一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统及方法与流程

1.本发明涉及污泥处理设备领域，具体为一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统及方法。


背景技术：

2.近几年来，城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水环境保护工作的重中之重，而目前的污水处理池制作成本高，处理效果较差。
3.相关技术中在对污泥进行干化处理过程中，通常是通过加热设备对污泥进行加热处理不便于插入污泥的内部，这样在对污泥进行干化处理的过程中由于加热的速度较慢，影响干化处 理的效果；然而，在对污泥进行干化处理完成以后，处理设备的内壁上难免会产生污泥残留，不方便对设备的内壁进行污泥清理，这样在难免会造成一部分污泥浪费，影响资源的利用率；还有，在对污泥进行干化处理过程中，不方便对污泥进行再次粉碎干化，这样有可能会造成污泥颗粒过大导致内部干化不够充分，从而影响污泥的保存，给后续污泥的保存带来了一定风险。所以现在需要一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统及方法，通过第一漏网和第二漏网对污泥进行过滤，并通过推动刀片的移动来使污泥更加稳定铺平在烘干板上部烘干，并通过推动刀片的移动将烘干的污泥推入收集盒内部收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统，包括加热箱和存料箱，所述加热箱前侧滑动插有收集盒，所述加热箱上部贴合安装有烘干箱，所述烘干箱内部贴合安装有烘干板，所述烘干箱左右两侧均设置有丝杆，所述丝杆外部活动安装有滑动块，所述烘干板上部贴合滑动设置有推动刀片；烘干板上部设置有存料箱，所述存料箱底部卡接安装有内套环，所述内套环顶端贴合安装有第一漏网，所述内套环底部贴合安装有第二漏网。
6.优选的，所述加热箱一侧设置有控制器，所述加热箱上部设置有加热板，所述加热箱前侧开设有限位槽，所述限位槽内壁左右对称侧对称开设有插槽，所述收集盒滑动插入限位槽内部，且收集盒左右两侧对应插槽贴合安装有插块。
7.优选的，所述烘干板前侧对应收集盒位置开设有漏口，所述烘干箱顶端左右两侧对称开设有辅助滑槽，所述烘干箱后侧左右对称贴合栓接安装有第一定位板。
8.优选的，所述加热箱左右两侧两两对称安装有定位托，所述定位托上部贴合安装有电机，所述电机输出端键连接有丝杆，所述丝杆末端转动插入第一定位板内部。
9.优选的，所述滑动块内部转动安装有内滑动环，所述内滑动环与丝杆螺纹连接，所
述滑动块下部对应烘干箱位置开设有滑槽，所述滑槽内部对应辅助滑槽位置转动安装有辅助滚珠，所述辅助滚珠滑动安装有辅助滑槽内部。
10.优选的，所述推动刀片两端贴合安装在烘干箱上部左右两组滑动块对应侧，且推动刀片向前设置有倾斜角度且贴合烘干板上表面。
11.优选的，所述加热箱后侧贴合安装有定位块，所述定位块上部贴合安装有第二定位板，所述存料箱外弧面安装有连接板，所述连接板贴合第二定位板前侧表面，且第二定位板和连接板通过螺栓栓接安装。
12.优选的，所述存料箱底部卡接安装有安装槽，所述存料箱外弧面下部开设有外螺纹，所述内套环卡入安装槽内部，所述存料箱底部栓接安装有限位托板，且限位托板底板贴合内套环下表面。
13.优选的，所述存料箱上部设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有皮塞，所述皮塞下部设置有推料板，所述皮塞和推料板外弧面贴合存料箱内弧面，所述驱动箱前后两侧设置有定位架，所述定位架左右两侧均插入定位螺栓。
14.根据权利要求1-9所述的一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统的使用方法，包括以下步骤：s1、污泥过筛输送：通过将污泥填入存料箱内部后通过驱动箱内部气功驱动伸缩杆工作，使皮塞贴合存料箱下压，放置存料箱内弧面污泥贴合，同时通过皮塞底部设置的推料板进一步刮下存料箱内弧面的污泥，使污泥通过内套环内部第一漏网和第二漏网，同时第一漏网网眼规格大于第二漏网网眼规格，可以在污泥通过第一漏网后将较大硬物隔出，剩余污泥会通过第二漏网掉落至烘干板上部；s2、污泥推平烘干：通过控制控制器来控制加热板的烘干时长和烘干温度，通过烘干箱左右两侧丝杆控制滑动块前后移动，使推动刀片将污泥前推，然后推动刀片复位保证能对下次坠落污泥进行操作，直到污泥烘干；s3、污泥推动收集：在与污泥烘干后，再次移动推动刀片，由于推动刀片贴合烘干板上表面，可以使推动刀片将烘干污泥，使污泥前推掉落至收集盒内部，在一次烘干完成后可以对收集盒进行清理，来方便下次使用。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置的控制器来控制加热板的温度和使用时长，用来更加高效快速的烘干污泥，并通过设置的丝杆工作带动滑动块进行前后移动，使推动刀片能推动污泥移动，防止污泥堆积，并使污泥更加平均的堆放在烘干板上表面，在烘干污泥后可以通过移动推动刀片来将烘干后的污泥推入收集盒内部进行收集，并由于淤泥烘干后被推动刀片推动，使烘干的污泥变成碎块进入收集盒内部方便收集，直到一次烘干工作完成。
16.2.存料箱内部卡接安装的内套环可以对第一漏网和第二漏网进行限位，第一漏网网眼大于第二漏网可以对污泥进行两次过滤，并使掉落至烘干板上部的污泥内部不会存在较多杂质，通过旋转限位托板可以内套环使用位置进行限位，防止内套环在第一漏网和第二漏网受到污泥挤压后带动内套环脱离，并可以通过旋转限位托板将内套环抽出。对内套环内部硬物进行清理，方便对污泥的烘干。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明烘干箱安装结构视图；图3为本发明存料箱内部结构视图；图4为本发明内套环安装结构拆分图；图5为本发明收集盒安装结构拆分图；图6为本发明加热箱整体结构视图；图7为本发明丝杆安装结构视图；图8为本发明滑动块整体结构视图。
18.图中：1、加热箱；2、控制器；3、加热板；4、限位槽；5、插槽；6、收集盒；7、插块；8、定位托；9、烘干箱；10、烘干板；11、漏口；12、辅助滑槽；13、第一定位板；14、电机；15、丝杆；16、滑动块；17、内滑动环；18、滑槽；19、辅助滚珠；20、推动刀片；21、定位块；22、第二定位板；23、存料箱；24、连接板；25、安装槽；26、外螺纹；27、内套环；28、第一漏网；29、第二漏网；30、限位托板；31、驱动箱；32、定位架；33、定位螺栓；34、伸缩杆；35、皮塞；36、推料板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明提供：一种具有分次烘干能力的污泥环保处理系统及方法，如图1-8所示，包括加热箱1和存料箱23，加热箱1前侧滑动插有收集盒6，加热箱1上部贴合安装有烘干箱9，烘干箱9内部贴合安装有烘干板10，烘干箱9左右两侧均设置有丝杆15，丝杆15外部活动安装有滑动块16，烘干板10上部贴合滑动设置有推动刀片20；烘干板10上部设置有存料箱23，存料箱23底部卡接安装有内套环27，内套环27顶端贴合安装有第一漏网28，内套环27底部贴合安装有第二漏网29。
21.作为优选的，加热箱1一侧设置有控制器2，加热箱1上部设置有加热板3，加热箱1前侧开设有限位槽4，限位槽4内壁左右对称侧对称开设有插槽5，收集盒6滑动插入限位槽4内部，且收集盒6左右两侧对应插槽5贴合安装有插块7，通过设置的控制器2来加热板3的使用温度，可以更加高效的对污泥进行烘干处理，开设的限位槽4和插槽5可以配合收集盒6左右侧的插块7使收集盒6能够滑动插入，用来更好的收集烘干后的污泥。
22.进一步的，烘干板10前侧对应收集盒6位置开设有漏口11，烘干箱9顶端左右两侧对称开设有辅助滑槽12，烘干箱9后侧左右对称贴合栓接安装有第一定位板13，烘干板10前侧开设的漏口11可以保证烘干后的污泥更加稳定的进入收集盒6内部，烘干箱9顶端开设的辅助滑槽12可以配合滑动块16内部辅助滚珠19对滑动块16进行辅助滑动，设置的第一定位板13对丝杆15末端进行转动限位。
23.更进一步的，加热箱1左右两侧两两对称安装有定位托8，定位托8上部贴合安装有电机14，电机14输出端键连接有丝杆15，丝杆15末端转动插入第一定位板13内部，通过设置定位托8对电机14进行限位，电机14控制丝杆15转动用来控制滑动块16移动，完成对推动刀
片20的控制。
24.值得说明的，滑动块16内部转动安装有内滑动环17，内滑动环17与丝杆15螺纹连接，滑动块16下部对应烘干箱9位置开设有滑槽18，滑槽18内部对应辅助滑槽12位置转动安装有辅助滚珠19，辅助滚珠19滑动安装有辅助滑槽12内部，滑动块16内部开设的滑槽18可以配合滑槽18来对烘干箱9进行滑动限位，增加滑动块16的移动稳定。
25.具体的，推动刀片20两端贴合安装在烘干箱9上部左右两组滑动块16对应侧，且推动刀片20向前设置有倾斜角度且贴合烘干板10上表面，通过控制控制器2来控制加热板3的烘干时长和烘干温度，通过烘干箱9左右两侧丝杆15控制滑动块16前后移动，使推动刀片20将污泥前推，然后推动刀片20复位保证能对下次坠落污泥进行操作，直到污泥烘干，在与污泥烘干后，再次移动推动刀片20，由于推动刀片20贴合烘干板10上表面，可以使推动刀片20将烘干污泥，使污泥前推掉落至收集盒6内部，在一次烘干完成后可以对收集盒6进行清理，来方便下次使用。
26.另外，加热箱1后侧贴合安装有定位块21，定位块21上部贴合安装有第二定位板22，存料箱23外弧面安装有连接板24，连接板24贴合第二定位板22前侧表面，且第二定位板22和连接板24通过螺栓栓接安装，通过安装槽25来固定存料箱23的使用位置，使连接板24能够对应烘干板10进行使用。
27.作为优选的，存料箱23底部卡接安装有安装槽25，存料箱23外弧面下部开设有外螺纹26，内套环27卡入安装槽25内部，存料箱23底部栓接安装有限位托板30，且限位托板30底板贴合内套环27下表面，设置的安装槽25可以使内套环27稳定插入，使第一漏网28和第二漏网29使用功能更加稳定，能够对污泥进行过滤，使污泥通过内套环27内部第一漏网28和第二漏网29，同时第一漏网28网眼规格大于第二漏网29网眼规格，可以在污泥通过第一漏网28后将较大硬物隔出，剩余污泥会通过第二漏网29掉落至烘干板10上部，第一漏网28和第二漏网29材质为钢材架构，且与内套环27焊接安装，可以增加第一漏网28和第二漏网29对污泥的过滤性。
28.进一步的，存料箱23上部设置有驱动箱31，驱动箱31内部设置有气缸，气缸输出端设置有伸缩杆34，伸缩杆34底端安装有皮塞35，皮塞35下部设置有推料板36，皮塞35和推料板36外弧面贴合存料箱23内弧面，驱动箱31前后两侧设置有定位架32，定位架32左右两侧均插入定位螺栓33，通过将污泥填入存料箱23内部后，通过驱动箱31内部气功驱动伸缩杆34工作，使皮塞35贴合存料箱23下压，放置存料箱23内弧面污泥贴合，同时通过皮塞35底部设置的推料板36进一步刮下存料箱23内弧面的污泥，最大程度上避免存料箱23内壁存留污泥，设置的定位架32可以对驱动箱31进行定位，并通过旋转定位螺栓33来固定驱动箱31的使用位置，使皮塞35和推料板36能稳定定位架32内壁使用。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。