一种节能型污水处理装置及方法与流程

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种节能型污水处理装置及方法。


背景技术：

2.近年来，由于工业污水的排放和水资源的浪费，让我们对水资源更加重视，我国陆续颁布了对生活饮用水、污水和工业废水的执行标准。有了这些标准的制约，让污水不能再乱排放，污水在经过处理后，水质量从原来的污染情况通过过滤和消除，让水的污染程度大幅度下降，让水可以再一次使用，从而改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展。
3.常用的污水处理装置中通常需要对污水进行过滤，过滤过程中采用的滤网容易堵塞，需要经常清理，导致过滤效率较低，人工成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中过滤过程中采用的滤网容易堵塞，需要经常清理，导致过滤效率较低，人工成本较高的问题，而提出的一种岩土工程用散土颗粒筛分装置及筛分方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种节能型污水处理装置，包括内部连通在一起的上箱体和下箱体，曝气管安装在上箱体与下箱体之间，还包括：两侧带有空心杆的滤筒，并通过轴承与上箱体内壁转动连接；其中，两侧所述空心杆均通过旋转头分别转动连接有药剂管和废水管；两个对称焊接在上箱体内的导流板，所述导流板的上表面安装有气囊；安装在下箱体内的滤板，位于曝气管下方，用于二次过滤；转动连接在下箱体内的旋转轴，所述旋转轴上安装有灭菌灯组件，所述旋转轴的一端延伸出下箱体并安装有一对偏心轮；空气箱，安装在下箱体外侧，通过第一出风管和第二出风管分别与气囊和曝气管连通，一对所述偏心轮与空气箱上设有的按压组件相抵。
7.为了实现对水体的搅拌和杀菌，优选地，所述旋转轴包括轴套，所述轴套内通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆远离轴套的一端贯穿出下箱体并焊接有延伸杆；一对所述偏心轮与延伸杆通过长键固定，且一对所述偏心轮之间固定连接有连接杆，靠近所述下箱体一侧的偏心轮与灭菌灯组件之间连接有拉杆。
8.为了对灭菌灯组件进行调节，进一步地，所述延伸杆的端部安装有第四带轮，所述下箱体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第五带轮，所述第四带轮与第五带轮之间通过皮带传动连接。
9.为了对进入装置的水体进行过滤和搅拌，进一步地，所述下箱体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一带轮，靠近第一电机一侧的空心杆贯穿出上箱体并安装有第二带轮，靠近第一电机一侧的轴套贯穿出下箱体并安装有第三带轮，所述第一带轮和第二带轮均通过皮带与第三带轮传动连接。
10.对了对空气箱进行空间划分，分别作用于曝气和清洁，优选地，所述空气箱内安装
有隔板，所述隔板内对称开设滑槽并滑动连接有第一滑动杆，对称所述第一滑动杆的下端贯穿空气箱并共同安装有圆盘，所述第一滑动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与空气箱和圆盘固定连接。
11.为了将空气从空气箱中泵入曝气管或者气囊中，使水体保持一定的溶解氧浓度以及后续对滤筒和滤板清洁的目的，进一步地，的所述按压组件包括滑动连接在隔板与空气箱内壁之间的活动板，以及设置在空气箱下方的压板，所述活动板与压板之间连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与空气箱和压板固定连接。
12.为了对滤筒进行清洁，优选地，所述气囊包括与导流板固定安装的分配室，所述分配室上安装有若干空心条，所述空心条内部与分配室连通。
13.为了对水体进行消毒杀菌，进一步地，所述灭菌灯组件包括：两个安装环，分别固定安装在轴套上和螺纹连接在丝杆上，两个所述安装环上均焊接有若干安装座，相对所述安装座之间转动连接有两组x形交叉板，两组所述x形交叉板远离安装环的一端转动连接有t形板；毛刷板和紫外线灯管，交错安装在若干t形板上；固定安装在轴套上的十字形限位板，所述十字形限位板内开设有限位槽，所述t形板通过滑块滑动连接在限位槽内；
14.优选地，靠近所述下箱体一侧的偏心轮与丝杆的之安装环之间连接有拉杆。
15.为了净化水体，优选地，所述下箱体内安装有矩形框架，所述矩形框架内安装有催化网。
16.一种节能型污水处理装置的使用方法，操作步骤如下：
17.步骤1：第一电机上的第一带轮通过皮带带动第二带轮和第三带轮转动，控制滤筒和旋转轴的转动；
18.步骤2：药剂管中的絮凝剂与废水管中的废液流入滤筒内融合沉淀，水体由滤筒转动时产生的离心力甩出经过滤板落入下箱体内存储；
19.步骤3：安装在灭菌灯组件上的紫外线灯管对水体进行消毒灭菌，同时，在旋转轴转动时带动一侧的偏心轮通过按压组件将空气箱内的空气泵入曝气管中对水体进行曝气；
20.步骤4：处理结束后，第二电机上的第四带轮通过皮带带动第五带轮转动，控制灭菌灯组件的开合，使灭菌灯组件上的毛刷板与滤板相抵，在旋转的带动下，刮除堵塞在滤板上的杂物，同时另一侧的偏心轮按压圆盘使空气箱内的空气泵入曝气管和气囊中，进一步提高清洁效果。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种节能型污水处理装置，具备以下有益效果：
22.1、该种节能型污水处理装置，在自清洁时，在第二电机的工作期间，由于滑块滑动连接在十字形限位板上的限位槽内，约束了t形板的旋转，使丝杆上的安装环进行至直线移动，控制若干t形板之间的扩张，直至毛刷板抵住滤板的下方，同时在丝杆上的安装环移动时，通过拉杆拉动一对偏心轮的移动，使原本与压板相抵触的偏心轮移动至空气箱与下箱体之间的空隙处，使另一个偏心轮与圆盘相抵，使第一气室和第二气室分别用对曝气管和气囊充气，曝气管的工作面与毛刷板同时对滤板的上下两面进行清理，第二气室内的空气进入分配室后延伸至空心条中，使原本软塌的空心条充气直立，可插入滤筒上的滤孔中，减少堵塞；
23.2、该种节能型污水处理装置，通过旋转的转动轴提高了灭菌灯组件与水体的接
触，在对水体进行消杀的同时也可加速与药剂的融合。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种节能型污水处理装置的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种节能型污水处理装置的内部安装结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种节能型污水处理装置的第二视角装置结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种节能型污水处理装置的旋转轴内部结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种节能型污水处理装置的灭菌灯组件结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种节能型污水处理装置的气囊结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种节能型污水处理装置的空气箱结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种节能型污水处理装置的图1中a部分的结构示意图；
32.图9为本发明提出的一种节能型污水处理装置的图5中b部分的结构示意图。
33.图中：1、上箱体；2、下箱体；3、导流板；4、气囊；401、分配室；402、空心条；5、滤筒；6、空心杆；7、药剂管；8、废水管；9、滤板；10、旋转轴；1001、轴套；1002、丝杆；1003、延伸杆；1004、长键；11、偏心轮；12、空气箱；13、曝气管；14、第一出风管；15、第一电机；16、第一带轮；17、第二带轮；18、第三带轮；19、第二出风管；20、活动板；21、压板；22、第二滑动杆；23、第二弹簧；24、安装环；2401、安装座；25、第一滑动杆；26、圆盘；27、第一弹簧；28、紫外线灯管；29、十字形限位板；2901、限位槽；30、滑块；31、连接杆；32、拉杆；33、第四带轮；34、第二电机；35、第五带轮；36、矩形框架；37、催化网；38、隔板；3801、滑槽；39、x形交叉板；40、t形板；41、毛刷板；42、凸缘；43、弹性挡片；44、延伸板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.实施例1：
37.参照图1-9，一种节能型污水处理装置，包括内部连通在一起的上箱体1和下箱体2，在下箱体2上安装有玻璃窗，用于观察内部情况，曝气管13安装在上箱体1与下箱体2之间，还包括：两侧带有空心杆6的滤筒5，并通过轴承与上箱体1内壁转动连接。
38.其中，两侧空心杆6均通过旋转头分别转动连接有药剂管7和废水管8。
39.在滤筒5上开设有用于过滤的多组滤孔，且组与组之间分隔具有一定的距离，在药剂管7中的絮凝剂与废水管8中的废液融合时，由于部分筒壁的阻挡，提高絮凝剂与废液的接触时间，加快废液内部杂质的沉淀，并在滤筒5转动时通过离心力实现固液分离。
40.需要说明的是，在滤筒5上开设有可开合的门，用于定期清理残留在滤筒5内部的杂物。
41.两个对称焊接在上箱体1内的导流板3，导流板3的上表面安装有气囊4。
42.在气囊4与导流板3的接触面上安装有若干凸缘42，相邻的凸缘42之间留有空隙，在支撑气囊4的同时又便于初步过滤后的水体流通，缓解水体拥堵。
43.安装在下箱体2内的滤板9，滤板9上同样开设有滤孔，且孔径小于滤筒5上的滤孔，位于曝气管13下方，用于二次过滤；
44.曝气管13上等距安装有若干曝气头，曝气头的工作面朝向滤板9，在曝气的同时，气体喷向滤板9，又同步起到了吹除滤板9表面灰尘的作用，避免滤板9堵塞。
45.转动连接在下箱体2内的旋转轴10，旋转轴10上安装有灭菌灯组件，旋转轴10的一端延伸出下箱体2并安装有一对偏心轮11。
46.参阅图4图5和图9，对方案中旋转轴10，进一步进行了优化。
47.旋转轴10包括轴套1001，轴套1001内通过轴承转动安装有丝杆1002，丝杆1002远离轴套1001的一端贯穿出下箱体2并焊接有延伸杆1003。
48.需要说明的是，下箱体2为圆筒状，便于灭菌灯组件的转动，轴承外壁与轴套1001固定安装，轴承与丝杆1002之间留有间隙，在轴承内部倾斜安装有弹性挡片43，在丝杆1002上开设有弹性挡片43嵌入的卡槽，在轴套1001旋转时，弹性挡片43嵌入丝杆1002上的卡槽内，使丝杆1002跟随轴套1001一起转动，在丝杆1002反向转动时，弹性挡片43从卡槽表面划过，轴套1001保持静止。
49.同时，旋转的旋转轴10提高了灭菌灯组件与水体的接触，在对水体进行消杀的同时也可加速与药剂的融合。
50.一对偏心轮11与延伸杆1003通过长键1004固定，且一对偏心轮11之间固定连接有连接杆31，靠近下箱体2一侧的偏心轮11与灭菌灯组件之间连接有拉杆32。
51.连接杆31将一对偏心轮11连接成一个整体，在延伸杆1003上同时向左或者向右移动。
52.空气箱12，安装在下箱体2外侧，与下箱体2之间留有间距，通过第一出风管14和第二出风管19分别与气囊4和曝气管13连通，一对偏心轮11与空气箱12上设有的按压组件相抵。
53.需要说明的是，在第一出风管14和第二出风管19内均安装有单向阀，使空气箱12内的空气只能从第一出风管14和第二出风管19流出，在空气箱12的底部还安装有两个进风管，并且内部也均安装有单向阀，只允许空气的进入。
54.参阅图2，下箱体2内安装有矩形框架36，矩形框架36内安装有催化网37。
55.催化网37根据实际应用采用石墨烯材质，并且在催化网37上还附着了光敏材料和量子材料等，借助石墨烯的导电性能，这张网可以将太阳能转化为电能，再分解水制氧、产生氧化活性物质，增加水体中的溶解氧，同时将水体中的有机物分解成二氧化碳和水。
56.参阅图1图3和图5，延伸杆1003的端部安装有第四带轮33，下箱体2上安装有第二电机34，第二电机34的输出端安装有第五带轮35，第四带轮33与第五带轮35之间通过皮带传动连接。
57.第二电机34作为灭菌灯组件调节时的驱动源，同时，控制一对偏心轮11对空气箱12的驱动。
58.参阅图3，下箱体2上安装有第一电机15，第一电机15的输出端安装有第一带轮16，靠近第一电机15一侧的空心杆6贯穿出上箱体1并安装有第二带轮17，靠近第一电机15一侧
的轴套1001贯穿出下箱体2并安装有第三带轮18，第一带轮16和第二带轮17均通过皮带与第三带轮18传动连接。
59.第一电机15作为装置在除污时的驱动源，分别带动滤筒5和旋转轴10以及位于旋转轴10上的灭菌灯组件转动，实现污水的过滤和消杀。
60.实施例2：
61.参阅图1和图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，空气箱12内安装有隔板38，隔板38内对称开设滑槽3801并滑动连接有第一滑动杆25，对称第一滑动杆25的下端贯穿空气箱12并共同安装有圆盘26，第一滑动杆25上套设有第一弹簧27，第一弹簧27的两端分别与空气箱12和圆盘26固定连接。
62.隔板38将空气箱12内部分为第一气室和第二气室，分别用于曝气管13的充气和气囊4的充气。
63.参阅图7，按压组件包括滑动连接在隔板38与空气箱12内壁之间的活动板20，以及设置在空气箱12下方的压板21，活动板20与压板21之间连接有第二滑动杆22，第二滑动杆22上套设有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别与空气箱12和压板21固定连接。
64.按压组件设置有两组，分别位于隔板38的左右两侧，控制第一气室和第二气室。
65.压板21上开设有与圆盘26相适配的弧形槽口，在弧形槽口处安装有延伸板44，延伸板44与圆盘26上表面相抵。
66.在除污阶段，靠近下箱体2一侧的偏心轮11与压板21相抵，在转动时将第一气室内的空气泵送至曝气管13进行曝气，在自清洁阶段，一对偏心轮11整体向下箱体2一侧移动，使另一个偏心轮11压动圆盘26，带动两侧的压板21一起运动，将第一气室和第二气室内的空气分别泵送至曝气管13和气囊4中。
67.第一弹簧27与第二弹簧23的安装实现空气循环吸入和泵出的目的。
68.参阅图6，气囊4包括与导流板3固定安装的分配室401，分配室401上安装有若干空心条402，空心条402内部与分配室401连通。
69.第二气室内的空气进入分配室401后延伸至空心条402中，使原本软塌的空心条402充气直立，可插入滤筒5上的滤孔中，减少堵塞。
70.实施例3：
71.参阅图1和图5和图9，与实施例1和实施例2基本相同，更进一步的是。
72.灭菌灯组件包括：两个安装环24，分别固定安装在轴套1001上和螺纹连接在丝杆1002上，两个安装环24上均焊接有若干安装座2401，相对安装座2401之间转动连接有两组x形交叉板39，两组x形交叉板39远离安装环24的一端转动连接有t形板40；毛刷板41和紫外线灯管28，交错安装在若干t形板40上；固定安装在轴套1001上的十字形限位板29，十字形限位板29内开设有限位槽2901，t形板40通过滑块30滑动连接在限位槽2901内；靠近下箱体2一侧的偏心轮11与丝杆1002的之安装环24之间连接有拉杆32。
73.在除污阶段结束后，在第二电机34的工作期间，由于滑块30滑动连接在十字形限位板29上的限位槽2901内，约束了t形板40的旋转，使丝杆1002上的安装环24进行至直线移动，控制若干t形板40之间的扩张，直至毛刷板41抵住滤板9的下方，在曝气管13的配合下，对滤板9进行清理。
74.在丝杆1002上的安装环24移动时，通过拉杆32拉动一对偏心轮11的移动，使原本
与压板21相抵触的偏心轮11移动至空气箱12与下箱体2之间的空隙处，使另一个偏心轮11与圆盘26相抵。
75.毛刷板41的高度高于紫外线灯管28，减少紫外线灯管28与滤板9之间的接触。
76.一种节能型污水处理装置的使用方法，操作步骤如下：
77.步骤1：第一电机15上的第一带轮16通过皮带带动第二带轮17和第三带轮18转动，控制滤筒5和旋转轴10的转动；
78.步骤2：药剂管7中的絮凝剂与废水管8中的废液流入滤筒5内融合沉淀，水体由滤筒5转动时产生的离心力甩出经过滤板9落入下箱体2内存储；
79.步骤3：安装在灭菌灯组件上的紫外线灯管28对水体进行消毒灭菌，同时，在旋转轴10转动时带动一侧的偏心轮11通过按压组件将空气箱12内的空气泵入曝气管13中对水体进行曝气；
80.步骤4：处理结束后，第二电机34上的第四带轮33通过皮带带动第五带轮35转动，控制灭菌灯组件的开合，使灭菌灯组件上的毛刷板41与滤板9相抵，在旋转的带动下，刮除堵塞在滤板9上的杂物，同时另一侧的偏心轮11按压圆盘26使空气箱12内的空气泵入曝气管13和气囊4中，进一步提高清洁效果。
81.在此，再一次对全文的工作过程，进行一次总体上的描述：
82.在除污时，药剂管7中的絮凝剂与废水管8中的废液流入滤筒5内融合沉淀，水体由滤筒5转动时产生的离心力甩出经过滤板9落入下箱体2内存储，灭菌灯组件内的紫外线灯管28对水体进行消毒灭菌，同时，在旋转轴10转动时带动一侧的偏心轮11通过按压压板21，使第一气室内的空气泵入曝气管13中，对水体进行曝气；
83.在自清洁时，在第二电机34的工作期间，由于滑块30滑动连接在十字形限位板29上的限位槽2901内，约束了t形板40的旋转，使丝杆1002上的安装环24进行至直线移动，控制若干t形板40之间的扩张，直至毛刷板41抵住滤板9的下方，同时在丝杆1002上的安装环24移动时，通过拉杆32拉动一对偏心轮11的移动，使原本与压板21相抵触的偏心轮11移动至空气箱12与下箱体2之间的空隙处，使另一个偏心轮11与圆盘26相抵，使第一气室和第二气室分别用对曝气管13和气囊4充气，曝气管13的工作面与毛刷板41同时对滤板9的上下两面进行清理，第二气室内的空气进入分配室401后延伸至空心条402中，使原本软塌的空心条402充气直立，可插入滤筒5上的滤孔中，减少堵塞。
84.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。