一种衣物处理设备的制作方法

1.本发明属于干衣领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.现有技术中，干衣机是利用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的。通常需要在风道中设置加热部件，对风道内的风进行传热，并将热风通入干衣筒内烘干衣物。但是存在风道内的各种管路容易产生线屑、污垢堆积的问题，容易导致线屑烧焦，存在安全隐患。
3.申请号为201910767595.6的中国专利公开了一种干衣机的控制方法，所述干衣机包括滚筒和设置在滚筒外的电磁加热模块，进入烘干程序，启动电磁加热模块，随着烘干程序的进行，控制滚筒以不同转速转动。启动电磁加热模块的同时，控制滚筒以第一转速v1转动，转动一定时间后，降速至第二转速v2转动。本发明随着滚筒内温度的变化以及衣物的烘干程度等，控制滚筒以不同转速转动，实现更安全、高效的烘干。该方案在干衣筒内设置温度检测装置，检测干衣筒内的温度，根据检测温度控制滚筒的转速，调整衣物烘干程度及保证烘干安全，但是根据需要额外设置供电单元，线路连接复杂，制造成本高。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，既能利用电磁加热模块对干衣筒加热用于烘干衣物，又能利用电磁加热模块为温度检测装置供电，检测干衣筒内温度，控制衣物处理设备运转，防止损坏衣物。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：提供一种衣物处理设备，包括，
7.机壳；
8.干衣筒，可转动的设置在所述机壳内；
9.电磁加热模块，设置于在干衣筒和机壳之间，用于加热干衣筒；
10.温度检测模块，所述温度检测模块包括，
11.温度采集单元，设置在干衣筒内，用于检测干衣筒内的温度；
12.电能接收单元，设置在干衣筒上，用于为所述温度采集单元供电；
13.信号发送单元，设置在干衣筒上，与所述电能接收单元连接，用于接收所述温度采集单元的检测温度并发送给衣物处理设备；
14.所述电磁加热模块用于为所述电能接收单元供电。
15.本发明通过设置电磁加热模块加热干衣筒，具有加热均匀，升温快的优点，能够精准控制烘干筒的温度,既能实现高效烘干衣物又能保证衣物的安全性；通过设置温度检测模块检测干衣筒内的温度并传递给衣物处理设备，衣物处理设备可以根据检测的干衣筒内的温度，控制衣物处理设备的运转进行烘干，可以防止损坏衣物，提高烘干效果，电磁加热
模块既可以加热干衣筒烘干衣物，又可以为温度检测模块的电能接收单元供电，不需要设置复杂的连接线路，电磁加热模块结构多用、成本低。
16.进一步地，所述电磁加热模块包括电能发射单元，与所述电能接收单元无线连接，用于为所述电能接收单元无线供电；
17.优选的，所述电能接收单元可与所述电能发射单元相对设置。
18.进一步地，所述电能接收单元包括感应线圈，用于在电磁感应时产生电流；
19.所述电能发射单元包括线圈，与所述感应线圈互感，为所述电能接收单元供电。
20.进一步地，所述线圈包括第一线圈，与所述干衣筒相对设置，用于加热所述干衣筒；
21.所述电能发射单元还包括控制器，与所述第一线圈连接，用于调整所述第一线圈的频率，用于与所述感应线圈互感，为所述电能接收单元供电。
22.进一步地，所述线圈包括，
23.第一线圈，与所述干衣筒相对设置，用于加热所述干衣筒；
24.第二线圈，可与所述电能接收单元相对设置，用于与所述电能接收单元的感应线圈互感，为所述电能接收单元供电。
25.进一步地，所述电磁加热模块与所述干衣筒外周壁相对设置，所述电能发射单元设置在所述电磁加热模块与所述干衣筒的外周壁相对的一侧；
26.所述电能接收单元设置在所述干衣筒的周壁上，转动后可与所述电能发射单元相对设置；
27.优选的，所述电磁加热模块自所述机壳的后壁向机壳的前部延伸设置，位于所述干衣筒的外周壁与所述机壳之间。
28.进一步地，所述电能接收单元设置在所述干衣筒的周壁外侧。
29.进一步地，所述干衣筒的周壁上设有缺口，所述电能接收单元设置在所述缺口内，或，设置在与所述缺口相对的干衣筒内。
30.进一步地，还包括防护壳，设置在所述干衣筒的内周壁上，与所述干衣筒的内周壁围成安装室，所述温度采集单元和/或所述电能接收单元和/或所述信号发送单元设置在所述安装室内。
31.进一步地，所述信号发送单元，用于将温度检测模块采集到的温度信息转换为数字信号；
32.所述衣物处理设备还包括测温接收模块，与所述信号发送单元无线通讯连接，用于接收所述信号发送单元的数字信号传递给衣物处理设备。
33.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
34.(1)本发明通过设置电磁加热模块加热干衣筒，具有加热均匀，升温快的优点，能够精准控制烘干筒的温度,既能实现高效烘干衣物又能保证衣物的安全性；通过设置温度检测模块检测干衣筒内的温度并传递给衣物处理设备，衣物处理设备可以根据检测的干衣筒内的温度，控制衣物处理设备的运转进行烘干，可以防止损坏衣物，提高烘干效果，电磁加热模块既可以加热干衣筒烘干衣物，又可以为温度检测模块的电能接收单元供电，不需要设置复杂的连接线路，电磁加热模块结构多用、成本低。
35.(2)本发明通过在干衣筒的周壁上设有缺口，将电能接收单元设置在所述缺口内
或将电能接收单元设置在与所述缺口相对的干衣筒内，能够方便磁感线穿过所述缺口与所述电能接收单元的线圈互感产生电流，不需要在干衣筒中穿设连接线，来连接电能接收单元与温度采集单元。
36.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
37.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
38.图1是本发明一种衣物处理设备的示意图；
39.图2是本发明图1中a处的放大示意图。
40.图中：1、衣物处理设备；11、机壳；12、机门；13、电机；14、传动带；15、传动轴；16、底脚；2、干衣筒；21、缺口；22、防护壳；23、外周壁；24、屏蔽层；3、温度检测模块；31、温度采集单元；32、电能接收单元；33、信号发送单元；4、测温接收模块；5、电磁加热模块；51、电能发射单元；511、线圈；52、支撑板。
41.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
42.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.如图1至图2所示，本发明所述的衣物处理设备1，包括机壳11、干衣筒2、温度检测模块3和电磁加热模块5。
46.所述干衣筒2可转动的设置在所述机壳11内。所述电磁加热模块5设置于在干衣筒2和机壳11之间，用于加热干衣筒2并为所述温度检测模块3供电。
47.所述温度检测模块3包括温度采集单元31、信号发送单元33和信号发送单元33。所述温度采集单元31设置在干衣筒2内，用于检测干衣筒2内的温度。所述电能接收单元32设置在干衣筒2上，用于为所述温度采集单元31供电。所述信号发送单元33设置在干衣筒2上，与所述电能接收单元32电连接，用于接收所述温度采集单元31的检测温度并发送给衣物处
理设备1。
48.所述电磁加热模块5设置于在干衣筒2和机壳11之间，用于加热干衣筒2并为所述电能接收单元32供电。
49.本发明通过设置电磁加热模块5加热干衣筒2，具有加热均匀，升温快的优点，能够精准控制烘干筒的温度,既能实现高效烘干衣物又能保证衣物的安全性；通过设置温度检测模块3检测干衣筒2内的温度并传递给衣物处理设备1，衣物处理设备1可以根据检测的干衣筒2内的温度，控制衣物处理设备1的运转进行烘干，可以防止损坏衣物，提高烘干效果，电磁加热模块5既可以加热干衣筒2烘干衣物，又可以为温度检测模块3的电能接收单元32供电，不需要设置复杂的连接线路，电磁加热模块5结构多用、成本低。
50.所述温度采集单元31可以检测干衣筒2内空气的温度，也可以检测干衣筒2内壁的温度。
51.本发明的衣物处理设备1可以是干衣机也可以是洗干一体机。
52.所述干衣机包括干衣筒2，所述干衣筒2的前端设有衣物投放口，用于投放衣物。所述干衣机的前端设有封闭所述衣物投放口的机门12，通过打开所述机门12后取放衣物。
53.所述衣物投放口处可以设置湿度传感器检测衣物湿度，将检测结果发送给衣物处理设备1，衣物处理设备1根据检测结果控制干衣机运转，提高干衣效率和干衣效果。所述湿度传感器可以是金属条探头、红外探头等。
54.所述干衣机的电机13设置在所述干衣筒2的下方，通过传动带14带动干衣筒2的转动。所述干衣筒2的后端通过传动轴15可转动的设置在所述机壳11的后壁上。所述干衣筒2的前端的衣物投放口与所述机门12旋转密封安装。
55.所述干衣机的底部还设有底脚16，用于调整干衣机的高度或平衡。
56.所述洗干一体机(图中未示出)包括外筒和可转动的安装在外筒中的内筒。所述温度采集单元31设置在内筒的内壁上。
57.进一步地，所述电磁加热模块5包括电能发射单元51，与所述电能接收单元32无线连接，用于为所述电能接收单元32无线供电。所述电能发射单元51和所述电能接收单元32可以通过电磁感应式、磁场共振式或无线电波式无线供电。
58.本发明中的电磁加热模块5为温度检测模块3的电能接收单元32无线供电，不需要与温度检测模块3电源线连接，使温度检测模块3的设置位置灵活，安装方便、成本低。
59.优选的，所述电能接收单元32可与所述电能发射单元51相对设置，使所述电能接收单元32位于所述电能发射单元51发射能量的范围内。
60.如图2所示，所述电能接收单元32包括感应线圈(图中未示出)，用于在电磁感应时产生电流。所述电能发射单元51包括线圈511，与所述感应线圈互感，为所述电能接收单元32供电。
61.本发明的电磁加热模块5中的线圈511，既可以利用线圈511的电磁感应加热干衣筒2，又可以利用线圈511作为电能发射单元51，利用电磁感应现象为所述电能接收单元32无线供电，不需要额外设置无线供电装置，节约了成本及安装空间。
62.作为一种实施方式，所述线圈511包括第一线圈511。所述第一线圈511与所述干衣筒2相对设置，用于加热所述干衣筒2来烘干衣物或加热洗干一体机中的洗涤水。
63.所述电能发射单元51还包括控制器(图中未示出)。所述控制器与所述第一线圈
511连接，用于调整所述第一线圈511的频率，用于与所述感应线圈互感，为所述电能接收单元32供电。
64.本发明通过设置控制器，控制器与所述第一线圈511连接，用于调整所述第一线圈511的频率，既可以保证线圈511加热干衣筒2时的加热速度快、加热温度高，还可以保证线圈511与电能接收单元32的无线供电稳定。
65.所述干衣筒2的筒周壁至少部分由可在交变磁场中产生涡流的金属材料制成。
66.所述控制器还包括整流器和功率器(图中未示出)，分别与所述第一线圈511连接。所述线圈511为高频谐振线圈。
67.当利用所述第一线圈511加热所述干衣筒2时，启动加热程序,电流电压经过整流器转换为直流电，功率管使得直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电输出给所述第一线圈511上，由此产生高频交变磁场，感应线作用在金属材质的干衣筒2上，金属干衣筒2因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服干衣筒2内的内阻流动时，完成电能向热能的转换,实现干衣筒2发热，能够加热干衣筒2内的空气。
68.当利用所述第一线圈511为所述电能接收单元32供电时，利用所述控制器降低所述第一线圈511的频率，与所述感应线圈互感，为所述电能接收单元32供电。
69.作为另一种实施方式，所述线圈511包括第一线圈511和第二线圈511。
70.所述第一线圈511与所述干衣筒2相对设置，用于加热所述干衣筒2。
71.所述第二线圈511可与所述电能接收单元32相对设置，用于与所述电能接收单元32的感应线圈互感，为所述电能接收单元32供电。
72.本发明通过设置第一线圈511和第二线圈511，使第一线圈511加热所述干衣筒2，第二线圈511为所述电能接收单元32供电，既可以保证线圈511加热干衣筒2时的加热速度快、加热温度高，还可以保证线圈511与电能接收单元32的无线供电稳定，两者互不干扰。
73.所述干衣筒2的筒周壁至少部分由可在交变磁场中产生涡流的金属材料制成。
74.所述控制器还包括整流器和功率器，分别与所述第一线圈511连接。当利用所述第一线圈511加热所述干衣筒2时，启动加热程序,电流电压经过整流器转换为直流电，功率管使得直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电输出给所述线圈511上，由此产生高频交变磁场，感应线作用在金属材质的干衣筒2上，在金属干衣筒2内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服干衣筒2的内阻流动时，完成电能向热能的转换,实现干衣筒2发热，能够加热干衣筒2内的空气。
75.当所述电能接收单元32随干衣筒2转动至与所述第二线圈511相对设置时，所述电能接收单元32的感应线圈与所述第二线圈511互感产生电流，为所述温度采集单元31和所述信号发送单元33供电。
76.进一步地，所述电磁加热模块5与所述干衣筒2的外周壁23相对设置，所述电能发射单元51设置在所述电磁加热模块5与所述干衣筒2的外周壁23相对的一侧。
77.优选的，所述干衣筒2的内周壁上包覆有屏蔽层24，用于屏蔽磁感线，防止电磁加热模块5加热干衣筒2内的金属部件或衣物上的金属配件。
78.所述电能接收单元32设置在所述干衣筒2的周壁上，转动后可与所述电能发射单元51相对设置。当干衣筒2转动至所述电能接收单元32与所述电能发射单元51的线圈511相对设置时，所述线圈511向所述电能接收单元32提供能量，为所述电能接收单元32供电。
79.优选的，所述电磁加热模块5自所述机壳11的后壁向机壳11的前部延伸设置，位于所述干衣筒2的外周壁23与所述机壳11之间。
80.所述电磁加热模块5还包括支撑板52，所述支撑板52的一端与所述机壳11内的后壁连接，另一端自所述机壳11内的后壁向前侧延伸设置。所述支撑板52的一侧面与所述干衣筒2的外周壁23相对设置，与所述干衣筒2的外周壁23之间具有间隙。
81.所述线圈511设置在所述支撑板52与所述干衣筒2的后壁相对的一侧上。
82.优选的，所述支撑板52与所述干衣筒2的部分周壁的形状相匹配。所述支撑板52为弧形板。
83.所述线圈511呈板状绕制在所述支撑板52上，有利于产生均匀的磁场，从而可以实现对干衣筒2的均匀加热。
84.一种实施方案是，所述电能接收单元32设置在所述干衣筒2的周壁外侧。
85.另一种实施方案是，所述干衣筒2的周壁上设有缺口21，所述电能接收单元32设置在所述缺口21内，或，设置在与所述缺口21相对的干衣筒2内。
86.本发明通过在干衣筒2的周壁上设有缺口21，将电能接收单元32设置在所述缺口21内或将电能接收单元32设置在与所述缺口21相对的干衣筒2内，能够方便磁感线穿过所述缺口21与所述电能接收单元32的线圈511互感产生电流，不需要在干衣筒2中穿设连接线，来连接电能接收单元32与温度采集单元31。
87.进一步，所述温度采集单元31包括测温探头，设置在所述干衣筒2的内周壁上。
88.所述衣物处理设备1还包括防护壳22，设置在所述干衣筒2的内周壁上。所述防护壳22与所述干衣筒2的内壁围成安装室，所述温度采集单元31和/或所述电能接收单元32和/或所述信号发送单元33设置在所述安装室内。
89.一种方案是所述温度采集单元31设置在所述安装室内，所述电能接收单元32和所述信号发送单元33设置在干衣筒2的外侧。
90.一种方案是所述温度采集单元31设置在所述安装室内，所述电能接收单元32安装在缺口21中，位于所述安装室内，所述信号发送单元33设置在干衣筒2的外侧。
91.一种方案是所述温度采集单元31、所述电能接收单元32和所述信号发送单元33均设置在所述安装室内。
92.所述防护壳22由绝缘的材料制成，既能够避免干衣筒2带电损坏安装室内的温度检测装置，还可以避免温度检测装置与筒内的衣物接触，防止损坏干衣筒2内的衣物。
93.所述信号发送单元33用于将温度检测模块3采集到的温度信息转换为数字信号。所述衣物处理设备1还包括测温接收模块4，与所述信号发送单元33无线通讯连接，用于接收所述信号发送单元33的数字信号传递给衣物处理设备1。
94.本发明的衣物处理设备1根据从测温接收模块4获取的干衣筒2内部的温度，调整控制衣物处理设备1的干衣程序，提高干衣效率和干衣效果以及防止损坏衣物。
95.所述测温接收模块4将温度信息传递到电磁加热模块5的主控板或衣物处理设备1的主控板。
96.所述测温接收模块4设置在与所述干衣筒2外周壁23相对的机壳11内。
97.具体的，所述测温接收模块4设置在所述电磁加热模块5上。优选的，所述测温接收模块4设置在所述电磁加热模块5与所述干衣筒2的外周壁23相对的一侧上。
98.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。