一种容水机组用增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及容水机组相关技术领域，具体为一种容水机组用增压装置。


背景技术：

2.容水机组是一种适用于循环水系统处理的机组，具备全自动正转向固液分离、水质实时监测校验、流量不间断监测控制、层级控制、混合比例调节、两级压力感应、超声波检测精确推动、全自动时间监测、除垢、防垢、杀菌、灭藻、除杂质等功能；
3.能够达到循环水处理效果，满足中央空调、采暖系统、化工、钢铁等循环水的使用要求，同时又能达到节水节电的效果，但是目前机组设备在出管末端处不具备增压功能，因此使得出管处水源的流量较小、缩短了处理效率、外排速度慢等问题。
4.现有技术有以下不足：目前容水机组在运行使用时，由于在机组设备在出管末端处不具备增压功能，因此使得出管处水源的流量较小，缩短了处理效率，外排速度慢，使得水源在机组处理单元的停留周期变长，延长了整体水源处理的周期，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种容水机组用增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容水机组用增压装置，包括壳体、内部处理单元以及增压水泵，所述壳体两侧壁均开设有开口，所述内部处理单元安装在壳体内，所述增压水泵安装在壳体内一侧，且增压水泵输出端通过管道与内部处理单元连通，所述壳体内一侧安装有增压部件，所述增压部件包括增压腔、密封顶盖、加压部以及两个加固部。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述壳体两侧壁对称可拆安装有一号封板、二号封板并对其开口处进行封堵，所述一号封板上安装有进管，且进管通过管道与增压水泵互通，所述二号封板上安装有出管，且出管通过管道与增压部件互通。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述增压腔安装在壳体内一侧，所述密封顶盖装配在增压腔顶端，所述加压部安装在增压腔内，两个加固部对称安装在增压腔两侧壁顶端，且加固部与密封顶盖对应贴合。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述增压腔一侧顶端安装有输入管，且输入管与内部处理单元连通，所述增压腔另一侧底端连通有输出管，且输出管与出管连通。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述加压部包括两个驱动电机、两个传动轴以及两个螺旋杆，两个驱动电机通过支架对称安装在密封顶盖上表面两侧，所述传动轴对称转动安装在密封顶盖下表面两侧并与驱动电机传动连接，所述螺旋杆一体安装在传动轴下表面，且两个螺旋杆在增压腔内相互咬合设置。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述加固部包括定位台、l形件、压板以及定位螺杆，所述定位台对称焊接在增压腔两侧壁顶端，所述l形件焊接在定位台上表面，所述压
板滑动安装在l形件内壁，且压板下表面与密封顶盖对应压紧，所述定位螺杆通过螺纹旋合穿过l形件顶端并与压板上表面转动连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述l形件内壁开设有滑道，且滑道内滑动安装有滑块，且滑块与压板一体连接。
13.本实用新型提供了一种容水机组用增压装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设有增压部件，经过内部处理单元处理后的水源经过输入管传递至增压腔内，随后对应启动驱动电机，带动螺旋杆在增压腔内相对转动实现对内部水源加压，从而能够将增压腔内水源进行挤压排出，实现了对出管处水源的增压操作，能够快速的将水源排出，操作稳定。
15.(2)本实用新型通过设有加固部，在使用中，对应转动定位螺杆，经过 l形件导向，推动压板下移对密封顶盖进行加压固定，避免增压腔内部压力过大出现泄漏的问题，提升了设备运行的安全性，并且方便工作人员安装拆卸调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的增压部件在壳体内安装示意图；
19.图4为本实用新型的内部处理单元与增压部件连接示意图；
20.图5为本实用新型的增压部件结构示意图；
21.图6为本实用新型的加压部结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、内部处理单元；3、增压水泵；4、增压腔；5、密封顶盖；6、一号封板；7、二号封板；8、进管；9、出管；10、输入管；11、输出管；12、驱动电机；13、传动轴；14、螺旋杆；15、定位台；16、l形件； 17、压板；18、定位螺杆；19、滑道；20、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案：如图1-4所示，本实施例中，一种容水机组用增压装置，包括壳体1、内部处理单元2以及增压水泵3，壳体1两侧壁均开设有开口，内部处理单元2安装在壳体1内，增压水泵3安装在壳体1内一侧，且增压水泵3输出端通过管道与内部处理单元2连通，壳体1内一侧安装有增压部件，增压部件包括增压腔4、密封顶盖5、加压部以及两个加固部，壳体1两侧壁对称可拆安装有一号封板6、二号封板7并对其开口处进行封堵，一号封板6上安装有进管8，且进管8通过管道与增压水泵3互通，二号封板7上安装有出管9，且出管9通过管道与增压部件互通，增压腔4安装在壳体1内一侧，密封顶盖5装配在增压腔4顶端，加压部安装在增压腔4 内，两个加固部对称安装在增压腔4两侧壁顶端，且加固部与密封顶盖5对应贴合，增压腔4一侧顶端安装有输入管10，且输入管10与内部处理单元2 连通，增压腔4另一侧底端连通有输出管11，且输出管11与出管9连通。
25.如图5和图6所示，加压部包括两个驱动电机12、两个传动轴13以及两个螺旋杆14，两个驱动电机12通过支架对称安装在密封顶盖5上表面两侧，传动轴13对称转动安装在密
封顶盖5下表面两侧并与驱动电机12传动连接，螺旋杆14一体安装在传动轴13下表面，且两个螺旋杆14在增压腔4内相互咬合设置，带动螺旋杆14在增压腔4内相对转动实现对内部水源加压，从而能够将增压腔4内水源进行挤压排出，实现了对出管9处水源的增压操作。
26.如图5所示，加固部包括定位台15、l形件16、压板17以及定位螺杆 18，定位台15对称焊接在增压腔4两侧壁顶端，l形件16焊接在定位台15 上表面，压板17滑动安装在l形件16内壁，且压板17下表面与密封顶盖5 对应压紧，定位螺杆18通过螺纹旋合穿过l形件16顶端并与压板17上表面转动连接，l形件16内壁开设有滑道19，且滑道19内滑动安装有滑块20，且滑块20与压板17一体连接，推动压板17下移对密封顶盖5进行加压固定，避免增压腔4内部压力过大出现泄漏的问题，提升了设备运行的安全性。
27.本实用新型提供一种容水机组用增压装置，具体工作原理如下：首先将该机组设备移动至工作区域进行固定使用，之后将壳体1上的进管8、出管9 进行对应连接，保证了后续水源的稳定输送，提升了机组设备的整体处理效率，该设备具体使用时，借助增压水泵3将外界水源进行增压输送至内部处理单元2，借助内部处理单元2对水源进行处理，随后经过出管9进行外排，由于在机组设备在出管9末端处不具备增压功能，因此使得出管9处水源的流量较小，缩短了处理效率，因此通过在机组设备末端出管9上安装有增压部件，借助增压部件实现对末端出管9的水源进行再次增压，实现了对水源的持续稳定输送，使得该机组设备能够健康稳定的运行使用，不会出现水压较小导致处理精度差、处理效率低的问题；
28.对机组设备末端出管9进行增压时：通过设有增压部件，经过内部处理单元2处理后的水源经过输入管10传递至增压腔4内，随后对应启动驱动电机12，带动螺旋杆14在增压腔4内相对转动实现对内部水源加压，从而能够将增压腔4内水源进行挤压排出，实现了对出管9处水源的增压操作，能够快速的将水源排出，操作稳定；
29.对密封顶盖5进行加固时：通过设有加固部，在使用中，对应转动定位螺杆18，经过l形件16导向，推动压板17下移对密封顶盖5进行加压固定，避免增压腔4内部压力过大出现泄漏的问题，提升了设备运行的安全性，并且方便工作人员安装拆卸调节。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。