一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置技术领域，尤其是一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置。


背景技术：

2.红外半导体晶体膜,又称半导体电热膜，或者金属氧化物电热膜，是能紧密地结合在电介质表面上，通电后成为面状热源的薄膜状半导体电热材料，它具有熔点高、硬度大、电阻低、热效率高、化学稳定性好等特点，特别是耐酸碱；在大批量生产应用中，由于该产品的主要结构为一层镀膜，因此在实施至贴膜覆涂柔性物，是其主要应用于不同产品的技术手段；但是目前还存在这样的问题，生产批次，产品存在一定的性能差异，为了对其进行分类，并筛选合格达标，及优质产品，并筛除不良品，需要对其进行批量的抽样定检，而对此目前缺乏合适的技术手段，就取样来说，目前依赖人工介入较多，存在不定时，不定批，有遗漏等情况，产品质量难以把控，缺乏有效的实时记录，维护成本高，影响产品的品质及分级。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置，具有操作简单、便于实施、减少人工特点。
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型提供一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置，包括传输工作台，所述的传输工作台的中段设置有承压部，所述的承压部的上方设置挤压部，所述的挤压部、承压部配套且挤压部、承压部之间的传输工作台传送晶体膜成品或半成品；所述的挤压部包括凸起挤压刀、固定悬挂板、伸缩部，固定悬挂板设置在伸缩部上端，伸缩部的下端设置凸起挤压刀,凸起挤压刀的末端设置可调凸起；所述的承压部的对应可调凸起的下方设置可调凹槽，所述的可调凹槽设置在落料仓的入口，所述的落料仓的下端出口设置环形管，所述的落料仓的下方设置集样仓，所述的环形管通过吸气管道连通负压源。
5.本技术提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
6.进一步，所述的传输工作台包括传送带或传送链板；承压部的工作面和其上方的传输工作台的传送工作面，两者平行，且传输工作台上设置有循环的取样孔，或者设置取样槽，取样槽，使物料在通过取样段时，挤压取样和传送带或传送链板不干涉；可以采用两个传送带分隔形成取样槽。
7.进一步，所述的可调凸起的外边沿设置弹性环垫，所述的可调凹槽的上端的外边沿设置有弹性环垫。
8.进一步，所述的分气管头均匀环形阵列设置在环形管上。
9.进一步，所述的环形管为圆环形或椭圆环形，所述的分气管头和环形管之间为可拆卸连接。
10.进一步，所述的集样仓和落料仓之间衔接设置有锥形罩，锥形罩和集样仓、落料仓
的衔接处设置有密封胶层。
11.进一步，所述的集样仓的下底面设置有透气孔，透气孔为圆形或椭圆形。
12.进一步，所述的伸缩部为液压缸或气压缸或电动伸缩杆，上端刚性固定或者采用至少两个销轴方式或者螺栓固定，使其竖直固定设置。
13.进一步，所述的吸气管道、环形管位柔性管，为pvc管。
14.进一步，所述的弹性环垫为橡胶垫或硅胶垫。
15.进一步，所述的可调凸起为圆柱形，所述的可调凹槽为配套设置。
16.进一步，所述的可调凸起、可调凹槽通过螺栓固定，对应的其表面设置有沉孔，对应的螺纹孔设在凸起挤压刀、落料仓上。
17.进一步，挤压部连接有控制开关，控制开关为根据伸缩部类型为电路开关或电磁阀，且挤压部配套连接有plc控制器或配备有定时循环开关。
18.进一步，挤压部联动传输工作台的节拍。
19.本实用新型具有如下有益效果，结合具体技术手段来说有如下几点：
20.本技术利用挤压部、传输工作台、承压部联动，对传输工作台上的半成品或成品进行取样，取样是通过凸起挤压刀、落料仓挤压，主要是通过可调凸起、可调凹槽相互挤压来完成取样，然后样品落入落料仓内，并进一步进入集样仓内，然后只需要进行定期取出存储标记即可，极大降低了人力成本，而且便于操作，减少人工介入。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.图1为本实用新型实施例的一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置的主视图；
23.图2为本实用新型实施例的一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置的环形管的俯视图；
24.图中：1、挤压部2、传输工作台3、承压部4、负压源5、集样仓11、凸起挤压刀12、固定悬挂板13、伸缩部31、吸气管道32、环形管33、落料仓111、可调凸起321、分气管头331、可调凹槽。
具体实施方式
25.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包
含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.如图1-2所示：
29.实施例1
30.一种红外半导体晶体膜在线生产抽检取样装置，包括传输工作台2，所述的传输工作台2的中段设置有承压部3，所述的承压部3的上方设置挤压部1，所述的挤压部1、承压部3配套且挤压部1、承压部3之间的传输工作台2传送晶体膜成品或半成品；所述的挤压部1包括凸起挤压刀11、固定悬挂板12、伸缩部13，固定悬挂板12设置在伸缩部13上端，伸缩部13的下端设置凸起挤压刀11,凸起挤压刀11的末端设置可调凸起111；所述的承压部3的对应可调凸起111的下方设置可调凹槽331，所述的可调凹槽331设置在落料仓33的入口，所述的落料仓33的下端出口设置环形管32，所述的落料仓33的下方设置集样仓5，所述的环形管32通过吸气管道31连通负压源4。
31.本技术实施时，实施要点如下：通过实现联动实现取样，快捷有效，减少了人工介入，极大的降低了人工成本，提高了生产效率，改善了生产的成品供应品质，便于分类分级，及筛选。
32.实施例2
33.所述的传输工作台2包括传送带或传送链板；承压部3的工作面和其上方的传输工作台2的传送工作面，两者平行；且传输工作台上设置有循环的取样孔，或者设置取样槽，取样槽，使物料在通过取样段时，挤压取样和传送带或传送链板不干涉；可以采用两个传送带分隔形成取样槽。
34.区别于上述实施例，在本实施例中，利用这种平行设置或者设置取样孔的操作，使取样结构简单化，无需单独对传送物料进行复杂操作。
35.实施例3
36.所述的可调凸起111的外边沿设置弹性环垫，所述的可调凹槽331的上端的外边沿设置有弹性环垫；区别于上述实施例，在本实施例中，弹性环垫，减少冲击，延长使用寿命；
37.所述的分气管头321均匀环形阵列设置在环形管32上；
38.所述的环形管32为圆环形或椭圆环形，所述的分气管头321和环形管32之间为可拆卸连接；区别于上述实施例，在本实施例中，而设置的负压源4及分气管头321，使取样后的样品在气压作用下，快速下落，进入集样仓5，而避免堵塞落料仓33；
39.所述的集样仓5和落料仓33之间衔接设置有锥形罩，锥形罩和集样仓5、落料仓33的衔接处设置有密封胶层；区别于上述实施例，在本实施例中，为了考虑这种气压的作用效果，要避免不必要的漏气；
40.所述的集样仓5的下底面设置有透气孔，透气孔为圆形或椭圆形；区别于上述实施例，在本实施例中，为了改善气压联动这种效果，在集样仓5的下底面设置有透气孔，使样品在下落中受到比较小的气压阻力。
41.实施例4
42.所述的吸气管道31、环形管32位柔性管，为pvc管；区别于上述实施例，在本实施例中，材料来源广泛，pvc管又叫硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，具有高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的特点。
43.所述的伸缩部13为液压缸或气压缸或电动伸缩杆，上端刚性固定或者采用至少两个销轴方式或者螺栓固定，使其竖直固定设置；区别于上述实施例，在本实施例中，伸缩部13采用成熟可靠的成品零部件进行直接应用，便于实施制造。而固定方式牢靠，结构强度满足本技术需要；
44.所述的可调凸起111为圆柱形，所述的可调凹槽331为配套设置；区别于上述实施例，在本实施例中，考虑减少磨损，并使其可以具有良好的配合性，使其裁剪的边缘光滑，避免黏连传送的物料，使其干净利落的下料，避免拖拉黏连，影响生产；
45.所述的可调凸起111、可调凹槽331通过螺栓固定，对应的其表面设置有沉孔，对应的螺纹孔设在凸起挤压刀11、落料仓33上；区别于上述实施例，在本实施例中，这种安装结构，减少复杂性，增加了生产柔性，连接实用方便；
46.所述的弹性环垫为橡胶垫或硅胶垫；区别于上述实施例，在本实施例中，橡胶和硅胶都是拥有弹性的高分子材料，只不过硅胶比普通橡胶具有更多的特殊性能；橡胶和硅胶之间的关键区别是，大多数橡胶的结构单元中含有碳-碳双键；橡胶和硅胶材料来源广泛，成本低，效果好；根据现场温度要求，及阻燃要求，可以灵活根据其材料特点选择采用橡胶或者硅胶；天然橡胶在80
°
c时开始变质，在120
°
c时会融化。硅胶可以在230
°
c的温度下工作。
47.实施例5
48.挤压部1连接有控制开关，控制开关为根据伸缩部13类型为电路开关或电磁阀，且挤压部1配套连接有plc控制器或配备有定时循环开关；电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，在本技术的该结构中应用，主要是考虑生产现场，如果存在较大的电磁干扰，可以减少电路等plc设备的应用，以及为了提高生产的安全性及抗干扰性能，尤其是在一些特殊应用场合，如军工等对生产安全保障性能要求高的应用领域，在实现自动化的生产的情况下，要优先考虑生产安全及连续性、抗电磁干扰；
49.挤压部1联动传输工作台2的节拍；
50.区别于上述实施例，在本实施例中，有利于提高自动化，减少人工介入，进一步提高抽样的效率，改善生产自动化水平，适合于目前的发展生产需求。
51.本技术的工作原理过程如下：
52.首先搭建传输工作台2，在传输工作台2的中段设置承压部3，在承压部3的上方设置挤压部1，挤压部1、承压部3配套设置，且挤压部1、承压部3之间的传输工作台2传送晶体膜成品或半成品；挤压部1包括凸起挤压刀11、固定悬挂板12、伸缩部13，固定悬挂板12设置在伸缩部13上端，伸缩部13的下端设置凸起挤压刀11,凸起挤压刀11的末端设置可调凸起111；承压部3的对应可调凸起111的下方设置可调凹槽331，可调凹槽331设置在落料仓33的入口，在落料仓33的下端出口设置环形管32，在落料仓33的下方设置集样仓5，把环形管32通过吸气管道31连通负压源4；这样完成了本技术的主要结构的实施，然后利用传输工作台2传送的成品物料，利用挤压部1、承压部3挤压，就可以完成取样，并把取样通过落料仓33送
入集样仓5，而设置的环形管32及负压源4，辅助挤压后的样品落下，利用气压的，在下方形成负压，进而使取样快速下落，实现落料收集的目的。
53.在不冲突的情况下，本公开的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
54.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围；
56.参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合；
57.在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
58.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。