一种便于上料的卷筒印刷机的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种便于上料的卷筒印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板)上。
3.授权公开号“cn210851669u”记载了“本实用新型属于印刷烘干技术领域，尤其是一种安全型卷筒印刷机，针对未设置烘干装置，使得印刷后的图文墨汁还没有干，不能马上使用，自然烘干时间较长，耽误时间，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部设置有印刷机本体，印刷机本体上设置有出料口，印刷机本体上设置有警报灯装置、液晶触摸屏和红外线温度传感器，底座的顶部固定连接有烘干箱，烘干箱内部转动连接有两个辊筒，两个辊筒的外侧均传动连接有同一个传送带，传送带上开设有多个条形孔，出料口与传送带相配合，本实用新型可快速的对印刷图文进行烘干，便于对油墨进行过滤和将热量回收，缩减干燥时间，提高工作效率”。
4.上述专利可以将印刷的油墨进行过滤和热量回收，减少干燥的时间，但现有的印刷机所使用的纸卷筒都较为巨大，而上述专利不能改变或加快纸卷筒的更换速度，进而影响纸卷筒的更换速度和效率，进而影响印刷机的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于上料的卷筒印刷机，旨在解决现有技术中不能改变或加快纸卷筒的更换速度，进而影响纸卷筒的更换速度和效率，进而影响印刷机的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于上料的卷筒印刷机，包括：
8.印刷机本体；以及
9.两组上料机构，每组所述上料机构均由加料槽、上料杆、按压板、多个推送弹簧、两个放置槽、两个防脱弹簧和两个防脱块，所述加料槽开设于印刷机本体的一端，所述上料杆固定连接于加料槽的一侧内壁，多个所述推送弹簧均固定连接于加料槽的一侧内壁和按压板的一端，所述按压板滑动连接于上料杆的圆周表面，两个所述放置槽均开设于上料杆的圆周表面，两个所述防脱弹簧分别固定连接于两个放置槽的一侧内壁，两个所述防脱块分别固定连接于两个防脱弹簧的一端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述放置槽的圆周表面均开设有拆卸槽，两个所述防脱块的一端均固定连接有拆卸杆，两个所述拆卸杆分别滑动连接于两个拆卸槽内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述上料杆的一端滑动设有拉动杆，所述拉动杆的圆周表面通过两个铰轴分别活动铰接于两个拆卸杆的一端。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述拉动杆的一端开设有稳定槽，所述上料杆的一端固定连接有稳定杆，所述拉动杆通过稳定槽滑动连接于稳定杆的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述上料杆的圆周表面开设有两个定位槽，所述按压板的圆周内壁固定连接有两个定位块，两个所述定位块分别滑动连接于两个定位槽内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述加料槽的一端固定连接有多个伸缩杆，多个所述推送弹簧分别套设于多个伸缩杆的圆周表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，在需要将纸卷筒进行更换并将印刷机本体进行上料时，可以将上料机构关闭，这时使用完毕的纸卷筒便会被推送出上料杆的圆周表面，而后将全性的纸卷筒插接至上料杆的圆周表面，而后通过上料机构便可以将纸卷筒进行固定，通过这样的设计可以提高纸卷筒的更换速度和更换便捷性，进而提高印刷机本体的使用效率和速度。
17.2、本方案中，通过伸缩杆可以防止推送弹簧发生弯曲形变，进而可以提高推送弹簧的使用寿命，进而提高本装置的使用稳定性，而在按压板进行移动时，还以同步带动定位块在定位槽内进行滑动，进而提高按压板的移动稳定性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型中的主视立体图；
20.图2为本实用新型中的侧视立体图；
21.图3为本实用新型中的侧剖立体图；
22.图4为本实用新型中的图3中a处的局部放大图。
23.图中：1、印刷机本体；2、加料槽；3、上料杆；4、推送弹簧；5、伸缩杆；6、定位槽；7、定位块；8、放置槽；9、防脱弹簧；10、防脱块；11、拆卸槽；12、拆卸杆；13、限位杆；14、拉动杆；15、稳定杆；16、带动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种便于上料的卷筒印刷机，包括：
28.印刷机本体1；以及
29.两组上料机构，每组上料机构均由加料槽2、上料杆3、按压板、多个推送弹簧4、两
个放置槽8、两个防脱弹簧9和两个防脱块10，加料槽2开设于印刷机本体1的一端，上料杆3固定连接于加料槽2的一侧内壁，多个推送弹簧4均固定连接于加料槽2的一侧内壁和按压板的一端，按压板滑动连接于上料杆3的圆周表面，两个放置槽8均开设于上料杆3的圆周表面，两个防脱弹簧9分别固定连接于两个放置槽8的一侧内壁，两个防脱块10分别固定连接于两个防脱弹簧9的一端。
30.在本实用新型的具体实施例中，在需要将纸卷筒进行更换时，可以将两个防脱块10向内推送，这时通过多个推送弹簧4便可以将按压板进行推送，进而将上料杆3圆周表面用完的纸筒进行推送，完成纸筒的拆卸，而在需要更换新的纸卷筒时，可以将其插接至上料杆3的圆周表面，这时通过放置槽8下内壁的防脱弹簧9的弹性扩张，便可以将防脱块10向外推送，进而通过防脱块10便可以防止纸卷筒脱离上料杆3的圆周表面，通过这样的设计可以提高纸卷筒的更换速度，进而提高印刷机本体1的使用效率和速度。
31.具体的请参阅图2，两个放置槽8的圆周表面均开设有拆卸槽11，两个防脱块10的一端均固定连接有拆卸杆12，两个拆卸杆12分别滑动连接于两个拆卸槽11内，上料杆3的一端滑动设有拉动杆14，拉动杆14的圆周表面通过两个铰轴分别活动铰接于两个拆卸杆12的一端。
32.本实施例中：在需要拆卸纸卷筒时，还可以往相靠近端按压两个拆卸杆12使其靠近，而后通过带动两个防脱块10往相靠近端移动，进而使得两个防脱块10不会阻挡纸卷筒拆卸，进而提高本装置的使用便捷性，而通过拉拽拉动杆14便可以同步通过两个带动杆16将两个拆卸杆12往相靠近端拉动，进而提高本装置的使用便捷性。
33.具体的请参阅图2，拉动杆14的一端开设有稳定槽，上料杆3的一端固定连接有稳定杆15，拉动杆14通过稳定槽滑动连接于稳定杆15的圆周表面，上料杆3的圆周表面开设有两个定位槽6，按压板的圆周内壁固定连接有两个定位块7，两个定位块7分别滑动连接于两个定位槽6内。
34.本实施例中：在拉动杆14拉动时，还可以通过稳定槽在稳定杆15的圆周表面滑动，进而提高拉动杆14的移动稳定性，而按压板进行移动时，可以同步带动两个定位块7在两个定位槽6内进行滑动，进而提高按压板的滑动稳定性。
35.具体的请参阅图3，加料槽2的一端固定连接有多个伸缩杆5，多个推送弹簧4分别套设于多个伸缩杆5的圆周表面。
36.本实施例中：通过伸缩杆5可以防止推送弹簧4发生弯曲形变，进而提高推送弹簧4的使用寿命，且两个拆卸杆12的一端均开设有限位孔，而两个拆卸槽11的一侧内壁均固定连接有限位杆13，而两个拆卸杆12可以通过两个限位孔在两个限位杆13的圆周表面滑动，进而可以提高拆卸杆12的移动稳定性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将纸卷筒进行更换时，可以将两个防脱块10向内推送，这时通过多个推送弹簧4便可以将按压板和用完的纸筒进行推送完成拆卸，而在需要更换新的纸卷筒时，可以将其插接至上料杆3的圆周表面，这时通过放置槽8下内壁的防脱弹簧9的弹性扩张，便可以将防脱块10向外推送，进而通过防脱块10便可以防止纸卷筒脱离上料杆3的圆周表面。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。