雪花冰机旋转圆筒式蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及雪花冰机技术领域，特别涉及雪花冰机旋转圆筒式蒸发器。


背景技术：

2.现在市面上的雪花冰机制作雪花冰的方法是：雪花冰机上的旋转圆筒式蒸发器的圆筒在旋转过程中将新鲜奶液（或调味液）不断地黏附在其低温的外圆表面上，并迅速结成冰。
3.当雪花冰机在停止工作时，圆筒式蒸发器不转动，此时内部气压较大，圆筒表面温度最高35℃左右，当雪花冰机开始工作时，圆筒式蒸发器开始转动，此时内部气压较小，圆筒表面温度最低在-44℃左右，处于负压状态，因此雪花冰机在启动和关闭的瞬间，圆筒内部气压会发生巨大变化，这种气压的变化会使中轴产生轴向力，严重影响中轴的使用寿命，增加机器损坏的概率，大幅提高了售后成本及产品的口碑。
4.因此，有必要对此进行改进，以增加中轴的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，便于对圆筒主体内部的气压进行调节，有效避免雪花冰机在启动和关闭的瞬间，圆筒主体内部气压的变化会使中轴产生的轴向力，有利于提高中轴的使用寿命。
6.为实现上述目的，提供雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，包括：圆筒主体，所述圆筒主体的左侧壁固定连接有侧板，所述侧板的左侧壁固定连接有驱动轴，所述侧板的右侧壁通过第一轴承转动连接有中轴，所述中轴通过第二轴承与圆筒主体转动连接；
7.所述圆筒主体的有内壁设置有气压平衡腔，所述气压平衡腔的内部滑动连接有活塞板，并且活塞板与中轴转动连接，所述活塞板的外圈圆周面上固定连接有滑动密封件，所述活塞板的内圈圆周面上固定连接有转动密封件，所述活塞板的右侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的右端固定连接有限位块，并且限位块位于圆筒主体的外侧，所述限位杆的圆周面上套设有压簧，并且压簧位于气压平衡腔的内部。
8.根据所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，所述中轴的内部设置有冷媒回气通道和冷媒进气通道，并且冷媒进气通道位于冷媒回气通道的下方。
9.根据所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，所述中轴的圆周面上固定连接有喷管，并且喷管与冷媒进气通道相连通。
10.根据所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，所述喷管为“l”形管，并且喷管圆周面上设置有多个喷孔。
11.根据所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，所述圆筒主体的右侧壁设置有通气管，并且通气管与气压平衡腔相连通。
12.根据所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，所述限位杆、限位块和压簧的数量均设置有多个，并且呈环形阵列分布在活塞板上，所述限位杆与圆筒主体滑动连。
13.上述方案具有的有益效果：通过设置气压平衡腔、活塞板、滑动密封件、转动密封件、限位杆、限位块、压簧和通气管，便于对圆筒主体内部的气压进行调节，有效避免雪花冰机在启动和关闭的瞬间，圆筒主体内部气压的变化会使中轴产生的轴向力，有利于提高中轴的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型雪花冰机旋转圆筒式蒸发器的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型雪花冰机旋转圆筒式蒸发器的内部结构示意图；
16.图3为图2中a结构示意图；
17.图4为图2中b结构示意图。
18.附图标号说明：
19.1、圆筒主体；2、驱动轴；3、第一轴承；4、中轴；5、冷媒回气通道；6、冷媒进气通道；7、喷管；8、喷孔；9、气压平衡腔；10、活塞板；11、滑动密封件；12、转动密封件；13、限位杆；14、限位块；15、压簧；16、通气管；17、侧板；18、第二轴承。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.参照图1-4，本实用新型的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其包括：圆筒主体1，圆筒主体1的左侧壁固定连接有侧板17，侧板17的左侧壁固定连接有驱动轴2，驱动轴2与雪花冰机的驱动机构固定连接，主要用于控制圆筒主体1转动，侧板17的右侧壁通过第一轴承3转动连接有中轴4，中轴4通过第二轴承18与圆筒主体1转动连接；
22.圆筒主体1的有内壁设置有气压平衡腔9，活塞板10和气压平衡腔9主要用于控制圆筒主体1内部气压的平衡，气压平衡腔9的内部滑动连接有活塞板10，并且活塞板10与中轴4转动连接，活塞板10的外圈圆周面上固定连接有滑动密封件11，滑动密封件11用于提高活塞板10与气压平衡腔9内壁之间的密封，活塞板10的内圈圆周面上固定连接有转动密封件12，转动密封件12主要用于提高活塞板10与中轴4之间的密封性，活塞板10的右侧壁上固定连接有限位杆13，限位杆13主要控制活塞板10跟随圆筒主体1转动，限位杆13的右端固定连接有限位块14，限位块14的设置，主要避免限位杆13从圆筒主体1上脱落，并且限位块14位于圆筒主体1的外侧，限位杆13的圆周面上套设有压簧15，并且压簧15位于气压平衡腔9的内部，压簧15主要将活塞板10恢复到初始位置，活塞板10的初始位置，位于气压平衡腔9的中间位置，此时压簧15处于正常状态，当活塞板10右移时，压簧15发生压缩，当活塞板10左移时，压簧15发生拉伸。
23.中轴4的内部设置有冷媒回气通道5和冷媒进气通道6，并且冷媒进气通道6位于冷媒回气通道5的下方，冷媒回气通道5和冷媒进气通道6与雪花冰机上的制冷系统连接，中轴4的圆周面上固定连接有喷管7，并且喷管7与冷媒进气通道6相连通，喷管7为“l”形管，并且喷管7圆周面上设置有多个喷孔8。
24.圆筒主体1的右侧壁设置有通气管16，并且通气管16与气压平衡腔9相连通，限位
杆13、限位块14和压簧15的数量均设置有多个，并且呈环形阵列分布在活塞板10上，限位杆13与圆筒主体1滑动连接。
25.工作原理：使用前，首先将驱动轴2固定在雪花冰机的驱动系统上，使冷媒回气通道5和冷媒进气通道6与雪花冰机上的制冷系统连接，使用时，通过雪花冰机的驱动系统控制圆筒主体1转动，同时通过冷媒进气通道6输送冷媒，使圆筒主体1的圆周面上温度变低，同时冷媒从冷媒回气通道5再次流入雪花冰机上的制冷系统内进行制冷，当圆筒主体1内部的气压变大或者变小时，活塞板10在气压平衡腔9的内部移动，使圆筒主体1内部的气压保持平衡。
26.本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，包括：圆筒主体，所述圆筒主体的左侧壁固定连接有侧板，所述侧板的左侧壁固定连接有驱动轴，所述侧板的右侧壁通过第一轴承转动连接有中轴，所述中轴通过第二轴承与圆筒主体转动连接；所述圆筒主体的有内壁设置有气压平衡腔，所述气压平衡腔的内部滑动连接有活塞板，并且活塞板与中轴转动连接，所述活塞板的外圈圆周面上固定连接有滑动密封件，所述活塞板的内圈圆周面上固定连接有转动密封件，所述活塞板的右侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的右端固定连接有限位块，并且限位块位于圆筒主体的外侧，所述限位杆的圆周面上套设有压簧，并且压簧位于气压平衡腔的内部。2.根据权利要求1所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，所述中轴的内部设置有冷媒回气通道和冷媒进气通道，并且冷媒进气通道位于冷媒回气通道的下方。3.根据权利要求2所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，所述中轴的圆周面上固定连接有喷管，并且喷管与冷媒进气通道相连通。4.根据权利要求3所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，所述喷管为“l”形管，并且喷管圆周面上设置有多个喷孔。5.根据权利要求1所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，所述圆筒主体的右侧壁设置有通气管，并且通气管与气压平衡腔相连通。6.根据权利要求1所述的雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其特征在于，所述限位杆、限位块和压簧呈环形阵列分布在活塞板上，所述限位杆与圆筒主体滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了雪花冰机旋转圆筒式蒸发器，其包括：圆筒主体，所述圆筒主体的左侧壁固定连接有侧板，所述侧板的左侧壁固定连接有驱动轴，所述侧板的右侧壁通过第一轴承转动连接有中轴，所述中轴通过第二轴承与圆筒主体转动连接，所述圆筒主体的有内壁设置有气压平衡腔，所述气压平衡腔的内部滑动连接有活塞板，并且活塞板与中轴转动连接，所述活塞板的外圈圆周面上固定连接有滑动密封件。通过设置气压平衡腔、活塞板、滑动密封件、转动密封件、限位杆、限位块、压簧和通气管，便于对圆筒主体内部的气压进行调节，解决了雪花冰机在启动和关闭的瞬间，由于圆筒主体内部气压的变化使得中轴产生的轴向力的问题。产生的轴向力的问题。产生的轴向力的问题。


技术研发人员：包小科 游建章 雷紫红 吕红霞
受保护的技术使用者：广州市中贝机电设备有限责任公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/29