一种喷漆污水净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及一种喷漆污水净化设备。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。随着国民经济发展，工业中用水越来越大，从而使得污水增多，如果不当的处理将会对环境产生严重的污染影响。
3.目前在工业中，喷漆室中使用的水，由于含有空气中的漆物、油漆以及有机溶剂等等，造成了水体的严重污染，因而为响应国家环保以及保护环境，对于喷漆中产生的污水要及时处理。一般喷漆过程中产生的污水由于含有油漆等物质，需要进行沉淀才能进行下一步骤，但是沉淀剂结合污染物是处于静置状态，因而使得沉淀效率较慢，使得污水处理效率变慢，使得污水还没处理完，生产中又产生新的污水。同时对于处理沉淀后的过滤仅仅是通过一次溶气汽浮去除沉淀物，去除的沉淀物的效果并没有达到理想的效果，使得水中含有较小微粒的沉淀物无法去除。同时水中部分微生物杂质，也无法很好的去除，从而使得效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种加速搅拌沉淀、高温处理、双层过滤、防堵塞、离心过滤杂质且提高处理效率的喷漆污水净化设备。
5.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种喷漆污水净化设备，包括沉淀箱与净化箱，所述沉淀箱与净化箱并列设置，所述沉淀箱的侧壁外侧设有絮凝剂桶，所述絮凝剂桶上设有电泵一，所述电泵一上设有进剂管与出剂管，所述进剂管伸入絮凝剂桶内，所述出剂管延伸至沉淀箱顶部，且出剂管连接沉淀箱顶部的投剂管，所述沉淀箱靠进顶部的侧壁设有污水管，所述污水管上设有阀门一，所述沉淀箱靠近侧壁的顶部设有高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器上设有出汽管，所述出汽管伸入沉淀箱内，所述沉淀箱的底部外侧设有电机一，所述电机一上设有电机轴，所述电机轴伸入沉淀箱内，且电机轴上设有搅拌杆，所述沉淀箱远离絮凝剂桶的侧壁底部设有出水管一，所述出水管一连接电泵二，且出水管一上设有阀门二，所述电泵二远离出水管一的一侧设有出水管二，所述出水管二延伸至净化箱的顶部，且出水管二连通净化箱顶部的进水管，所述进水管上设有分流器，所述净化箱内设有滤网，所述净化箱靠近顶部的侧壁上设有液压伸缩器，所述液压伸缩器上液压杆，且液压杆伸入净化箱内，所述液压杆远离液压伸缩器的端部设有刮板，所述刮板放置在滤网上，所述净化箱远离液压伸缩器的侧壁设有排渣口，且排渣口连接滤网的端部，所述净化箱内设有对称的斜板，所述斜板远离净化箱侧壁的端部设有引流管，所述净化箱的两个侧壁上设有对称的凹型架，所述凹型架上贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆靠近侧壁的端部设有挡块一，所述伸缩杆上套有弹簧，所述伸缩杆的中
部设有挡块二，所述伸缩杆远离挡块一的端部设有垫块，所述净化箱的底部设有滤筒，所述引流管伸入到滤筒内，所述滤筒的底部设有排渣管，所述排渣管伸出净化箱外侧，且排渣管上设有阀门三与锥齿轮一，所述净化箱考经侧壁的底部设有电机二，所述电机二上设有与锥齿轮一配合的锥齿轮二，所述净化箱靠近电机二的侧壁底部设有净水管，所述沉淀箱的底部设有环形导轨，所述环形导轨内设有滚珠。
7.进一步地，所述沉淀箱的底部设有稳定支腿，所述稳定支腿的顶端设有外伸板，所述絮凝剂桶与电泵一放置在外伸板上。
8.进一步地，所述搅拌杆上设有螺旋桨叶。
9.进一步地，所述滤网倾斜设置，所述液压伸缩器的位置位于滤网的较高端部，且液压伸缩器与滤网平行，所述排渣口连接滤网的较低端部。
10.进一步地，所述斜板位于滤网的下方。
11.进一步地，所述凹型架的设置位置与滤筒的顶端平齐，所述滤筒的筒壁内设有滤芯，所述滤芯为硅藻泥与活性炭复合材料。
12.进一步地，所述弹簧设置在凹型架与挡块二之间，所述垫块为橡胶材质。
13.进一步地，所述排渣管位于环形导轨的圆心，且排渣管为不锈钢管，所述滚珠位于滤筒的底部，且滚珠与滤筒筒底外侧相接触，所述净化箱的底部设有稳定支腿。
14.本实用新型与现有技术相比，具有有益效果：
15.沉淀箱与净化箱分离设置，且中间的管道通过阀门二关闭，可以使得沉淀箱有足够的时间与絮凝剂进行化学反应，去除污水中含有的油漆、有机溶剂等杂质；搅拌杆的设置，可以使得沉淀箱加入絮凝剂后，搅拌杆增大污水的流动性，从而使得絮凝剂与污水能够充分的融合且发生化学反应，从而加大了沉淀的效率，而搅拌杆上螺旋桨叶可以使得污水在转动的同时，水的内部可以上下翻腾，进一步加速絮凝剂与污水的沉淀融合，提高效率，节省时间；高温蒸汽发生器的蒸汽可以使得污水的温度逐渐增大，使得絮凝剂这种活性剂的反应程度更加剧烈，增大絮凝剂的沉淀效果，同时高温蒸汽可以进一步杀死污水中含有的不耐高温的微生物，可以进行第一步的净化处理，提高整体净化效率；沉淀后的污水经过滤网可以过滤掉絮凝过后的沉淀物，可以使得污水中含有的大颗粒的絮凝物有效过滤，为后续步骤打好基础，使得过滤效果提高，同时液压伸缩器、液压杆与刮板组成的机构，可以防止絮凝物过滤堵塞滤网，使得过滤能够有效的进行，保证滤网的过滤效果，同时刮板去刮滤网上絮凝物，有利于絮凝物的排出；滤筒内含有硅藻泥与活性炭材质，可以起到吸附过滤，进一步处理水中的微小颗粒与微生物，使得过滤水更加干净，同时离心过滤也会使得滤网中未过滤掉的微小絮凝物留在滤筒内，起到保证作用，使得过滤的效率提高，提高过滤效果；二层过滤设计，有效的提高污水净化的效率，保证污水的净化效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a局部示意图；
18.图3为本实用新型的b局部示意图；
19.图4为本实用新型的环形导轨平面示意图。
20.图例说明：1、沉淀箱；2、净化箱；3、絮凝剂桶；4、电泵一；5、进剂管；6、出剂管；7、投
剂管；8、污水管；9、阀门一；10、高温蒸汽发生器；11、出汽管；12、电机一；13、电机轴；14、搅拌杆；15、出水管一；16、电泵二；17、阀门二；18、出水管二；19、进水管；20、分流器；21、滤网；22、液压伸缩器；23、液压杆；24、刮板；25、排渣口；26、斜板；27、引流管；28、凹型架；29、伸缩杆；30、挡块一；31、弹簧；32、挡块二；33、垫块；34、滤筒；35、排渣管；36、阀门三；37、锥齿轮一；38、电机二；39、锥齿轮二；40、净水管；41、环形导轨；42、滚珠。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1，一种喷漆污水净化设备，包括沉淀箱1与净化箱2，沉淀箱1与净化箱2并列设置，沉淀箱1的侧壁外侧设有絮凝剂桶3，絮凝剂桶3上设有电泵一4，电泵一4上设有进剂管5与出剂管6，进剂管5伸入絮凝剂桶3内，出剂管6延伸至沉淀箱1顶部，且出剂管6连接沉淀箱1顶部的投剂管7，沉淀箱1靠进顶部的侧壁设有污水管8，污水管8上设有阀门一9，沉淀箱1靠近侧壁的顶部设有高温蒸汽发生器10，高温蒸汽发生器10上设有出汽管11，出汽管11伸入沉淀箱1内，沉淀箱1的底部外侧设有电机一12，电机一12上设有电机轴13，电机轴13伸入沉淀箱1内，且电机轴13上设有搅拌杆14，沉淀箱1远离絮凝剂桶3的侧壁底部设有出水管一15，出水管一15连接电泵二16，且出水管一15上设有阀门二17，电泵二16远离出水管一15的一侧设有出水管二18，出水管二18延伸至净化箱2的顶部，且出水管二18连通净化箱2顶部的进水管19，进水管19上设有分流器20，净化箱2内设有滤网21，净化箱2靠近顶部的侧壁上设有液压伸缩器22，液压伸缩器22上设有液压杆23，且液压杆23伸入净化箱2内，液压杆23远离液压伸缩器22的端部设有刮板24，刮板24放置在滤网21上，净化箱2远离液压伸缩器22的侧壁设有排渣口25，且排渣口25连接滤网21的端部，净化箱2内设有对称的斜板26，斜板26远离净化箱2侧壁的端部设有引流管27，净化箱2的两个侧壁上设有对称的凹型架28，凹型架28上贯穿有伸缩杆29，伸缩杆29靠近侧壁的端部设有挡块一30，伸缩杆29上套有弹簧31，伸缩杆29的中部设有挡块二32，伸缩杆29远离挡块一30的端部设有垫块33，净化箱2的底部设有滤筒34，引流管27伸入到滤筒34内，滤筒34的底部设有排渣管35，排渣管35伸出净化箱2外侧，且排渣管35上设有阀门三36与锥齿轮一37，净化箱2考经侧壁的底部设有电机二38，电机二38上设有与锥齿轮一37配合的锥齿轮二39，净化箱2靠近电机二38的侧壁底部设有净水管40，净化箱2的底部设有环形导轨41，环形导轨41内设有滚珠42。
24.沉淀箱1的底部设有稳定支腿，稳定支腿的顶端设有外伸板，絮凝剂桶3与电泵一4放置在外伸板上。
25.搅拌杆14上设有螺旋桨叶。搅拌杆14增大污水的流动性，从而使得絮凝剂与污水能够充分的融合且发生化学反应，从而加大了沉淀的效率，而搅拌杆14上螺旋桨叶可以使得污水在转动的同时，水的内部可以上下翻腾，进一步加速絮凝剂与污水的沉淀融合，提高效率。
26.如图2所示，滤网21倾斜设置，液压伸缩器22的位置位于滤网21的较高端部，且液
压伸缩器22与滤网21平行，排渣口25连接滤网21的较低端部。液压伸缩器22、液压杆23与刮板24组成的机构，可以防止絮凝物过滤堵塞滤网21，使得过滤能够有效的进行，保证滤网21的过滤效果，同时刮板24去刮滤网21上絮凝物，有利于絮凝物的排出。
27.斜板26位于滤网21的下方。
28.凹型架28的设置位置与滤筒34的顶端平齐。滤筒34的筒壁内设有滤芯，滤芯为硅藻泥与活性炭复合材料。
29.弹簧31设置在凹型架28与挡块二32之间，垫块33为橡胶材质。如图3所示，伸缩杆29在弹簧31的回复力作用下，起到滤筒34转动时的限位，垫块33橡胶材质起到缓冲作用。
30.排渣管35位于环形导轨41的圆心，且排渣管35为不锈钢管，滚珠42位于滤筒34的底部，且滚珠42与滤筒34筒底外侧相接触，如图4所示，环形导轨41以及滚珠42可以使得滤筒34转动时不会飘动，使得滤筒34按照环形导轨41运动。所述净化箱2的底部设有稳定支腿。
31.使用时，含有油漆、有机溶剂的污水通过污水管8进入到沉淀箱1内，此时启动电机一12转动，使得电机轴13转动，从而搅拌杆14转动。通过电泵一4的作用，使得絮凝剂桶3内的絮凝剂通过出剂管6，再进入到沉淀箱1顶部的投剂管7，再进入沉淀箱1内。搅拌杆14搅拌污水与絮凝剂进行混合，搅拌杆14增大污水的流动性，从而使得絮凝剂与污水能够充分的融合且发生化学反应，从而加大了沉淀的效率，而搅拌杆14上螺旋桨叶可以使得污水在转动的同时，水的内部可以上下翻腾，进一步加速絮凝剂与污水的沉淀融合，提高效率。同时高温蒸汽发生器10的高温蒸汽通过出汽管11进入到沉淀箱1内，可以进一步杀死污水中含有的不耐高温的微生物，可以进行第一步的净化处理，提高整体净化效率。
32.絮凝后的污水经过出水管一、电泵二16与出水管二18排入到净化箱2顶部的进水管19，从而进到净化箱内。滤网21可以过滤掉絮凝过后的沉淀物，可以使得污水中含有的大颗粒的絮凝物有效过滤，为后续步骤打好基础，使得过滤效果提高，同时液压伸缩器22、液压杆23与刮板24组成的机构，可以防止絮凝物过滤堵塞滤网21，使得过滤能够有效的进行，保证滤网21的过滤效果，同时刮板24去刮滤网21上絮凝物，絮凝物通过排渣口25排出。
33.第一步过滤的污水，通过引流管27进入到滤筒34内，滤筒34的筒壁内设有滤芯，滤芯为硅藻泥与活性炭复合材料。滤筒34内的硅藻泥与活性炭材质，可以起到吸附过滤，进一步处理水中的微小颗粒与微生物，使得过滤水更加干净，同时离心过滤也会使得滤网21中未过滤掉的微小絮凝物留在滤筒34内，通过排渣管35排掉，起到保证作用，使得过滤的效率提高，提高过滤效率。二次过滤后的水通过净水管40排出。
34.以上具体实施方式显示和描述了本实用新型的原理、特征和优点，并不用以限制本创作，凡是利用本创作对其进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。