一种新型原油单井测量装置的制作方法

1.本发明涉及测量钻井技术领域，尤其涉及一种新型原油单井测量装置。


背景技术：

2.油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，为了了解油井的供液能力，掌握生产动态，测量油井的液面深度是一项经常性的工作。因此在测井过程中，深度测量系统的准确性、可靠性对于取得高质量的测井资料至关重要，而这往往取决于深度测量方法的准确性。常用的深度测量方法有电缆测井深和马丁代克深度测量系统测井深。
3.公告号为cn214836316u的中国实用新型中公开了一种井深测量装置，包括万用表和缠绕有两绝缘导线的放线轮，放线轮通过转轴旋转安装于井口处的支架上，两绝缘导线的一端与万用表的两表笔相连，另一端与深度测量单元相连，绝缘导线上设有长度标识，该现有技术，解决了原有测量装置中精度不准，和测量装置运行受阻的问题，但是，该现有技术仍然存在缺陷，通过浮漂连接电路时，浮漂有可能是因为其他因素浮起，此时也会存在测量不准的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明公开一种新型原油单井测量装置，包括固定装置，固定装置下通过绳子吊装有配重桶，配重桶内装有检测装置，固定装置固定安装在油井护筒上，所述检测装置包括套筒，套筒固定安装在配重桶内，配重桶内固定装有电缸，电缸缸臂上固定装有推块，推块与套筒滑动配合，套筒的两侧滑动装有销轴，销轴与套筒之间装有弹簧，销轴上固定装有同步板，同步板下侧固定装有限位板，限位板与套筒滑动配合，自然状态下，弹簧带动限位板位于套筒内，套筒内滑动装有活塞，活塞位于推块的下侧，套筒两侧通过扭簧铰接有三角板，三角板位于限位板上侧，两个三角板都是导电材料，并连接有万用表，所述活塞也为导电材料，当活塞与两个三角板接触时，万用表产生读数，所述推块下降时推动两个限位板离开套筒内部。
5.进一步的，所述三角板为直角三角形，短直角边与斜边的顶点与所述套筒铰接，所述推块下降时挤压三角板短的直角边，通过斜边挤压所述同步板。
6.进一步的，所述活塞上固定装有顶杆，推块通过顶杆向下挤压活塞，所述顶杆的长度小于三角板到限位板的距离。
7.进一步的，套筒的下端固定装有底板，底板上固定装有封堵板，封堵板上设置小孔ⅰ，封堵板上铰接封堵块，自然状态下封堵块堵住小孔ⅰ，所述套筒上设置小孔ⅱ，小孔ⅱ外侧连接有排油管，排油管与配重桶外连通，排油管与配重桶连通的一端与活塞上升到最高时的底端高度相等。
8.进一步的，所述固定装置包括斜杆ⅰ，斜杆ⅰ的一端铰接有斜杆ⅱ，斜杆ⅰ上铰接有直角板ⅱ，斜杆ⅱ上铰接有直角板ⅰ，直角板ⅱ上滑动装有转架，转架与直角板ⅰ滑动连接，转架上装有转轴，转轴上卷有绳子。
9.进一步的，所述斜杆ⅰ与斜杆ⅱ铰接的位置铰接有套杆，套杆下侧滑动装有竖杆，竖杆与转架固定连接，转架上固定装有卷线器，所述绳子经过卷线器与所述配重桶连接。
10.进一步的，所述配重桶上固定装有多个支撑电机，支撑电机的转轴上固定装有连杆ⅰ，连杆ⅰ上铰接有接触杆，接触杆上铰接有连杆ⅱ，连杆ⅱ铰接在所述配重桶上，连杆ⅰ、连杆ⅱ和配重桶形成平行四边形连杆。
11.进一步的，所述接触杆的外表面均匀开设横槽。
12.进一步的，所述配重桶上设置凹槽，所有支撑装置收缩时，完全收在配重桶的凹槽内。
13.进一步的，所述配重桶的下侧装有钻头，钻头上设置孔洞，钻头由掘进电机驱动。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过活塞和推块的配合能够判断出油液面的高度，同时不会受到泥浆的干扰，更加精准的测量油液面的高度；（2）本发明的三角板为直角三角形，直角三角形斜边上高的长度短于每个直角边的长度，通过自身形状实现了推动较短距离的三角板，会带动限位板走更长的距离，这就使得推块和活塞的形状粗细不必完全相等，即推块可以细一些，节约原材料；（3）本发明的顶杆能够进一步节约原材料，顶杆只需要能够承受推块和活塞之间的压力即可，由此可以减小活塞的厚度，同样能满足各个零件之间的配合；（4）本发明设置的小孔ⅰ和小孔ⅱ相当于单向阀门，由于排油管的高度所以油液流入时不会泄露，并且，在流出时能够将原有的油液排到更高处，防止排出油液再次回到套筒内；（5）本发明固定装置通过斜杆ⅰ、套杆、斜杆ⅱ和转架之间的配合能够保证转架始终在固定位置，也就保证了转轴上的绳子无论在多粗的油井护筒上位置都一样，适用性更广泛。
附图说明
15.图1为本发明安装在油井护筒上的示意图。
16.图2为本发明的整体结构示意图。
17.图3为图2中a处的放大图。
18.图4为本发明的支撑装置与配重桶的安装示意图。
19.图5为本发明的固定装置示意图一。
20.图6为本发明的固定装置示意图二。
21.图7为本发明的检测装置侧视图。
22.图8为图7的截面图。
23.图9为本发明检测装置局部剖视图一。
24.图10为本发明检测装置局部剖视图二。
25.图11为图10中b处放大图。
26.图12为本发明检测装置局部剖视图三。
27.图13为本发明的三角板结构示意图。
28.图14为本发明的配重桶侧视图。
29.附图标号：1-固定装置；2-检测装置；3-支撑装置；4-绳子；5-配重桶；6-钻头；7-油井护筒；101-斜杆ⅰ；102-套杆；103-斜杆ⅱ；104-直角板ⅰ；105-转架；106-竖杆；107-转轴；108-滑杆ⅰ；109-滑杆ⅱ；110-直角板ⅱ；111-卷线器；201-套筒；202-电缸；203-推块；204-同步板；205-限位板；206-活塞；207-销轴；208-排油管；209-顶杆；210-弹簧；211-三角板；212-封堵板；213-封堵块；214-底板；301-连杆ⅰ；302-接触杆；303-连杆ⅱ；304-支撑电机。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
32.实施例：一种新型原油单井测量装置，包括固定装置1，固定装置1固定安装在油井护筒7上，固定装置1通过绳子4吊装有配重桶5，配重桶5下设置有钻头6，钻头6可用于掘进，配重桶5内装有检测装置2，检测装置2通过渗入的流体检测油液面的高度，并通过一个活塞结构反复推出判断出流入的是泥浆还是原油。
33.其中固定装置1包括斜杆ⅰ101，斜杆ⅰ101的一端铰接有套杆102和斜杆ⅱ103，斜杆ⅰ101的另一端铰接有直角板ⅱ110，直角板ⅱ110上滑动装有转架105，转架105上滑动装有直角板ⅰ104，直角板ⅰ104与斜杆ⅱ103铰接，套杆102下侧滑动装有竖杆106，竖杆106下固定装有转架105，转架105下旋转装有转轴107，转轴107上缠绕有绳子4，转架105上装有卷线器111，通过卷线器111将绳子4缠绕在转轴107上，滑杆ⅰ108内活动装有滑杆ⅰ108和滑杆ⅱ109，滑杆ⅰ108与直角板ⅰ104固定连接，滑杆ⅱ109和直角板ⅱ110固定连接，将直角板ⅰ104和直角板ⅱ110的直角处卡在油井护筒7的边缘处，由于竖杆106与转架105固定连接，且转架105与直角板ⅰ104和直角板ⅱ110滑动连接，所以转架105能够保持在直角板ⅰ104和直角板ⅱ110之间的一个固定比例的位置，在本实施例中，保持中间位置。
34.检测装置2包括套筒201和电缸202，套筒201和电缸202都固定装在配重桶5内，电缸202位于套筒201的上侧，电缸202的缸臂上固定装有推块203，推块203与套筒201滑动连接，套筒201的两侧滑动装有销轴207，销轴207与套筒201之间固定装有弹簧210，销轴207上固定装有同步板204，同步板204下侧固定装有限位板205，限位板205与套筒201滑动连接，自然状态下，销轴207带动限位板205位于套筒201内部，套筒201内滑动装有活塞206，活塞206会被套筒201内的限位板205卡住，无法向上滑动，所述套筒201的两侧通过扭簧铰接有三角板211，三角板211为直角三角形，短直角边与斜边的顶点与所述套筒201铰接，推块203下降时挤压三角板211短的直角边，通过斜边挤压所述同步板204，同步板204带动限位板205离开套筒201的内部，限位板205位于三角板211下侧，活塞206上固定装有顶杆209，推块203通过顶杆209向下挤压活塞206，所述顶杆209的长度小于三角板211到限位板205的距离，推块203下降时先挤压三角板211，使得限位板205回缩，推块203之后可以向下推动活塞206。
35.检测装置2还包括底板214，套筒201的下端固定装有底板214，底板214上固定装有封堵板212，封堵板212上设置小孔ⅰ，封堵板212上铰接封堵块213，自然状态下封堵块213堵
住小孔ⅰ，所述套筒201上设置小孔ⅱ，小孔ⅱ外侧连接有排油管208，排油管208与配重桶5外连通，排油管208与配重桶5连通的一端与活塞206上升到最高时的底端高度相等，井内的油通过小孔ⅰ进入套筒201内，向上推动活塞206，这个过程中封堵块213向上转动，留有缝隙供油液通过，当活塞206被推块203推动向下移动时，油液从小孔ⅱ流出经由排油管208排出配重桶5。
36.支撑装置3设置多个，包括支撑电机304，支撑电机304固定安装在配重桶5上，支撑电机304的转轴上固定装有连杆ⅰ301，连杆ⅰ301上铰接有接触杆302，接触杆302上铰接有连杆ⅱ303，连杆ⅱ303铰接在配重桶5上，由此组成平行四边形连杆结构，配重桶5上设置多个凹槽，连杆ⅰ301带动平行四边形连杆结构完全收进凹槽内，接触杆302的外表面均匀开设横槽，用于增加支撑油井护筒7内壁时的摩擦力；配重桶5的下侧装有钻头6，钻头6上设置孔洞，钻头6由掘进电机驱动，当油面被封堵时，可以进行挖掘。
37.工作原理：将直角板ⅰ104和直角板ⅱ110的直角处卡在油井护筒7上，将竖杆106与转架105垂直安装，可以保证转架105在直角板ⅰ104和直角板ⅱ110的中间位置，此时，通过卷线器111下放绳子4，配重桶5收到自身重力沿着油井护筒7向下移动，根据钻井深度，开始时迅速下降，到接近底部时缓慢下降，开始测定油面准确位置。
38.第一步，下降过程中，封堵板212会低于油面，此时油液从小孔ⅰ下侧顶开封堵块213，流入套筒201中，配重桶5继续缓慢下降流入套筒201的油液越来越多，将活塞206向上顶，最终活塞206的顶部与限位板205底部接触，限位板205底部设置传感器，传感器为电缸202发出信号，绳子4停止下放，启动连杆ⅰ301，连杆ⅰ301带动平行四边形连杆结构展开，由接触杆302撑紧油井护筒7内壁，电缸202带动推块203下降，推块203挤开三角板211，将活塞206向下挤压，过程中，套筒201内的油液经过小孔ⅱ和排油管208流出，流到了高于小孔ⅰ的位置，此时封堵块213受到压力紧贴封堵板212，所以油液不会从小孔固定装置1流出，随后，电缸202缓慢抬升，带动推块203缓慢提升。
39.第二步，如果此前流入套筒201的是油液那么其进入套筒201的速度要比泥浆流入的更加迅速，假设是泥浆，通过设置电缸202提升速度，使得推块203在上升时活塞206不会紧随推块203上升，最终推块203恢复原位，而活塞206会第二次卡在限位板205处，此时继续启动推块203下压，下压结束后启动连杆ⅰ301收回，绳子4继续下降。
40.重复第二步，直到流进套筒201的是油液时，活塞206紧贴推块203上升，此时在推块203没有向上离开三角板211时，活塞206已经到达了限位板205之间，最终活塞206会与两个三角板211接触，两个三角板211为导体，并连接有万用表，活塞206也是导体，三者接触形成通路，万用表显示读数，此时支撑装置3撑开，绳子4停止移动，通过之前设置在绳子4上的刻度读出此时油面的高度。