一种方包面团整形机的制作方法

1.本实用新型涉及一种整形机，尤其是一种方包面团整形机。


背景技术：

2.方包面团整形机一般为用于生产方包，即将面团延伸、整形或卷成杆状的设备，而现有的方包面团整形机在面团加工过程中，功能单一不能满足商户多种要求。
3.因此急需一种不仅具有较多的调整选择性，使得功能多样，同时在确保面团整形效率的基础上，还能够保证结构也较为简单，加工成本亦较低，同时整体稳定性也更好的方包面团整形机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种方包面团整形机，其具有较多的调整选择性，灵活性更好，从而使得可以通过调整来适应更多种的使用情形，达到一机多用、功能多样的目的，且用于进行多样性调整的结构较为简单，所采用的调整零件在使用连接时可拆卸效果更好，同时也能够确保设备整体工作的稳定性和面团的整形效率，从而也便于后续生产中的维护，同时也可大大降低设备的加工成本。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种方包面团整形机，包括底架，底架内安装有驱动电机，其上安装有两组用于架设压面滚筒组件、输送带组件、卷面链网的机壁；
7.输送带组件下方还设置有水平的滚圆板，滚圆板由安装在底架内的调节件一来调整与输送带组件之间的间距，故而通过调节件一进行输送带组件与滚圆板之间间距的调整，从而达到不同规格的面团与输送带本体之间合理的接触力保证面团运行；
8.压面滚筒组件包括平行设置的前压面滚筒和后压面滚筒，后压面滚筒通过调节件二调整与前压面滚筒之间形成的间隙，且机壁的顶端还架设有对应在前压面滚筒和后压面滚筒间隙上方的入料口；
9.输送带组件位于压面滚筒组件下方，其包括套设有输送带本体的前输送辊和后输送辊，前输送辊的两端端轴处穿设有一组架设在机壁上的水平丝杆，且机壁上还开设有水平延伸的长条形通槽，后输送辊的一端还设置有用于变更输送带本体旋转方向的调节件三；
10.卷面链网位于输送带组件上方且压面滚筒组件前侧位置处，其包括固定在两组机壁内侧的两组安装护板，安装护板的前端固定有调整座，调整座上开设有多组调整槽口，一组整形条的两端卡接在两组调整座相对设置的两组调整槽口内，且另一组整形条卡接开设在安装护板后端的卡接槽口中，两组整形条之间固定有整形链网，此时可通过选择将整形条卡接置于不同的调整座内，从而来完成对于整形链网的调整，且对于整形链网和整形条组合的调整安装拆卸亦较为简单方便。
11.优选的，调节件一包括两组前端摇臂、前端转轴、前端撑轴、两组后端摇臂、后端转
轴、后端撑轴和两组连接杆，前端转轴和后端转轴分别转动连接在底架的前端侧和后端侧，且分别用于固定平行设置的两组前端摇臂和两组后端摇臂，前端撑轴的两端固定在两组前端摇臂之间，后端撑轴的两端固定在两组后端摇臂之间，且两组用于连接在前端摇臂和后端摇臂之间，同时为了方便拆装，故而设置前端摇臂和后端摇臂的端部通过直角板与连接杆端部螺纹连接，且后端转轴的端部还连接有一组蜗轮，底架上转动连接有一组与蜗轮啮合的蜗杆，滚圆板的底侧固定有两组卡接配合在前端撑轴和后端撑轴上的卡接板。
12.优选的，调节件二包括后滚筒座、滚筒带动轴、滚筒调节扣件、滚筒调节螺套、滚筒调节支撑座、滚筒调节螺杆，
13.后压面滚筒的两端端轴转动连接有两组后滚筒座，且两组后滚筒座之间设有位于后压面滚筒上方的滚筒带动轴和位于后压面滚筒下方且用于安装刮刀板的刮刀座，刮刀座的两端通过固定杆穿过后滚筒座定位在机壁上，滚筒带动轴的两端固定有两组滚筒调节扣件，滚筒调节扣件上铰接安装有一组滚筒调节螺套，滚筒调节螺套内螺纹连接有一组滚筒调节螺杆，且其外侧套接有一组滚筒调节支撑座，且滚筒调节支撑座固定安装在机壁上，通过旋拧后轮旋转滚筒调节螺杆，则可驱动滚筒调节螺套沿着滚筒调节支撑座往复调节，进而可带动端部的滚筒调节扣件以及滚筒带动轴围绕固定杆摆动，从而完成前压面滚筒和后压面滚筒之间间距的调整，而前压面滚筒的两端端轴同样转动连接有两组前滚筒座，两组前滚筒座之间设有位于前压面滚筒下方且用于安装刮刀板的刮刀底座，此时刮刀板以便旋转时刮除黏连面团，且通过将两组前滚筒座与机壁定位即可实现前压面滚筒的定位。
14.优选的，调节件三包括变向链轮、变向离合器和变向杆，两组变向链轮套接转动连接在后输送辊的端部端轴外，且两组变向链轮相向的一侧还设置有棘齿一，变向离合器位于两组变向链轮之间且与后输送辊的端部端轴通过键连接，其两侧设置有与两侧的棘齿一配合的棘齿二，变向杆转动连接在机壁上，且其端部的导头配合在变向离合器的内槽中，通过旋转变向杆来驱动变向离合器沿着后输送辊的端轴轴向往复运动交替的与两侧的变向链轮配合，故而，以此可完成输送带本体的旋转方向的变更。
15.优选的，机壁上安装有一组用于与驱动电机通过电机链条连接驱动的双排链轮，后压面滚筒端部设有链轮一，前压面滚筒端部设有链轮二、链轮三，两组变向链轮分别设置为靠近机壁的链轮四和远离机壁设置的链轮五，且机壁上还通过悬臂板安装有一组张紧链轮，张紧链轮的轮轴端部通过一组张紧弹簧定位在机壁上；
16.链条一依次套设在双排链轮、链轮一、链轮四和张紧链轮外，且其外侧与链轮二传动配合，链条二套设在链轮三和链轮五外，此时张紧链轮的设置可实现链条一的弹性张紧，且当变向离合器与链轮四传动配合时，此时若链轮一顺时针旋转，则链轮四顺时针旋转，带动输送带本体顺时针旋转，而当变向离合器与链轮五传动配合时，此时固定在前压面滚筒端部的链轮二、链轮三与前压面滚筒同步逆时针旋转，则通过链条二带动链轮五逆时针旋转，进而带动输送带本体逆时针旋转。
17.优选的，底架的后端还设置有收料盘，收料盘的底部设置有两组固定块，固定块转动连接在位于底架上的活动轴外，且底架上还铰接安装有一组折叠杆，折叠杆的端部与收料盘的底端铰接，故而可通过折叠折叠杆的方式，完成对于收料盘的收放。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设置调节件一、调节件二和调节件三等多个调整结构，从而使得具有较多的调整选择性，灵活性也更好，从而使得可以通过调整
来适应更多种的使用情形，达到一机多用、功能多样的目的，且用于进行多样性调整的结构也较为简单，所采用的调整零件在使用连接时可拆卸效果更好，同时也能够确保设备整体工作的稳定性和面团的整形效率，从而也便于后续生产中的维护，同时也可大大降低设备的加工成本。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的结构剖视图；
22.图3是本实用新型机壁之间结构的结构示意图；
23.图4是本实用新型底座内结构的结构示意图；
24.图5是滚圆板的结构示意图；
25.图6是调节件三的结构示意图；
26.图7是后压面滚筒与机壁配合的结构示意图；
27.图8是另一视角下的后压面滚筒与机壁配合的结构示意图；
28.图9是调节件二的结构示意图；
29.图10是调节件二的结构剖视图；
30.图中的标记：1为底架，2为调节件三，3为压面滚筒组件，4为输送带组件， 5为卷面链网，6为机壁，7为滚圆板，8为调节件一，9为调节件二，10为驱动电机，11为入料口，12为双排链轮，13为链轮一，14为链轮二，15为链轮三， 16为张紧链轮，17为张紧弹簧，18为收料盘，19为活动轴，20为折叠杆，21 为变向链轮，22为变向离合器，23为变向杆，24为导头，
31.31为前压面滚筒，32为后压面滚筒，
32.41为前输送辊，42为后输送辊，43为水平丝杆，
33.51为安装护板，52为调整座，53为整形条，54为整形链网，
34.81为前端摇臂，82为前端转轴，83为前端撑轴，84为后端摇臂，85为后端转轴，86为后端撑轴，87为连接杆，88为直角板，
35.91为后滚筒座，92为滚筒带动轴，93为滚筒调节扣件，94为滚筒调节螺套， 95为滚筒调节支撑座，96为滚筒调节螺杆。
具体实施方式
36.实施例1
37.一种方包面团整形机的结构剖视图，在本实施例中，包括底架1，底架1内安装有驱动电机10，其上安装有两组用于架设压面滚筒组件3、输送带组件4、卷面链网5的机壁6；
38.输送带组件4下方还设置有水平的滚圆板7，滚圆板7由安装在底架1内的调节件一8来调整与输送带组件4之间的间距，故而通过调节件一8进行输送带组件4与滚圆板7之间间距的调整，从而达到不同规格的面团与输送带本体之间合理的接触力保证面团运行；
39.压面滚筒组件3包括平行设置的前压面滚筒31和后压面滚筒32，后压面滚筒32通过调节件二9调整与前压面滚筒31之间形成的间隙，且机壁6的顶端还架设有对应在前压面
滚筒31和后压面滚筒32间隙上方的入料口11；
40.输送带组件4位于压面滚筒组件3下方，其包括套设有输送带本体的前输送辊41和后输送辊42，前输送辊41的两端端轴处穿设有一组架设在机壁6上的水平丝杆43，且机壁6上还开设有水平延伸的长条形通槽，后输送辊42的一端还设置有用于变更输送带本体旋转方向的调节件三2；
41.卷面链网5位于输送带组件4上方且压面滚筒组件3前侧位置处，其包括固定在两组机壁6内侧的两组安装护板51，安装护板51的前端固定有调整座52，调整座52上开设有多组调整槽口，一组整形条53的两端卡接在两组调整座52 相对设置的两组调整槽口内，且另一组整形条53卡接开设在安装护板51后端的卡接槽口中，两组整形条53之间固定有整形链网54，此时可通过选择将整形条 53卡接置于不同的调整座52内，从而来完成对于整形链网54的调整，且对于整形链网54和整形条53组合的调整安装拆卸亦较为简单方便。
42.实施例2
43.一种方包面团整形机的结构剖视图，在本实施例中，是对于实施例1的进一步限定，调节件一8包括两组前端摇臂81、前端转轴82、前端撑轴83、两组后端摇臂84、后端转轴85、后端撑轴86和两组连接杆87，前端转轴82和后端转轴85分别转动连接在底架1的前端侧和后端侧，且分别用于固定平行设置的两组前端摇臂81和两组后端摇臂84，前端撑轴83的两端固定在两组前端摇臂81 之间，后端撑轴86的两端固定在两组后端摇臂84之间，且两组用于连接在前端摇臂81和后端摇臂84之间，同时为了方便拆装，故而设置前端摇臂81和后端摇臂84的端部通过直角板88与连接杆87端部螺纹连接，且后端转轴85的端部还连接有一组蜗轮，底架1上转动连接有一组与蜗轮啮合的蜗杆，滚圆板7的底侧固定有两组卡接配合在前端撑轴83和后端撑轴86上的卡接板。
44.调节件二9包括后滚筒座91、滚筒带动轴92、滚筒调节扣件93、滚筒调节螺套94、滚筒调节支撑座95、滚筒调节螺杆96，
45.后压面滚筒32的两端端轴转动连接有两组后滚筒座91，且两组后滚筒座91 之间设有位于后压面滚筒32上方的滚筒带动轴92和位于后压面滚筒32下方且用于安装刮刀板的刮刀座，刮刀座的两端通过固定杆穿过后滚筒座91定位在机壁6上，滚筒带动轴92的两端固定有两组滚筒调节扣件93，滚筒调节扣件93 上铰接安装有一组滚筒调节螺套94，滚筒调节螺套94内螺纹连接有一组滚筒调节螺杆96，且其外侧套接有一组滚筒调节支撑座95，且滚筒调节支撑座95固定安装在机壁6上，通过旋拧后轮旋转滚筒调节螺杆96，则可驱动滚筒调节螺套 94沿着滚筒调节支撑座95往复调节，进而可带动端部的滚筒调节扣件93以及滚筒带动轴92围绕固定杆摆动，从而完成前压面滚筒31和后压面滚筒32之间间距的调整，而前压面滚筒31的两端端轴同样转动连接有两组前滚筒座，两组前滚筒座之间设有位于前压面滚筒31下方且用于安装刮刀板的刮刀底座，此时刮刀板以便旋转时刮除黏连面团，且通过将两组前滚筒座与机壁6定位即可实现前压面滚筒31的定位。
46.调节件三2包括变向链轮21、变向离合器22和变向杆23，两组变向链轮 21套接转动连接在后输送辊42的端部端轴外，且两组变向链轮21相向的一侧还设置有棘齿一，变向离合器22位于两组变向链轮21之间且与后输送辊42的端部端轴通过键连接，其两侧设置有与两侧的棘齿一配合的棘齿二，变向杆23 转动连接在机壁6上，且其端部的导头24配合在变向离合器22的内槽中，通过旋转变向杆23来驱动变向离合器22沿着后输送辊42的端轴轴
向往复运动交替的与两侧的变向链轮21配合，故而，以此可完成输送带本体的旋转方向的变更。
47.实施例3
48.一种方包面团整形机的结构剖视图，在本实施例中，是对于实施例2的进一步限定，机壁6上安装有一组用于与驱动电机10通过电机链条连接驱动的双排链轮12，后压面滚筒32端部设有链轮一13，前压面滚筒31端部设有链轮二14、链轮三15，两组变向链轮21分别设置为靠近机壁6的链轮四和远离机壁6设置的链轮五，且机壁6上还通过悬臂板安装有一组张紧链轮16，张紧链轮16的轮轴端部通过一组张紧弹簧17定位在机壁6上；
49.链条一依次套设在双排链轮12、链轮一13、链轮四和张紧链轮16外，且其外侧与链轮二14传动配合，链条二套设在链轮三15和链轮五外，此时张紧链轮 16的设置可实现链条一的弹性张紧，且当变向离合器22与链轮四传动配合时，此时若链轮一13顺时针旋转，则链轮四顺时针旋转，带动输送带本体顺时针旋转，而当变向离合器22与链轮五传动配合时，此时固定在前压面滚筒31端部的链轮二14、链轮三15与前压面滚筒31同步逆时针旋转，则通过链条二带动链轮五逆时针旋转，进而带动输送带本体逆时针旋转。
50.底架1的后端还设置有收料盘18，收料盘18的底部设置有两组固定块，固定块转动连接在位于底架1上的活动轴19外，且底架1上还铰接安装有一组折叠杆20，折叠杆20的端部与收料盘18的底端铰接，故而可通过折叠折叠杆20 的方式，完成对于收料盘18的收放。
51.本实用新型的工作原理是：
52.操作运用：调整好压面滚筒组件3的前压面滚筒31和后压面滚筒32之间的间距，面团从入料口11进入，根据两前压面滚筒31和后压面滚筒32间距的大小可以把面团碾压成长片状体或长条状；
53.当变向离合器22在中间时，变向离合器22与左右变向链轮21不接触，这样下输送处于停止运行状态；
54.当变向杆23拨动变向离合器22与链轮四的棘齿配合时，此时若链轮一13顺时针旋转，则链轮四顺时针旋转，带动输送带本体顺时针旋转，长片状面皮在输送带本体上被带着向整形链网54方向走，当面皮遇到整形链网54阻力时，前面的面皮会卷起，后面的面皮继续卷在前面的面皮上，这样当出了整形链网54 后，一个卷起的长条状面团形成了，长条状面团在滚圆板7和输送带本体的作用下滚到收料盘18内。
55.当变向杆23拨动变向离合器22与链轮五的棘齿配合时，输送带本体开始逆时针方向运转，这边假设驱动电机10是顺时针方向转动，这时从压面滚筒下来的长条状面团就在输送带本体的带动下直接滚到收料盘18内。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。