一种CT机柜的制作方法

一种ct机柜
技术领域
1.本技术涉及机柜技术领域，更具体地说，涉及一种ct机柜。


背景技术：

2.ct机柜作为一种电流互感器专用柜，是把电力系统中一次系统的大电流按比例变换成小电流(我国规定电流互感器的二次额定电流为5a或1a)，供给测量仪表和保护装置使用。
3.现有的ct机柜在安装零件过程中，由于安装的零件大小尺寸不一，而现有ct机柜内部结构固定，不便于根据零件的大小尺寸进行调节，导致完成安装的零件未稳固安装在ct机柜的内部。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种ct机柜。
5.本技术提供如下的技术方案：一种ct机柜，包括主柜体，所述主柜体的内腔底端设有活动底板，所述活动底板的底端设有两组限位滑块，所述活动底板的顶端左右两侧均设有固定立板，两组所述固定立板相互靠近的一侧均设有升降调节凹槽，所述升降调节凹槽的内腔前后两端侧壁上均设有固定齿牙板，两组所述固定立板之间设有两组置料部。
6.通过上述技术方案，便于将活动底板抽出主柜体内腔对零件进行安装。
7.进一步的，所述置料部包括两组插接块，所述插接块的前后两端均设有与固定齿牙板相匹配的卡合齿槽，两组所述插接块相互靠近的一侧均设有连接挡板，两组所述连接挡板的前端面均设有插接卡槽，两组所述连接挡板之间连接有零件固定部。
8.通过上述技术方案，便于对连接挡板的高度进行调节。
9.进一步的，所述零件固定部包括插接固定板，所述插接固定板的前端面底端设有置料平台，所述插接固定板的顶端设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内设有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上套接有压板，所述压板的左右两侧均设有附加压板。
10.通过上述技术方案，便于对放置在置料平台顶端的零件进行挤压固定。
11.进一步的，所述插接固定板的左右两侧均设有与插接卡槽相匹配的插接卡板。
12.通过上述技术方案，便于对插接固定板的位置进行固定。
13.进一步的，所述压板和附加压板的底端均设有吸盘。
14.通过上述技术方案，便于吸附零件对零件进行固定。
15.进一步的，所述主柜体的内腔底端设有两组与限位滑块相匹配的限位滑槽。
16.通过上述技术方案，便于将限位滑块平稳滑出主柜体的内腔。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.本技术在安装零件的过程中，可根据待安装零件的大小对插接块的高度进行调节，将插接块调节至所需高度后，插入升降调节凹槽内腔并将卡合齿槽插入固定齿牙板上的齿牙之间，即可对插接块和连接挡板的高度进行固定，便于快速安装零件。
附图说明
19.图1为本技术的一种ct机柜结构示意图；
20.图2为本技术的置料部结构示意图；
21.图3为本技术的零件固定部结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、主柜体；2、活动底板；3、限位滑块；4、固定立板；5、升降调节凹槽；6、固定齿牙板；7、置料部；8、插接块；9、卡合齿槽；10、连接挡板；11、插接卡槽；12、零件固定部；13、插接固定板；14、置料平台；15、调节螺杆；16、压板；17、附加压板。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种ct机柜，包括主柜体1，主柜体1的内腔底端设有活动底板2，活动底板2的底端设有两组限位滑块3，通过限位滑块3可便于将活动底板2抽出主柜体1的内腔，便于安装零件，且活动底板2的底端设有两组螺纹凹槽，两组螺纹凹槽的内腔均设有支撑螺纹柱，在将活动底板2抽出主柜体1的内腔后，将支撑螺纹柱向下转动，即可对活动底板2抽出主柜体1内腔的部位提供支撑，避免活动底板2倾倒，活动底板2的顶端左右两侧均设有固定立板4，两组固定立板4相互靠近的一侧均设有升降调节凹槽5，升降调节凹槽5的内腔前后两端侧壁上均设有固定齿牙板6，位于同一组升降调节凹槽5内腔的两组固定齿牙板6相互靠近的一侧设有六十组与卡合齿槽9相匹配的齿牙，两组固定立板4之间设有两组置料部7。
29.请参阅图2，置料部7包括两组插接块8，插接块8的前后两端均设有与固定齿牙板6相匹配的卡合齿槽9，两组插接块8相互靠近的一侧均设有连接挡板10，两组连接挡板10的前端面均设有插接卡槽11，两组连接挡板10之间连接有零件固定部12，在将插接块8调节在所需高度上后，插入升降调节凹槽5内腔并将卡合齿槽9插入固定齿牙板6上的齿牙之间，即可对插接块8和连接挡板10的高度进行固定。
30.请参阅图3，零件固定部12包括插接固定板13，插接固定板13的前端面底端设有置料平台14，插接固定板13的顶端设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内设有调节螺杆15，调节螺杆15的外壁上套接有压板16，压板16可围绕调节螺杆15转动，压板16的左右两侧均设有附加压板17，将零件放置在置料平台14的顶端后，可根据零件的高度将控制调节螺杆15转动，对压板16的高度进行调节，使压板16和附加压板17的底端接触零件，使零件被挤压固定在压板16与置料平台14之间进行固定。
31.请参阅图3，插接固定板13的左右两侧均设有与插接卡槽11相匹配的插接卡板，将插接卡板插入插接卡槽11内腔，可便于对插接固定板13的位置进行固定。
32.请参阅图3，压板16和附加压板17的底端均设有吸盘，通过吸盘吸附零件可便于对零件位置进行固定。
33.请参阅图1，主柜体1的内腔底端设有两组与限位滑块3相匹配的限位滑槽，限位滑块3在限位滑槽的内腔滑动，可保障活动底板2能够平稳移出主柜体1的内腔。
34.本技术实施例一种ct机柜的实施原理为：在安装零件的过程中，先将活动底板2抽出主柜体1的内腔，并根据待安装零件的大小对插接块8的高度进行调节，将插接块8调节至所需高度后，插入升降调节凹槽5内腔并将卡合齿槽9插入固定齿牙板6上的齿牙之间，即可对插接块8和连接挡板10的高度进行固定，再将零件放置在置料平台14的顶端后，可根据零件的高度将控制调节螺杆15转动，对压板16的高度进行调节，使压板16和附加压板17的底端接触零件，使零件被挤压固定在压板16与置料平台14之间进行固定。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。