孕镶金刚石钻头制造模具、制造方法及孕镶金刚石钻头与流程

技术特征：
1.一种孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：包括由外至内依次同轴套接布置的绝缘外芯、钢质底模和绝缘内芯，所述钢质底模包括环状圆柱段和沿环状圆柱段上表面周向间隔分布的若干钢叉，相邻两个钢叉之间安装有石墨压头，所述石墨压头下端面与环状圆柱段上表面之间具有一定间距，形成用于放置胎体粉末的装料空间。2.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：还包括钢外模，所述钢外模为钢质环状圆柱体，所述钢外模套接于绝缘外芯上。3.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：相邻两个所述钢叉之间的环状圆柱段表面设有盲孔，用于填充粘合剂粉末。4.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：所述钢质底模的钢叉沿环状圆柱段周向等间距分布。5.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：所述石墨压头为具有一定厚度的扇形块。6.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：所述绝缘外芯为环状圆柱体，采用绝缘保温材料制得。7.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：所述绝缘内芯为圆柱体，采用绝缘保温材料制得。8.如权利要求1所述的孕镶金刚石钻头制造模具，其特征在于：所述绝缘内芯由环状圆柱体和套装于该环状圆柱体内的铁棒组合而成，其环状圆柱体采用绝缘保温材料制得。9.一种孕镶金刚石钻头的制造方法，其特征在于：采用如权利要求1～8任一项所述的孕镶金刚石钻头制造模具，具体包括如下步骤：s1、将绝缘外芯、钢质底模和绝缘内芯依次同轴圈套，平放于托盘上；s2、将粘合剂粉末填充于钢质底模的盲孔中，并将胎体粉末填充于由绝缘外芯、绝缘内芯以及钢质底模的钢叉围合形成的空间中；s3、将石墨压头插装进钢质底模的相邻两个钢叉之间，并使石墨压头的下端面与两钢叉间胎体粉末上表面相接触；s4、将托盘整体移放至电阻炉中进行热压烧结，其烧结压力为不小于50mpa，烧结温度为900～1150℃，烧结完成后，石墨压头与钢叉上表面齐平，胎体粉末被定容积压实；s5、取出烧结完成的模具，拆下石墨压头、绝缘外芯、绝缘内芯，并依设计方案车去一定长度的钢叉，即得孕镶金刚石钻头。10.一种孕镶金刚石钻头，其特征在于：采用如权利要求9所述的制造方法制得。

技术总结
本发明提供了一种孕镶金刚石钻头制造模具及制造方法，该制造模具包括由外至内依次同轴套接布置的绝缘外芯、钢质底模和绝缘内芯，所述钢质底模包括环状圆柱段和沿环状圆柱段上表面周向间隔分布的若干钢叉，相邻两个钢叉之间安装有石墨压头，所述石墨压头下端面与环状圆柱段上表面之间具有一定间距，形成用于放置胎体粉末的装料空间。该发明通过设计石墨压头，在进行电阻加热时，可相当于电阻烧结的电主体，电流依次流经石墨压头-胎体粉末-钢质底模，热量自上向下传导，有效解决了现有对于大直径孕镶金刚石钻头难以保障热压烧结的均质性的问题；并且石墨压头可承受大于50MPa的高压力，充分压密胎体粉末，提高对金刚石的握裹能力。能力。能力。


技术研发人员：刘华吉 张占荣 孙红林 李时亮 董同新 李东黎 赵晋乾 王亚飞 胡郁乐 姚震桐 吕小宁 付明 李炜 李萍
受保护的技术使用者：中铁第四勘察设计院集团有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/29