一种烟气采样探头反吹控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气监测领域，具体涉及一种烟气采样探头反吹控制系统。


背景技术：

2.烟气连续监测系统的烟气取样探头在整个烟气监测系统中起着非常重要的作用，然而探头所处位置的烟气较多，烟气取样探头容易被灰尘堵塞或覆盖而影响烟气监测的准确度，现有技术中通常采用反吹的方式把探头和过滤器，把附着在采样腔体、过滤器上的粉尘吹回烟道，通常采用定期自动清除的方式实现。然而，在实际使用过程中，由于烟气排放时间或者排放浓度的变化，现有技术采用的定期自动反吹清除的方式存在以下问题：无法在排放浓度较大时保证烟气取样探头的粉尘被及时反吹，另外，在不进行排放时或者排放间断时间长或者排放烟气浓度较低时反吹频繁也浪费能源。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种烟气采样探头反吹控制系统，能够解决定期自动反吹清除的方式存在的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟气采样探头反吹控制系统，包括烟气浓度采样探头和设置在所述烟气浓度采样探头的采样腔内的反吹模块；所述反吹模块包括反吹气管和电磁阀，所述电磁阀用于控制所述反吹气管一端的开闭，所述采样腔内还设置有温度传感器，所述温度传感器用于测量采样腔内的烟气温度，所述温度传感器连接控制器，所述控制器用于采集所述温度传感器测量到的烟气温度，并通过控制所述电磁阀的开闭以控制反吹气管是否吹扫。
4.可选地，所述反吹气管设置在采样腔的最内侧，用于将所述采样腔和温度传感器上的烟尘反吹入烟道。
5.可选地，所述反吹气管另一端与所述反吹气罐的出气口连接，所述反吹气罐还设置有进气口，所述进气口与空气发生器连接。
6.可选地，所述控制器还用于控制所述空气发生器是否工作。
7.可选地，所述控制器通过rs485控制所述空气发生器是否工作。
8.可选地，所述控制器通过无线通信方式控制所述空气发生器是否工作。
9.本实用新型的有益效果是：通过对烟气浓度采样探头的采样腔内的烟气温度进行采集，根据烟气温度变化情况获得烟气排放情况，进而根据烟气排放情况对采样腔和温度传感器进行吹扫，进而实现根据实际情况进行吹扫和洁净空气的产生，能够节约能源，同时保障了烟气采集数据的准确性。
附图说明
10.图1为一种烟气采样探头反吹控制系统模块框图；
11.图2为一种测温电路原理图；
12.图3为一种无线数据传输电路原理图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
14.本实施例提供一种烟气采样探头反吹控制系统，包括烟气浓度采样探头和设置在所述烟气浓度采样探头的采样腔内的反吹模块；如图1所示，所述反吹模块包括反吹气管和电磁阀2，所述电磁阀2用于控制所述反吹气管一端的开闭，所述采样腔内还设置有温度传感器3，所述温度传感器3用于测量采样腔内的烟气温度，所述温度传感器3连接控制器1，所述控制器1用于采集所述温度传感器3测量到的烟气温度，并通过控制所述电磁阀2的开闭以控制反吹气管是否吹扫。
15.本实施例中，所述温度传感器可采用数字温度传感器，如ds18b20；所述控制器可采用单片机，如atmega16或at89s52或stm32等，以at89s52和ds18b20为例，测温电路如图2所示，温度传感器ds18b20将采集到的烟气温度传输至at89s52中，在at89s52中编程实现对是否排烟做出判断比如与预设的温度参数进行对比，如果大于预设的温度参数，则判断为正在进行烟气排放，并记录烟气温度；在烟气温度呈下降趋势如小于另一预设的温度参数，则控制电磁阀打开(电磁阀处于常闭状态时，反吹气管处于闭合状态)，反吹气管内吹出洁净空气，将采样腔内的烟尘吹扫回烟道。
16.在一些实施例中，所述反吹气管设置在采样腔的最内侧，用于将所述采样腔和温度传感器3上的烟尘反吹入烟道，以便于实现对采样腔和温度传感器的吹扫，以保护温度传感器测温的准确及时，同时还能实现对采样腔内烟尘的全面吹扫。
17.在一些实施例中，所述反吹气管另一端与所述反吹气罐的出气口连接，所述反吹气罐还设置有进气口，所述进气口与空气发生器6连接。反吹气管内的洁净控制是通过空气发生器6制备的，在通过反吹气罐实现加压后将洁净空气通过反吹气管吹入位于高处的烟道。所述空气发生器6、反吹气罐和反吹气管可为成套设备购买。
18.本实施例中，所述控制器1还用于控制所述空气发生器6的开启和关闭。在一些实施例中，所述控制器1通过rs485模块4与控制所述空气发生器6是否开启，可通过控制空气发生器的电源是否接通来实现，比如通过电子开关或者电磁阀的方式实现电源的通断。
19.在一些实施例中，所述控制器1通过无线通信电路5控制所述空气发生器6的开启和关闭。所述无线通信电路5可为nrf24l01无线通信模块，以nrf24l01为例，无线数据传输电路如图3所示。发射数据时，首先nrf24l01配置为发射模式：接着把接收节点地址tx_addr和有效数据tx_pld按照时序由spi口写入nrf24l01缓存区，tx_pld必须在csn为低时连续写入，而tx_addr在发射时写入一次即可，然后ce置为高电平并保持至少10μs，延迟130μs后发射数据。同样的，在所述空气发生器段也需要设置能够接收数据的nrf24l01无线通信模块和相应的控制模块如单片机等，首先将nrf24l01配置为接收模式，接着延迟130μs进入接收状态等待数据的到来。当接收方检测到有效的地址和crc时，就将数据包存储在rx fifo中，同时中断标志位rx_dr置高，irq变低，产生中断，通知mcu去取数据。若此时自动应答开启，接收方则同时进入发射状态回传应答信号。接收端的nrf24l01无线通信模块根据接收到的温度信息或者是控制器1发送的开闭信号控制空气发生器6的启停，比如控制空气发生器6的电源线上的电子开关或者电磁阀以实现对空气发生器6电源的通断，本实施例中，可采购空气发生器6、反吹气罐和反吹气管成套的设备以便于控制，进而实现洁净空气的制备、加
压以及供应到远端的反吹气管。
20.本实施例通过对烟气浓度采样探头的采样腔内的烟气温度进行采集，根据烟气温度变化情况获得烟气排放情况，进而根据烟气排放情况对采样腔和温度传感器进行吹扫，进而实现根据实际情况进行吹扫和洁净空气的产生，能够节约能源，同时保障了烟气采集数据的准确性。
21.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种烟气采样探头反吹控制系统，包括烟气浓度采样探头和设置在所述烟气浓度采样探头的采样腔内的反吹模块；所述反吹模块包括反吹气管和电磁阀，所述电磁阀用于控制所述反吹气管一端的开闭，其特征在于，所述采样腔内还设置有温度传感器，所述温度传感器用于测量采样腔内的烟气温度，所述温度传感器连接控制器，所述控制器用于采集所述温度传感器测量到的烟气温度，并通过控制所述电磁阀的开闭以控制反吹气管是否吹扫。2.根据权利要求1所述的烟气采样探头反吹控制系统，其特征在于，所述反吹气管设置在采样腔的最内侧，用于将所述采样腔和温度传感器上的烟尘反吹入烟道。3.根据权利要求1或2所述的烟气采样探头反吹控制系统，其特征在于，所述反吹气管另一端与所述反吹气罐的出气口连接，所述反吹气罐还设置有进气口，所述进气口与空气发生器连接。4.根据权利要求3所述的烟气采样探头反吹控制系统，其特征在于，所述控制器还用于控制所述空气发生器是否工作。5.根据权利要求4所述的烟气采样探头反吹控制系统，其特征在于，所述控制器通过rs485控制所述空气发生器是否工作。6.根据权利要求4所述的烟气采样探头反吹控制系统，其特征在于，所述控制器通过无线通信方式控制所述空气发生器是否工作。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气采样探头反吹控制系统，包括烟气浓度采样探头和设置在所述烟气浓度采样探头的采样腔内的反吹模块；所述反吹模块包括反吹气管和电磁阀，所述电磁阀用于控制所述反吹气管一端的开闭，其特征在于，所述采样腔内还设置有温度传感器，所述温度传感器用于测量采样腔内的烟气温度，所述温度传感器连接控制器，所述控制器用于采集所述温度传感器测量到的烟气温度，并通过控制所述电磁阀的开闭以控制反吹气管是否吹扫。本实用新型能够通过对烟气浓度采样探头的采样腔内的烟气温度进行采集，根据烟气温度变化情况获得烟气排放情况，进而实现根据实际情况进行吹扫和洁净空气的产生，能够节约能源，同时保障了烟气采集数据的准确性。气采集数据的准确性。气采集数据的准确性。


技术研发人员：杜成立 杨青山 王垚 徐亚广 王庆远
受保护的技术使用者：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/1