一种新型单点式称重传感器的制作方法

1.本实用新型涉及称重传感器领域，特别涉及一种新型单点式称重传感器。


背景技术：

2.称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有s型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。
3.目前单点式称重传感器在安装时通过安装限位螺丝将称重传感器安装在称台上，但这种安装方式效率较低且安装较为麻烦，且限位螺丝可能会因称重时所称重的物品携带的水滴出，导致限位螺丝锈蚀，使用很久后，需要对称重传感器进行拆卸维护或更换时，较为麻烦；鉴于此，我们提出了一种新型单点式称重传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种新型单点式称重传感器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种新型单点式称重传感器，包括传感器，所述传感器上设置有安装组件和限位组件，所述安装组件包括：
6.插杆，所述插杆贯穿传感器且与传感器固定连接；
7.控制杆，所述控制杆贯穿插杆且与插杆滑动连接；
8.弹簧a，所述插杆的内壁上固定有弹簧a，所述弹簧a远离插杆的一端与控制杆固定；
9.滑板，所述滑板贯穿插杆且与插杆滑动连接；
10.固定件，所述插杆的表面设置有固定件。
11.可选地，所述安装组件和限位组件均设置有四组且四组安装组件和限位组件阵列设置在传感器上。
12.可选地，所述固定件包括支杆，所述支杆的一端与滑板铰接，所述支杆的另一端铰接有连杆，所述连杆远离支杆的一端铰接在插杆的侧面。
13.可选地，所述限位组件包括压板，所述压板的顶部固定有竖杆，所述竖杆贯穿插杆的底部且与插杆滑动连接，所述插杆的内壁上固定有弹簧b，所述弹簧b远离插杆的一端与竖杆固定。
14.可选地，所述限位组件还包括有固定杆，所述固定杆固定在插杆的内壁上，所述固定杆贯穿卡杆且与卡杆滑动连接，所述卡杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离卡杆的一端铰接在竖杆的顶部。
15.可选地，所述控制杆的侧面开设有卡槽。
16.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
17.(1)、该新型单点式称重传感器，通过设置的安装组件和限位组件，在对传感器进行安装时，只需将插杆插入称台上预留的通孔内即可完成对传感器的安装，在需要拆卸时，只需拉动控制杆向上移动即可完成对传感器的拆卸，使用方便。
18.(2)、该新型单点式称重传感器，该装置整体操作简单，使用方便，在安装时通过设置的四组插杆可以有效的保证传感器安装时的稳定性，不会影响传感器的正常使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型剖面正视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a放大的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中b放大的结构示意图；
24.图5为本实用新型图3中c放大的结构示意图。
25.附图标号说明：1、传感器；2、安装组件；21、插杆；22、控制杆；23、弹簧a；24、滑板；25、固定件；251、支杆；252、连杆；3、限位组件；31、压板；32、竖杆；33、弹簧b；34、固定杆；35、卡杆；36、连接杆。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.参照图1至图5，本实用新型提出一种新型单点式称重传感器，包括传感器1，传感器1上设置有安装组件2和限位组件3。
31.在本实用新型实施例中，安装组件2包括插杆21，插杆21贯穿传感器1且与传感器1
固定连接，控制杆22贯穿插杆21且与插杆21滑动连接，插杆21的内壁上固定有弹簧a23，弹簧a23远离插杆21的一端与控制杆22固定，滑板24贯穿插杆21且与插杆21滑动连接，插杆21的表面设置有固定件25。
32.具体而言，安装组件2包括插杆21、控制杆22、弹簧a23、滑板24以及固定件25，安装组件2和限位组件3均设置有四组且四组安装组件2和限位组件3阵列设置在传感器1上。
33.在本实用新型的一实施方式中，固定件25包括支杆251，支杆251的一端与滑板24铰接，支杆251的另一端铰接有连杆252，连杆252远离支杆251的一端铰接在插杆21的侧面，当控制杆22带着滑板24向下移动时，滑板24抵动支杆251，使得支杆251和连杆252撑开，进而可以抵触在称台上事先开设好的通孔内，完成对传感器1的安装。
34.进一步的，限位组件3包括压板31，压板31的顶部固定有竖杆32，竖杆32贯穿插杆21的底部且与插杆21滑动连接，插杆21的内壁上固定有弹簧b33，弹簧b33远离插杆21的一端与竖杆32固定。
35.另外，限位组件3还包括有固定杆34，固定杆34固定在插杆21的内壁上，固定杆34贯穿卡杆35且与卡杆35滑动连接，卡杆35的底部铰接有连接杆36，连接杆36远离卡杆35的一端铰接在竖杆32的顶部，当压板31被抵动向上移动时，压板31带着竖杆32一起移动，竖杆32可以通过连接杆36推动卡杆35向远离控制杆22的一侧移动。
36.为了对控制杆22进行限位，控制杆22的侧面开设有卡槽，通过配合卡杆35实现对控制杆22进行限位或解除限位。
37.在本实用新型中，使用时，在对传感器1进行安装时，将插杆21对准称台上预开设的通孔内插入，当插杆21完全插入后，压板31被称台上预开设的通孔的里侧抵着，此时插杆21继续向下移动，压板31变相的带着竖杆32在插杆21内向上移动，竖杆32通过连接杆36抵着卡杆35向远离控制杆22的一侧移动，卡杆35从控制杆22侧面的卡槽内退出，实现解除对控制杆22的限位，在弹簧a23的作用下，控制杆22带着滑板24向下移动，滑板24抵动支杆251，使得支杆251和连杆252撑开，进而可以抵触在称台上预留的通孔内，完成对传感器1的安装。
38.在需要对传感器1进行拆卸时，只需拉动控制杆22向上移动，控制杆22带着滑板24向上移动，滑板24带着支杆251和连杆252收起，使得支杆251和连杆252不再抵着称台上预留的通孔内，将传感器1向上拿起完成拆卸后，压板31不再被抵着，在弹簧b33的作用下，竖杆32向下移动，竖杆32通过连接杆36推动卡杆35重新插入控制杆22侧面的卡槽内对控制杆22进行限位，完成装置整体复位。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。