可将保护板4翻转至合适的位置，因转轴3的阻力较大，保护板4翻转至任意的位置都可进行定位，从而方便保护板4对零部件加工产生的废屑进行遮挡，进而避免废屑发生直接飞溅至操作人员身上的现象，同时加工设备所连接的连接线长度较长时，根据图4-图6所示，将连接线卡合在固定框14的内侧，橡胶软垫15就可增强连接线与固定框14的连接，从而使得固定框14可以对连接线进行固定，避免线路出现干扰零部件加工的现象。