一种热换式恒温除湿设备的制作方法

1.本发明涉及热交换设备，尤其涉及一种热换式恒温除湿设备。


背景技术：

2.现有的商业用换热设备，通过电加热组件进行加热升温，在加热升温的过程中无法实现除湿。


技术实现要素：

3.为了解决传统的商业用换热设备，通过电加热组件进行加热，无法在加热的同时实现除湿的技术问题，本发明的目的在于提供热换式恒温除湿设备。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种热换式恒温除湿设备，包括机架和设置在所述机架上的蒸发器、风冷换热器、深冷节能器、压缩机和蓄液罐；
6.所述机架内开设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述风冷换热器设置在所述第一安装腔内，所述蒸发器设置在所述第二安装腔，所述深冷节能器、所述压缩机和所述蓄液罐设置在所述第三安装腔内；
7.所述深冷节能器包括相互独立的第一换热管和第二换热管，所述蒸发器、所述第一换热管和所述蓄液罐依次串联形成闭合的制冷循环回路，所述风冷换热器、第二换热管和所述压缩机依次串联形成闭合的制热循环回路，所述第一换热管的外侧壁至少部分抵接在所述第二换热管的外侧壁上，从而使通过所述第一换热管的高温气体与通过所述第二换热管的低温液体进行热交换。
8.进一步地，所述第一换热管具有自下而上螺旋延伸的第一螺旋管，所述第二换热管具有自下而上螺旋延伸的第二螺旋管，所述第二螺旋管嵌设在所述第一螺旋管螺旋延伸形成的螺旋间隙内并与所述第一螺旋管相抵。
9.进一步地，所述深冷节能器还包括外壳，所述第一螺旋管和所述第二螺旋管容设在所述外壳内；
10.所述第一换热管还具有连接所述蒸发器高温出气端和所述第一螺旋管的第一连接管，以及具有连接所述蓄液罐进液端和所述第一螺旋管的第二连接管，所述第一连接管、所述第二连接管并排穿出所述外壳上端。
11.进一步地，所述第二换热管还具有连接所述风冷换热器低温出液端和所述第二螺旋管的第三连接管，以及具有连接所述压缩机进气端和所述第二螺旋管的第四连接管，所述第三连接管、所述第四连接管并排穿出所述外壳上端。
12.进一步地，还包括水冷换热器，所述压缩机的高温出气端上连通有第五连接管，所述水冷换热器的高温进气端上连通有第六连接管，所述风冷换热器的高温进气端上连通有第七连接管，所述第五连接管、所述第六连接管和所述第七连接管通过三通阀连接，所述三通阀使所述第五连接管与所述第六连接管连通或使所述第五连接管与所述第七连接管连
通。
13.进一步地，所述第六连接管通过第八连接管与所述第七连接管连通，所述第八连接管上设有泄压阀，所述泄压阀用于连通或阻断所述第六连接管和所述第七连接管。
14.进一步地，所述蓄液罐的低温出液端通过第九连接管与所述蒸发器的低温进液端连接，所述第九连接管上设有干燥过滤器和电磁阀。
15.进一步地，所述第一安装腔位于所述第二安装腔和所述第三安装腔上方，所述第二安装腔和所述第三安装腔并排设置；所述风冷换热器横卧在所述第一安装腔内，所述机架于所述风冷换热器上方开设有热风出风口，并于所述热风出风口与所述风冷换热器之间设有导风机。
16.进一步地，所述蒸发器斜靠在所述第二安装腔内，所述机架于与所述蒸发器出风口相对的位置上开设有冷风出风口，并于所述冷风出风口与所述蒸发器之间设有用于喷淋所述蒸发器的喷淋机构。
17.进一步地，所述喷淋机构包括在所述蒸发器的长边方向上间隔设置的喷头，以及连接各所述喷头的水管。
18.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
19.本热换式恒温除湿设备工作时，蒸发器和风冷换热器同时运行，通过蒸发器和风冷换热器的相互配合实现恒温调节；同时，通过蒸发器制冷实现风冷换热器加热的同时除湿，克服传统的商业用换热设备，通过电加热组件进行加热，无法在加热的同时实现除湿的技术问题；同时，通过深冷节能器中的第一换热管和第二换热管接触换热，提高蒸发器的降温效果，以及提高风冷换热器的升温效果，节能环保。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1是实施例公开的热换式恒温除湿设备的立体图；
23.图2是实施例公开的热换式恒温除湿设备(隐藏围板)的立体图；
24.图3是实施例公开的热换式恒温除湿设备(隐藏机架)的立体图；
25.图4是图3中a处的局部放大图；
26.图5是图3中b处的局部放大图；
27.图6是实施例中深冷节能器的分解图。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：如图1-6所示，该热换式恒温除湿设备包括机架1和设置在所述机架1上的蒸发器2、风冷换热器3、深冷节能器4、压缩机5和蓄液罐6；
30.所述机架1内开设有第一安装腔01、第二安装腔02和第三安装腔03，所述风冷换热器3设置在所述第一安装腔01内，所述蒸发器2设置在所述第二安装腔02，所述深冷节能器4、所述压缩机5和所述蓄液罐6设置在所述第三安装腔03内；
31.所述深冷节能器4包括相互独立的第一换热管41和第二换热管42，所述蒸发器2、所述第一换热管41和所述蓄液罐6依次串联形成闭合的制冷循环回路，所述风冷换热器3、第二换热管42和所述压缩机5依次串联形成闭合的制热循环回路，所述第一换热管41的外侧壁至少部分抵接在所述第二换热管42的外侧壁上，从而使通过所述第一换热管41的高温气体与通过所述第二换热管42的低温液体进行热交换。
32.该热换式恒温除湿设备的制冷过程如下：低温液体自所述蒸发器2的低温进液端进入所述蒸发器2，接着，吸热气化后自所述蒸发器2的高温出气端排出进入所述第一换热管41，接着，与所述第二换热管42内的低温液体进行热交换降温，降温后的气液混合物进入所述蓄液罐6，并在所述蓄液罐6内进一步液化，液化后的低温液体又重新进入所述蒸发器2，如此循环，其中，降温过程实现了空气抽湿。
33.该热换式恒温除湿设备的制热过程如下：高温高压气体自所述压缩机5的高温出气端进入所述风冷换热器3，接着，放热液化后自所述风冷换热器3的低温出液端进入所述第二换热管42，接着，与所述第一换热管41内的高温气体进行热交换升温，升温后的气液混合物重新进入所述压缩机5，并在所述压缩机5的作用下完全气化，接着，重新进入所述风冷换热器3，如此循环，实现加热。
34.该热换式恒温除湿设备工作时，所述蒸发器2和所述风冷换热器3同时运行，其通过所述蒸发器2和所述风冷换热器3的相互配合实现恒温调节；同时，通过所述蒸发器2制冷实现所述风冷换热器3加热的同时除湿，克服传统的商业用换热设备，通过电加热组件进行加热，无法在加热的同时实现除湿的技术问题；同时，通过所述深冷节能器4中的所述第一换热管41和所述第二换热管42接触换热，提高所述蒸发器2的降温效果，以及提高所述风冷换热器3的升温效果，节能环保。
35.一种实施方式，为了增加所述第一换热管41和所述第二换热管42的接触面积以提高换热效果，所述第一换热管41具有自下而上螺旋延伸的第一螺旋管411，所述第二换热管42具有自下而上螺旋延伸的第二螺旋管421，所述第二螺旋管421嵌设在所述第一螺旋管411螺旋延伸形成的螺旋间隙内并与所述第一螺旋管411相抵。
36.一种实施方式，为了简化结构，便于接线，所述深冷节能器4还包括外壳43，所述第一螺旋管411和所述第二螺旋管421容设在所述外壳43内，所述第一换热管41还具有连接所述蒸发器2高温出气端和所述第一螺旋管411的第一连接管412，以及具有连接所述蓄液罐6进液端和所述第一螺旋管411的第二连接管413，所述第一连接管412、所述第二连接管413并排穿出所述外壳43上端。
37.一种实施方式，为了简化结构，便于实施，所述外壳43包括开口向上的基座以及盖设在基座开口处的上盖，所述上盖与所述基座可拆卸连接。
38.一种实施方式，为了简化结构，便于接线，所述第二换热管42还具有连接所述风冷
换热器3低温出液端和所述第二螺旋管421的第三连接管422，以及具有连接所述压缩机5进气端和所述第二螺旋管421的第四连接管423，所述第三连接管422、所述第四连接管423并排穿出所述外壳43上端。
39.一种实施方式，为了提高使用的灵活度，该热换式恒温除湿设备还包括水冷换热器7，所述压缩机5的高温出气端上连通有第五连接管8，所述水冷换热器7的高温进气端上连通有第六连接管9，所述风冷换热器3的高温进气端上连通有第七连接管10，所述第五连接管8、所述第六连接管9和所述第七连接管10通过三通阀11连接，所述三通阀11使所述第五连接管8与所述第六连接管9连通或使所述第五连接管8与所述第七连接管10连通，所述水冷换热器7的低温出液端通过第十连接管(图中未标出)与所述第三连接管422连接。
40.具体地，当室内温度较高，需要降温的幅度比较大时，所述三通阀11连通所述第五连接管8和所述第六连接管9。此时，所述水冷换热器7、第二换热管42和所述压缩机5串联形成闭合的制热循环回路，热量通过与所述水冷换热器7连通的水塔排出室外，而用于制冷的所述蒸发器2作用于室内，实现快速大幅度降温。
41.具体地，当室内温度较低，需要升温时，所述三通阀11连通所述第五连接管8和所述第七连接管10。此时，所述风冷换热器3、第二换热管42和所述压缩机5串联形成闭合的制热循环回路，所述风冷换热器3向室内送入热风，而所述蒸发器2向室内送入冷风，通过热冷风的配合实现温度的调节。
42.一种实施方式，为了提高使用的安全性，所述第六连接管9通过第八连接管12与所述第七连接管10连通，所述第八连接管12上设有泄压阀13，所述泄压阀13用于连通或阻断所述第六连接管9和所述第七连接管10。具体地，当室内温度较低，需要升温时，所述三通阀11连通所述风冷换热器3和所述压缩机5，若此时，所述第七连接管10内压力大于其设计值时，所述泄压阀13开启连通所述第六连接管9与所述第七连接管10，使部分高温气体通过所述第八连接管12进入所述第六连接管9，从而通过所述水冷换热器7进行换热，避免所述风冷换热器3过压损坏。
43.一种实施方式，为了简化结构、便于实施，所述蓄液罐6的低温出液端通过第九连接管14与所述蒸发器2的低温进液端连接，所述第九连接管14上设有干燥过滤器15和电磁阀16。
44.一种实施方式，为了简化结构、便于实施，所述第一安装腔01位于所述第二安装腔02和所述第三安装腔03上方，所述第二安装腔02和所述第三安装腔03并排设置，所述风冷换热器3横卧在所述第一安装腔01内，所述蒸发器2斜靠在所述第二安装腔02内。
45.一种实施方式，为了加快出风效率，所述机架1于所述风冷换热器3上方开设有热风出风口04，并于所述热风出风口04与所述风冷换热器3之间设有导风机17。
46.一种实施方式，为了提高设备的自洁净能力，所述机架1于与所述蒸发器2出风口相对的位置上开设有冷风出风口05，并于所述冷风出风口05与所述蒸发器2之间设有用于喷淋所述蒸发器2的喷淋机构(图中未标出)。具体地，所述喷淋机构包括在所述蒸发器2的长边方向上间隔设置的喷头(图中未标出)，以及连接各所述喷头的水管(图中未标出)。
47.应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本发明的保护。