一种具有自交换冷却机构的轴向电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有自交换冷却机构的轴向电机，属于电机技术领域。


背景技术：

2.目前电机是一种运用比较广泛的机械装置，电机可将电能转化为机械能，电机通常由外壳、定子和转子等结构组成，外壳主要对定子和转子起到保护作用。
3.相关的公告号为cn203071695u的中国专利公开了一种电机，包括壳体，壳体的两端分别设有前端盖及后端盖，定子及转子安装在壳体内，前端盖设有第一螺钉孔，后端盖设有第二螺钉孔，一螺栓穿过第一螺钉孔及第二螺钉孔，其中，前端盖在第一螺钉孔的周边设有第一安装槽，第一密封圈安装在第一安装槽内，后端盖在第二螺钉孔的周边设有第二安装槽，第二密封圈安装在第二安装槽内。
4.发明人认为在使用上述电机时，当电流持续不断的流经上述的电机的定子时，定子的线圈产生大量热，热量随着时间增长会在壳体内堆积，对电机中的零部件存在较大的不利影响，进而一定程度影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种具有自交换冷却机构的轴向电机。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有自交换冷却机构的轴向电机，包括外壳、转子和两个定子，所述转子包括输出轴，所述外壳端部设有散热壳体，所述输出轴穿入散热壳体内的端部设有转轮，所述散热壳体内设有冷凝管，所述外壳设有两板件，所述冷凝管的两端分别与两板件相连通，两所述板件内开设有流通腔。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
8.进一步的，所述外壳内还设有与定子相抵触的流道板，所述流道板上开设有冷却流道，所述冷却流道的端部分别与两板件内的流通腔相连通。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：。
10.进一步的，所述流道板端部开设有放置槽，所述放置槽与冷却流道相连通，所述流道板在放置槽内设有抵接板。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：。
12.进一步的，所述抵接板开设有若干散热孔一，所述散热孔一不与冷却流道相连通，所述抵接板远离流道板的一端设有外板，所述外板开设有与散热孔一相连通的散热孔二。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：。
14.进一步的，所述流道板中部设有安装圈，所述安装圈与输出轴之间设有轴承，所述轴承的内圈与输出轴相连，所述轴承的外圈与安装圈相连。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：。
16.进一步的，所述流道板远离冷凝管的一端设有连接圈，所述连接圈中部开设有卡
槽，所述连接圈在卡槽内设有与输出轴相抵触的密封圈。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本技术通过设置散热壳体、转轮、冷凝管和板件，且板件内开设有流通腔，设置散热壳体便于对转轮和冷凝管进行安装，输出轴旋转时，可带动转轮旋转，进而便于将定子的线圈产生的热量吹出，另外设置冷凝管，将冷凝液注入冷凝管后，冷凝液在冷凝管内汽化液化循环，便于将该电机产生的热量带走，进而可减少该电机内部温度过高的问题，可减少对该电机内部零部件的不利影响，进而保证该电机的使用寿命；
19.2、本技术通过设置流道板，并在流道板上开设冷却流道，可提高对定子的散热效果，从而进一步保证该电机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本技术实施例中一种具有自交换冷却机构的轴向电机的结构示意图；
21.图2为本技术实施例中凸显输出轴的结构示意图；
22.图3为本技术实施例中凸显散热孔一的结构示意图。
23.图中，1、外壳；2、转子；21、输出轴；22、输出端；3、定子；5、散热部件；
24.51、散热壳体；52、转轮；53、冷凝管；54、板件；55、流道板；551、冷却流道；
25.552、放置槽；56、抵接板；561、散热孔一；57、外板；571、散热孔二；6、安装圈；65、轴承；66、连接圈；67、卡槽；7、密封圈。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.如图1和图2所示，一种具有自交换冷却机构的轴向电机包括外壳1、转子2、两个定子3和散热部件5，转子2和定子3设置在外壳1内，散热部件5中的部分也设置在外壳1内，通过散热部件5便于对定子3产生的热量进行散热，进而可减少该电机内部温度过高的问题，可减少对该电机内部零部件的不利影响，进而保证该电机的使用寿命。
29.如图1和图2所示，转子2包括输出轴21，输出轴21伸出外壳1的一端为输出轴21的输出端22，当对定子3的线圈通入电流后，转子2的输出轴21可在磁场作用下发生旋转，将输出端22与外部装置相连，即可实现对机械能的利用。
30.如图1和图2所示，散热部件5包括散热壳体51、转轮52和冷凝管53，散热壳体51螺钉连接在外壳1远离输出端22的端部，输出轴21远离输出端22的一端穿出散热壳体51内，转轮52设置在输出轴21穿入散热壳体51的端部上，冷凝管53设置在散热壳体51内且与转轮52正对，外壳1外侧设有两个板件54，板件54内开设有流通腔，冷凝管53的两端分别与两板件
54的流通腔相连通，散热部件5还包括两个流道板55，流道板55设置在外壳1内，且与定子3相抵触，流道板55上开设有冷却流道551，冷却流道551的端部分别与两板件54内的流通腔相连通，向冷凝管53中注入冷凝液后冷凝液可经板件54流入流道板55的冷却流道551中，冷凝液在冷却流道551中可对定子3产生的热量进行吸收，冷凝液吸收热量后，会发生汽化，汽化后的冷凝气会进入冷凝管53中，转轮52在输出轴21带带动下进行旋转，可对冷凝管53中的冷凝气进行降温，冷凝气降温后，会重新液化，进而再从下端的板件54进入流道板55的冷却流道551中，进而实现了对定子3的降温，同时通过上述设置该电机整体降温效果较佳，且体积较小。
31.如图2和图3所示，流道板55远离定子3的端部开设有放置槽552，放置槽552与冷却流道551相连通，流道板55在放置槽552内设有抵接板56，当冷却流道551出现堵塞现象时，可将抵接板56从流道板55上拆下，进而便于对冷却流道551进行疏通。抵接板56开设有若干散热孔一561，散热孔一561不与冷却流道551相连通，当定子3的热量传递至流道板55上时，便于通过散热孔一561对流道板55上的热量进行散热。抵接板56远离流道板55的一端设有外板57，外板57开设有与散热孔一561相连通的散热孔二571，外板57可对流道板55起到保护作用，同时开设与散热孔一561相连通的散热孔二571，可进一步保证对流道板55的散热效果。
32.如图1和图2所示，流道板55中部设有安装圈6，安装圈6与输出轴21之间设有轴承65，轴承65的内圈与输出轴21相连，轴承65的外圈与安装圈6相连，当输出轴21旋转时，轴承65可减小安装圈6与输出轴21之间的摩擦，进而可使输出轴21更加平稳快速的旋转。
33.如图1和图2所示，流道板55远离冷凝管53的一端设有连接圈66，连接圈66中部开设有卡槽67，连接圈66在卡槽67内设有与输出轴21相抵触的密封圈7，设置密封圈7可保证该电机的密封性，减少从输出轴21与连接圈66之间的缝隙处向该电机内部进入灰尘的问题。
34.本技术实施例一种具有自交换冷却机构的轴向电机的实施原理为：需使该电机散热时，先向冷凝管53中注入冷凝液，冷凝液可在冷凝管53的冷却流道551中进行循环，进而可实现自交换换热，从而减少该电机内温度过高的问题。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。