一种膜类快速分切复卷装置的制作方法

1.本实用新型属于精密抛光膜技术领域，尤其涉及一种膜类快速分切复卷装置。


背景技术：

2.精密抛光膜是利用超精密涂布技术和自主专利，将精选的微米或纳米级研磨微粉(金刚石、碳化硅、氧化铝、氧化硅、氧化铈等)与高性能粘合剂均匀分散后，涂覆于高强度薄膜表面，然后经过高精度裁剪工艺加工而成。
3.为了根据用户要求，提供精确的规格；纠正复合膜的错层和复合的缺陷，提高产品的等级率；方便产品以后的使用，需要对分切以后的精密抛光膜进行收卷，由于精密度抛光膜卷取时容易不均匀，为了使成品获得好的收卷状态，需要对老式结构纸卷进行卷取，现有的技术中，由于每一个老式结构纸管都需要配置一套压辊进行卷取，当工厂增加老式结构纸管时，需要配置相应的压辊，不仅浪费了厂房的空间，还降低了压辊的利用率，在一定的程度上浪费了资源。
4.为此，我们提出来一种膜类快速分切复卷装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，由于每一个老式结构纸管都需要配置一套压辊进行卷取，当工厂增加老式结构纸管时，需要配置相应的压辊，不仅浪费了厂房的空间，还降低了压辊的利用率，在一定的程度上浪费了资源，而提出的一种膜类快速分切复卷装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种膜类快速分切复卷装置，包括底板，所述底板上对称固定设置有安装架，所述安装架上套设有可拆卸的纸管，所述底板上开设有转动槽，所述转动槽内转动设置有转轴，且所述转轴与转动槽相适配，所述转轴的顶端固定设置有固定板，所述固定板的顶端转动设置有与膜宽度一致的压辊。
8.优选的，所述底板上转动设置有气缸，所述气缸的伸缩端与固定板相连接。
9.优选的，所述底板上开设有旋转孔，所述气缸的底端固定设置有旋转轴，所述旋转轴与旋转孔相适配。
10.优选的，所述固定板上设置有支撑架，所述支撑架内设置有配重块。
11.优选的，所述底板上开设有弧形槽，所述固定板上固定设置有滑块，所述滑块的底端与弧形槽相抵，且与弧形槽滑动连接。
12.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该膜类快速分切复卷装置，通过设置转动槽、转轴、固定板和压辊，转动转轴，带动固定板在底板上移动，使得滑块在弧形槽内的移动，实现了固定板在底板上做圆周运动，当移动一定的距离时，压辊的外周面会与纸管相抵，由于压辊与膜宽度一致，能有效均匀地对纸管进行压合卷取。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种膜类快速分切复卷装置整体结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种膜类快速分切复卷装置整体结构示意图二；
15.图3为本实用新型提出的一种膜类快速分切复卷装置中固定板的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种膜类快速分切复卷装置中底板的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、安装架；3、纸管；4、转轴；5、固定板；6、压辊；7、气缸；8、旋转孔；9、旋转轴；10、支撑架；11、配重块；12、弧形槽；13、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1至图3，一种膜类快速分切复卷装置，包括底板1，底板1上对称固定设置有安装架2，安装架2上套设有可拆卸的纸管3，当收卷结束以后，可以更换安装架2上的纸管3；底板1上开设有转动槽，转动槽内转动设置有转轴4，且转轴4与转动槽相适配，转轴4的顶端固定设置有固定板5，固定板5的顶端转动设置有与膜宽度一致的压辊6，当转轴4在转动槽内转动时，会带动固定板5开始转动，与固定板5转动连接的压辊6也会开始移动，当转轴4转动一定的角度时，压辊6的外周面会与纸管3相贴近，实现了对精密抛光膜有效均匀地压合卷收。
20.参照图1和图4，底板1上转动设置有气缸7，底板1上开设有旋转孔8，气缸7的底端固定设置有旋转轴9，旋转轴9与旋转孔8相适配，气缸7的伸缩端与固定板5相连接，当气缸7开始伸长时，旋转轴9开始在旋转孔8内转动，降低了气缸7位置固定，无法进行伸缩的风险；会带动转轴4向一侧开始转动，带动固定板5开始转动，与固定板5转动连接的压辊6也会开始移动，当转轴4转动一定的角度时，压辊6的外周面会与该侧的纸管3相贴近；当气缸7开始缩短时，会带动转轴4向另一侧开始转动，带动固定板5开始转动，与固定板5转动连接的压辊6也会开始移动，当转轴4转动一定的角度时，压辊6的外周面会与该侧的纸管3相贴近。
21.参照图1，固定板5上设置有支撑架10，支撑架10内设置有配重块11，降低了由于压辊6重力不够无法压紧精密抛光膜的风险。
22.参照图1和图3，底板1上开设有弧形槽12，固定板5上固定设置有滑块13，滑块13的底端与弧形槽12相抵，且与弧形槽12滑动连接，当固定板5开始移动时，滑块13会在弧形槽12内开始移动，实现了对固定板5的限位，实现了固定板5在底板1上做圆周运动。
23.工作原理：
24.当气缸7开始伸长时，会带动转轴4向一侧开始转动，带动固定板5开始转动，与固定板5转动连接的压辊6也会开始移动，当转轴4转动一定的角度时，压辊6的外周面会与该侧的纸管3相贴近；当气缸7开始缩短时，会带动转轴4向另一侧开始转动，带动固定板5开始转动，与固定板5转动连接的压辊6也会开始移动，当转轴4转动一定的角度时，压辊6的外周面会与该侧的纸管3相贴近，实现了一个压辊6可以对两个纸管3进行有效均匀地压合卷收，提高了压辊6的利用率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膜类快速分切复卷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上对称固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)上套设有可拆卸的纸管(3)，所述底板(1)上开设有转动槽，所述转动槽内转动设置有转轴(4)，且所述转轴(4)与转动槽相适配，所述转轴(4)的顶端固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端转动设置有与膜宽度一致的压辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种膜类快速分切复卷装置，其特征在于，所述底板(1)上转动设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端与固定板(5)相连接。3.根据权利要求2所述的一种膜类快速分切复卷装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有旋转孔(8)，所述气缸(7)的底端固定设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)与旋转孔(8)相适配。4.根据权利要求1所述的一种膜类快速分切复卷装置，其特征在于，所述固定板(5)上设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)内设置有配重块(11)。5.根据权利要求1所述的一种膜类快速分切复卷装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有弧形槽(12)，所述固定板(5)上固定设置有滑块(13)，所述滑块(13)的底端与弧形槽(12)相抵，且与弧形槽(12)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种膜类快速分切复卷装置，属于精密抛光膜技术领域，包括底板，所述底板上对称固定设置有安装架，所述安装架上套设有可拆卸的纸管，所述底板上开设有转动槽，所述转动槽内转动设置有转轴，且所述转轴与转动槽相适配，所述转轴的顶端固定设置有固定板，所述固定板的顶端转动设置有与膜宽度一致的压辊。该膜类快速分切复卷装置，通过设置转动槽、转轴、固定板和压辊，转动转轴，带动固定板在底板上移动，使得滑块在弧形槽内的移动，实现了固定板在底板上做圆周运动，当移动一定的距离时，压辊的外周面会与纸管相抵，由于压辊与膜宽度一致，能有效均匀地对纸管进行压合卷取。卷取。卷取。


技术研发人员：王建华 孙春跃
受保护的技术使用者：太仓市君盛机械有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/1