一种投料机的上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械安装设备技术领域，具体为一种投料机的上料结构。


背景技术：

2.投料机的上料机构，主要将原材料通过上料机输送到指定位置，使材料输送方便快捷。
3.现有技术中，传统的上料机构主要依靠输送带上的放料板进行运输。
4.但在现有技术中，放料板的安装主要依靠多组螺栓进行固定在输送带上，但是放料板工作时间久损坏后，需要旋扭多组螺栓，操作较繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种投料机的上料结构，以解决上述背景技术中提出的放料板的安装和更换需要旋扭多组螺栓，操作较繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投料机的上料结构，包括：输料管，输料管安装在上料机主体上，其特征在于：所述输料管一端设置有出料口，输料管内部设置有输送带，输送带表面设置有底座，底座表面开设有通孔，通孔内插入有放料板，放料板一端开设有凹槽，通孔侧壁设置有橡胶垫；
7.压杆，压杆设置在通孔内，压杆表面套设有弹簧。
8.优选的，所述弹簧一端固定连接在压杆表面，弹簧一端固定连接在通孔侧壁，弹簧设置有两组，两组弹簧关于通孔对称分布。
9.优选的，所述橡胶垫呈方形板状结构，橡胶垫设置有两组，两组橡胶垫关于放料板对称分布。
10.优选的，所述底座呈方形板状结构，底座设置有多组，多组底座在输送带表面有规律的线性排列。
11.优选的，所述凹槽呈“t”字型柱体结构，凹槽长边长度等于放料板长边长度。
12.优选的，所述压杆呈匚型柱体结构，压杆设置有两组，两组压杆关于通孔对称分布，压杆表面套设有波形管，波形管一端固定连接在底座侧壁，波形管另一端固定连接在压杆表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提出的一种投料机的上料机构，在通孔内插入有压杆，压杆表面套设有弹簧，使用时按动压杆，然后将放料板放入在通孔内，然后松手，压杆利用弹簧的弹力复位，压杆一端卡扣在凹槽内，对放料板固定限位，更换时只需要将压杆按压，就可取出操作简单方便，不需要多组螺栓对放料板固定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构输料管局部剖视图；
17.图3为本实用新型结构放料板与底座配合剖视图。
18.图中：1、上料机主体；2、输料管；3、出料口；4、输送带；5、底座；6、通孔；7、放料板；8、凹槽；9、压杆；10、弹簧；11、橡胶垫；12、波形管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
23.实施例一
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种投料机的上料结构，包括：输料管2，输料管2安装在上料机主体1上，其特征在于：所述输料管2一端设置有出料口3，输料管2内部设置有输送带4，输送带4表面设置有底座5，底座5表面开设有通孔6，通孔6内插入有放料板7，放料板7一端开设有凹槽8，通孔6侧壁设置有橡胶垫11；压杆9，压杆9设置在通孔6内，压杆9表面套设有弹簧10；
25.在通孔6内插入有压杆9，压杆9表面套设有弹簧10，使用时按动压杆9，然后将放料板7放入在通孔6内，然后松手，压杆9利用弹簧10的弹力复位，压杆9一端卡扣在凹槽8内，对放料板7固定限位，更换时只需要将压杆9按压，就可取出操作简单方便，不需要多组螺栓对放料板7固定。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上，为了方便输送，在输送带4表面设置有底座5，底座5呈方形
板状结构，底座5设置有多组，多组底座5在输送带4表面有规律的线性排列；
28.在底座5开设的通孔6内侧壁设置有橡胶垫11，橡胶垫11呈方形板状结构，橡胶垫11设置有两组，两组橡胶垫11关于放料板7对称分布，当放料板7放置在通孔6内时，橡胶垫11紧密贴在放料板7表面，防止物料从通孔6间隙进行通孔6内。
29.实施例三
30.在实施例二的基础上，在放料板7底部设置有凹槽8，凹槽8呈“t”字型柱体结构，凹槽8长边长度等于放料板7长边长度，使用时将放料板插入在通孔内，通孔6内插入有压杆9，压杆9呈匚型柱体结构，压杆9设置有两组，两组压杆9关于通孔6对称分布，压杆9表面套设有波形管12，波形管12一端固定连接在底座5侧壁，波形管12另一端固定连接在压杆9表面，压杆表面套设有弹簧，弹簧10一端固定连接在压杆9表面，弹簧10一端固定连接在通孔6侧壁，弹簧10设置有两组，两组弹簧10关于通孔6对称分布；
31.当长时间使用，放料板7损坏时，按动压杆9，压杆9一端离开凹槽8，对放料板7失去限位，然后取出损坏的放料板7，再将新的放料板7放入在通孔6内，然后松手，压杆9利用弹簧10的弹力复位，压杆9表面设置的波形管12可防止物料从压杆9与通孔6之间的间隙进入通孔6内，压杆9一端卡扣在凹槽8内，对放料板7固定限位，更换时只需要将压杆9按压，就可取出操作简单方便，不需要多组螺栓对放料板7固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。