一种混纺纱加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种混纺纱加工用输送装置。


背景技术：

2.混纺纱就是两种不同的纺织纤维混合在一起而成的纱线，就叫混纺，它可以化纤和天然纤维混纺，也可以化纤和化纤，天然纤维和天然纤维混纺，混纺纱加工时，需要在输送装置上面进行输送。
3.专利申请号cn213770872u的实用新型专利公开了一种混纺纱加工用输送装置，包括底座、电箱和卡扣，所述底座的下方等距安装有支腿，且支腿的前方设置有螺丝，所述底座的上方固定有发动机，且发动机的前方设置有皮带，所述电箱的上方安装有滑轨，且电箱位于底座的左侧，所述滑轨的内部活动连接有滑轮，且滑轮的上方安装有支架，所述支架的内部安装有小型发动机。该一种混纺纱加工用输送装置与现有的输送装置相比，皮带传动一定程度上能避免传动的卡死现象皮带传动能缓和载荷冲击，而且皮带传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带传动的结构简单调整方便，对于皮带的制造和安装精度不像啮合传动严格；具有过载保护的功能且皮带传动的两轴中心距调节范围较大。
4.该结构在使用时，通过缠绕轮旋转快速使混纺纱缠绕在线圈上面，但是混纺纱自身具有一定的韧性，该结构在使用时不易根据实际需求对缠绕轮进行适当的角度调节，导致混纺纱容易崩断或者收卷的不紧密，导致后期出现松散的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种混纺纱加工用输送装置，旨在解决上述存在的混纺纱自身具有一定的韧性，该结构在使用时不易根据实际需求对缠绕轮进行适当的角度调节，导致混纺纱容易崩断或者收卷的不紧密，导致后期出现松散的现象的问题。
6.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱加工用输送装置，包括基座以及混纺纱盘，所述基座的顶部设置有调节导向收卷组件：
7.所述调节导向收卷组件包括设置在基座顶部的两个轴销座，两个所述轴销座的一端均活动连接有斜顶杆；
8.两个所述斜顶杆的一端均设置有翻转杆，所述斜顶杆的顶部固定设置有铰链，且铰链的一端安装在翻转杆上，所述翻转杆通过铰链与斜顶杆活动连接，两个所述翻转杆的一端共同连接有限位座，所述限位座活动连接有定位滚棍，所述定位滚棍上设置有导向盘；
9.所述调节导向收卷组件还包括设置在限位座上的两个曲柄杆，两个所述曲柄杆的一端均活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至轴销座上并与轴销座活动连接。
10.优选地，所述斜顶杆的端部卡接有立柱，所述立柱的底部安装在基座上。
11.优选地，所述混纺纱盘的两端均设置有安装在基座上的放置架，所述混纺纱盘与放置架活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置调节导向收卷组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过伸缩杆回收，带动曲柄杆发生位移，而曲柄杆发生位移时会带动限位座发生位移，从而使得翻转杆能够经过铰链在斜顶杆的一端翻转，从而使得导向盘的所在位置得以发生改变，对经过导向盘输送的混纺纱进行加压，避免混纺纱跳线或者松散，继而提高了混纺纱输送时的效果；
14.同时经过立柱的设置，能够对斜顶杆起到支撑的作用，方便对斜顶杆进行定位，使得斜顶杆能够呈现一定的倾斜角度，继而使得翻转杆得以限位，避免翻转杆受力发生晃动，使得本实用新型在使用时更为便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
17.图3为本实用新型斜顶杆、铰链、翻转杆和限位座的主视图。
18.图中：1、基座；2、放置架；3、混纺纱盘；4、轴销座；5、斜顶杆；6、铰链；7、翻转杆；8、立柱；9、限位座；10、定位滚棍；11、导向盘；12、曲柄杆；13、伸缩杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个。
21.在实施例中，如附图1-3所示的一种混纺纱加工用输送装置，通过基座1上设置的调节导向收卷组件，在对混纺纱进行输送时，可以根据混纺纱的韧性进行适当的角度调节，且组件的具体结构设置如下；
22.调节导向收卷组件包括设置在基座1顶部的两个轴销座4，两个轴销座4的一端均活动连接有斜顶杆5；
23.两个斜顶杆5的一端均设置有翻转杆7，斜顶杆5的顶部固定设置有铰链6，且铰链6的一端安装在翻转杆7上，翻转杆7通过铰链6与斜顶杆5活动连接，两个翻转杆7的一端共同连接有限位座9，限位座9活动连接有定位滚棍10，定位滚棍10上设置有导向盘11；
24.调节导向收卷组件还包括设置在限位座9上的两个曲柄杆12，两个曲柄杆12的一端均活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端延伸至轴销座4上并与轴销座4活动连接。
25.根据上述结构在使用时，首先工作人员将本实用新型安装在混纺纱生产的工厂内，在对混纺纱进行输送时，工作人员将缠绕有混纺纱的混纺纱盘3放置在基座1上，并将混纺纱的一端经过导向盘11并与外部收卷设备(图中未示出)连接，通过外部收卷设备运行，
带动混纺纱进行收卷；
26.在使用时，可以通过伸缩杆13回收，带动曲柄杆12发生位移，而曲柄杆12发生位移时会带动限位座9发生位移，从而使得翻转杆7能够经过铰链6在斜顶杆5的一端翻转，从而使得导向盘11的所在位置得以发生改变，对经过导向盘11输送的混纺纱进行加压，避免混纺纱跳线或者松散，继而提高了混纺纱输送时的效果。
27.参照附图1、2所示，斜顶杆5的端部卡接有立柱8，立柱8的底部安装在基座1上；
28.需要补充的是，经过立柱8的设置，能够对斜顶杆5起到支撑的作用，方便对斜顶杆5进行定位，使得斜顶杆5能够呈现一定的倾斜角度，继而使得翻转杆7得以限位。
29.参照附图1、2所示，混纺纱盘3的两端均设置有安装在基座1上的放置架2，混纺纱盘3与放置架2活动连接，经过放置架2的设置，能够对混纺纱盘3起到支撑的作用，方便对混纺纱盘3进行定位，增加混纺纱盘3安装的稳定性，同时方便更换混纺纱盘3。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混纺纱加工用输送装置，包括基座以及混纺纱盘，其特征在于：所述基座的顶部设置有调节导向收卷组件：所述调节导向收卷组件包括设置在基座顶部的两个轴销座，两个所述轴销座的一端均活动连接有斜顶杆；两个所述斜顶杆的一端均设置有翻转杆，两个所述翻转杆的一端共同连接有限位座，所述限位座活动连接有定位滚棍，所述定位滚棍上设置有导向盘。2.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工用输送装置，其特征在于：所述调节导向收卷组件还包括设置在限位座上的两个曲柄杆，两个所述曲柄杆的一端均活动连接有伸缩杆。3.根据权利要求2所述的一种混纺纱加工用输送装置，其特征在于：所述伸缩杆的一端延伸至轴销座上并与轴销座活动连接。4.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工用输送装置，其特征在于：所述斜顶杆的端部卡接有立柱，所述立柱的底部安装在基座上。5.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工用输送装置，其特征在于：所述混纺纱盘的两端均设置有安装在基座上的放置架，所述混纺纱盘与放置架活动连接。6.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工用输送装置，其特征在于：所述斜顶杆的顶部固定设置有铰链，且铰链的一端安装在翻转杆上，所述翻转杆通过铰链与斜顶杆活动连接。

技术总结
本实用新型公开一种混纺纱加工用输送装置，具体涉及输送装置技术领域，包括基座以及混纺纱盘，基座的顶部设置有调节导向收卷组件，调节导向收卷组件包括设置在基座顶部的两个轴销座，两个轴销座的一端均活动连接有斜顶杆。本实用新型通过设置调节导向收卷组件，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过伸缩杆回收，带动曲柄杆发生位移，而曲柄杆发生位移时会带动限位座发生位移，从而使得翻转杆能够经过铰链在斜顶杆的一端翻转，从而使得导向盘的所在位置得以发生改变，对经过导向盘输送的混纺纱进行加压，避免混纺纱跳线或者松散，继而提高了混纺纱输送时的效果。果。果。


技术研发人员：胡振亚
受保护的技术使用者：湖北天成麻业有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/1