一种用于运输胶纸原料的桥式起重机的制作方法

1.本发明涉及桥式起重机领域，具体是一种用于运输胶纸原料的桥式起重机。


背景技术：

2.起重设备中的桥式起重机在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场使用广泛，充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，可以快速的进行高度上和水平距离上的位移，适合运输大批量的物体，且操作简单方便，使用及其广泛。
3.中国专利cn111483924a公开了一种桥式起重机，其包括双梁桥架、第一小车机构和第二小车机构，所述双梁桥架上滑设有第一小车机构、第二小车机构，所述双梁桥架的底部设有悬臂吊装置；所述第一小车机构包括滑设于所述双梁桥架上的第一小车架、设于第一小车架上的用于吊装300t以下重物的第一起吊组件；所述第二小车机构包括滑设于所述双梁桥架上的第二小车架、设于第二小车架上的支撑装置以及设于支撑装置上的用于吊装100t以下重物的第二起吊组件，所述第二起吊组件在竖直方向上的高度高于所述第一起吊组件。本发明所述的桥式起重机，其可有效降低主厂房屋顶标高，节省建造成本；同时可避免使用稳定性较差的检修单轨或临时措施，节省成本。
4.胶纸的原料中有胶水，而胶水的密度大，桶装的胶水重量大，不方便使用叉车进行稳定快速的水平运输，因此使得运输的效率降低，而桥式起重机起重是通过吊钩与其他物体进行连接，从而吊起其他物体，通过吊钩的方式虽然连接与分离简单，但是容易使得吊装的桶装胶水和底板产生左右的晃动，导致起吊运输不稳定，容易使得桶装胶水掉落。


技术实现要素：

5.本发明目的是解决上述技术问题，提供一种用于运输胶纸原料的桥式起重机。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现；
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于运输胶纸原料的桥式起重机，包括行车吊机、牵引绳和吊钩；所述行车吊机上绕接有牵引绳；所述牵引绳的下端固接有吊钩；所述吊钩上开设有卡接槽；所述卡接槽内铰接有限位挡板；所述卡接槽内插接有卡位板；所述卡位板的下端固接有吊装板；所述吊装板上对称固接有多个连接绳；所述连接绳的下端固接有第一限位板；所述第一限位板内开设有多个第一限位槽；所述第一限位板的下表面固接有多个第一伸缩杆和第一链条；所述第一伸缩杆和第一链条的下端固接有第二限位板；所述第二限位板上开设有多个第二限位槽；工作时，通过行车吊机移动牵引绳和吊钩，使得第一限位板和第二限位板落地静置，然后搬动胶水桶，使得插入第一限位槽和第二限位槽内，然后控制行车吊机动作，使得第一限位板先上升动作，然后拉动第一伸缩杆和第一链条形变，继而拉动第二限位板上升，继而拉动胶水桶动作，然后使得胶水桶竖直稳定的放置在第一限位板和第二限位板内，然后行车吊机快速的移动也不会使得胶水桶掉落倾倒，从而使得运输时更加的安全和高效。
8.进一步的，所述限位挡板上开设有第一通槽；所述第一通槽内插接有第一电磁铁；
所述吊钩上对应第一电磁铁开设有第二通槽；所述第二通槽内插接有第二电磁铁；工作时，通过第二电磁铁和第一电磁铁通电磁性详细，从而使得限位挡板发生转动，打开卡接槽，此时使得卡位板可以方便取出，因此在第二电磁铁和第一电磁铁不动作下，使得限位挡板保持竖直的单向卡位，使得内部的卡位板在限位挡板的阻挡下不会脱离，从而使得安全性更高。
9.进一步的，所述吊钩内开设有上通槽；所述上通槽内滑动插接有按压轴；所述按压轴与上通槽之间固接有第一弹性件；所述卡位板内开设有导向滑槽；所述导向滑槽内固接有第二弹性件；所述第二弹性件的上端固接有滑动板；所述滑动板上表面对应按压轴开设有下凹槽；所述下凹槽内固接有弹性开关；工作时，通过卡位板在卡接槽内下降卡入，使得按压按压轴向下位移，使得按压弹性开关，从而确定卡位板卡入卡接槽到位，完成稳定的连接，然后行车吊机才可以动作，然后卡位板与卡接槽的卡接状态，使得卡位板与吊钩固定连接，使得在随着行车吊机移动时产生相同的动作。
10.进一步的，所述滑动板上对称开设有手指槽；所述限位挡板的下端为直角；所述卡接槽对应限位挡板开设有倒角；工作时，通过手指插入手指槽内，即可移动滑动板在导向滑槽内的位置，从而方便将卡位板从吊钩上取出，从而完成脱离动作，实现防呆设计，必须人为的将吊钩与卡位板分离，才能操作行车吊机动作。
11.进一步的，所述吊钩上中心位置固接有外接板；所述外接板上开设有外接孔；所述外接孔内插接有调节轴；工作时，通过调节轴插接在外接孔内，使得转动和拉动调节轴都可以影响吊钩的角度和水平上的位移，从而可以快速的调节第三限位板的位置，从而方便在下降时可以以准确的角度放置在地面上。
12.进一步的，所述第二限位板的下表面固接有多个第二伸缩杆和第二链条；所述第二伸缩杆和第二链条的下端固接有第三限位板；所述第三限位板上表面开设有多个第三限位槽；所述第三限位槽、第二限位槽和第一限位槽在竖直方向上同心；工作时，通过第三限位板托住胶纸原料的胶水桶，然后配合第二限位板上的第二限位槽和第一限位板上的第一限位槽，可以实现对胶水桶的桶身进行上下两个位置的限制，从而使得胶水桶被稳定的固定在第三限位板和第二限位板之间，从而在使用行车吊机快速的移动的时候，可以不会发生倾倒掉落的危险；然后在第一伸缩杆和第一链条和第二伸缩杆和第二链条的柔性拉伸下，可以实现搬运胶水桶到第三限位板上时，更加的方便插入第三限位槽内。
13.本发明提供的一种用于运输胶纸原料的桥式起重机，具有以下有益效果：
14.1.本发明通过行车吊机移动牵引绳和吊钩，使得第一限位板和第二限位板落地静置，然后搬动胶水桶，使得插入第一限位槽和第二限位槽内，然后控制行车吊机动作，使得第一限位板先上升动作，然后拉动第一伸缩杆和第一链条形变，继而拉动第二限位板上升，继而拉动胶水桶动作，然后使得胶水桶竖直稳定的放置在第一限位板和第二限位板内，然后行车吊机快速的移动也不会使得胶水桶掉落倾倒，从而使得运输时更加的安全和高效；
15.2.本发明通过第二电磁铁和第一电磁铁通电磁性详细，从而使得限位挡板发生转动，打开卡接槽，此时使得卡位板可以方便取出，因此在第二电磁铁和第一电磁铁不动作下，使得限位挡板保持竖直的单向卡位，使得内部的卡位板在限位挡板的阻挡下不会脱离，从而使得安全性更高。
附图说明
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述；
17.图1为一种用于运输胶纸原料的桥式起重机的前视剖面结构示意图；
18.图2为一种用于运输胶纸原料的桥式起重机的侧视结构示意图；
19.图3为图1中a处放大结构示意图；
20.图4为图1中b处放大结构示意图；
21.图5为图3中c处放大结构示意图。
22.图中标号说明：1、行车吊机；2、牵引绳；3、吊钩；4、卡接槽；5、限位挡板；6、第一通槽；7、第一电磁铁；8、第二通槽；9、第二电磁铁；10、外接板；11、外接孔；12、卡位板；13、上通槽；14、按压轴；15、第一弹性件；16、滑动板；17、下凹槽；18、弹性开关；19、手指槽；20、导向滑槽；21、第二弹性件；22、吊装板；23、连接绳；24、第一限位板；25、第一限位槽；26、第一伸缩杆；27、第一链条；28、第二限位板；29、第二限位槽；30、第二伸缩杆；31、第二链条；32、第三限位板；33、第三限位槽；34、调节轴。
具体实施方式
23.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
26.请参阅图1-5所示，一种用于运输胶纸原料的桥式起重机，包括行车吊机1、牵引绳2和吊钩3；所述行车吊机1上绕接有牵引绳2；所述牵引绳2的下端固接有吊钩3；所述吊钩3上开设有卡接槽4；所述卡接槽4内铰接有限位挡板5；所述卡接槽4内插接有卡位板12；所述卡位板12的下端固接有吊装板22；所述吊装板22上对称固接有多个连接绳23；所述连接绳23的下端固接有第一限位板24；所述第一限位板24内开设有多个第一限位槽25；所述第一限位板24的下表面固接有多个第一伸缩杆26和第一链条27；所述第一伸缩杆26和第一链条27的下端固接有第二限位板28；所述第二限位板28上开设有多个第二限位槽29；工作时，通过行车吊机1移动牵引绳2和吊钩3，使得第一限位板24和第二限位板28落地静置，然后搬动胶水桶，使得插入第一限位槽25和第二限位槽29内，然后控制行车吊机1动作，使得第一限位板24先上升动作，然后拉动第一伸缩杆26和第一链条27形变，继而拉动第二限位板28上升，继而拉动胶水桶动作，然后使得胶水桶竖直稳定的放置在第一限位板24和第二限位板28内，然后行车吊机1快速的移动也不会使得胶水桶掉落倾倒，从而使得运输时更加的安全和高效。
27.所述限位挡板5上开设有第一通槽6；所述第一通槽6内插接有第一电磁铁7；所述吊钩3上对应第一电磁铁7开设有第二通槽8；所述第二通槽8内插接有第二电磁铁9；工作
时，通过第二电磁铁9和第一电磁铁7通电磁性详细，从而使得限位挡板5发生转动，打开卡接槽4，此时使得卡位板12可以方便取出，因此在第二电磁铁9和第一电磁铁7不动作下，使得限位挡板5保持竖直的单向卡位，使得内部的卡位板12在限位挡板5的阻挡下不会脱离，从而使得安全性更高。
28.所述吊钩3内开设有上通槽13；所述上通槽13内滑动插接有按压轴14；所述按压轴14与上通槽13之间固接有第一弹性件15；所述卡位板12内开设有导向滑槽20；所述导向滑槽20内固接有第二弹性件21；所述第二弹性件21的上端固接有滑动板16；所述滑动板16上表面对应按压轴14开设有下凹槽17；所述下凹槽17内固接有弹性开关18；工作时，通过卡位板12在卡接槽4内下降卡入，使得按压按压轴14向下位移，使得按压弹性开关18，从而确定卡位板12卡入卡接槽4到位，完成稳定的连接，然后行车吊机1才可以动作，然后卡位板12与卡接槽4的卡接状态，使得卡位板12与吊钩3固定连接，使得在随着行车吊机1移动时产生相同的动作。
29.所述滑动板16上对称开设有手指槽19；所述限位挡板5的下端为直角；所述卡接槽4对应限位挡板5开设有倒角；工作时，通过手指插入手指槽19内，即可移动滑动板16在导向滑槽20内的位置，从而方便将卡位板12从吊钩3上取出，从而完成脱离动作，实现防呆设计，必须人为的将吊钩3与卡位板12分离，才能操作行车吊机1动作。
30.所述吊钩3上中心位置固接有外接板10；所述外接板10上开设有外接孔11；所述外接孔11内插接有调节轴34；工作时，通过调节轴34插接在外接孔11内，使得转动和拉动调节轴34都可以影响吊钩3的角度和水平上的位移，从而可以快速的调节第三限位板32的位置，从而方便在下降时可以以准确的角度放置在地面上。
31.所述第二限位板28的下表面固接有多个第二伸缩杆30和第二链条31；所述第二伸缩杆30和第二链条31的下端固接有第三限位板32；所述第三限位板32上表面开设有多个第三限位槽33；所述第三限位槽33、第二限位槽29和第一限位槽25在竖直方向上同心；工作时，通过第三限位板32托住胶纸原料的胶水桶，然后配合第二限位板28上的第二限位槽29和第一限位板24上的第一限位槽25，可以实现对胶水桶的桶身进行上下两个位置的限制，从而使得胶水桶被稳定的固定在第三限位板32和第二限位板28之间，从而在使用行车吊机1快速的移动的时候，可以不会发生倾倒掉落的危险；然后在第一伸缩杆26和第一链条27和第二伸缩杆30和第二链条31的柔性拉伸下，可以实现搬运胶水桶到第三限位板32上时，更加的方便插入第三限位槽33内。
32.采用上述方案，本发明在使用时，通过行车吊机1移动牵引绳2和吊钩3，使得第一限位板24和第二限位板28落地静置，然后搬动胶水桶，使得插入第一限位槽25和第二限位槽29内，然后控制行车吊机1动作，使得第一限位板24先上升动作，然后拉动第一伸缩杆26和第一链条27形变，继而拉动第二限位板28上升，继而拉动胶水桶动作，然后使得胶水桶竖直稳定的放置在第一限位板24和第二限位板28内，然后行车吊机1快速的移动也不会使得胶水桶掉落倾倒，从而使得运输时更加的安全和高效；通过第二电磁铁9和第一电磁铁7通电磁性详细，从而使得限位挡板5发生转动，打开卡接槽4，此时使得卡位板12可以方便取出，因此在第二电磁铁9和第一电磁铁7不动作下，使得限位挡板5保持竖直的单向卡位，使得内部的卡位板12在限位挡板5的阻挡下不会脱离，从而使得安全性更高；通过卡位板12在卡接槽4内下降卡入，使得按压按压轴14向下位移，使得按压弹性开关18，从而确定卡位板
12卡入卡接槽4到位，完成稳定的连接，然后行车吊机1才可以动作，然后卡位板12与卡接槽4的卡接状态，使得卡位板12与吊钩3固定连接，使得在随着行车吊机1移动时产生相同的动作；通过手指插入手指槽19内，即可移动滑动板16在导向滑槽20内的位置，从而方便将卡位板12从吊钩3上取出，从而完成脱离动作，实现防呆设计，必须人为的将吊钩3与卡位板12分离，才能操作行车吊机1动作；通过调节轴34插接在外接孔11内，使得转动和拉动调节轴34都可以影响吊钩3的角度和水平上的位移，从而可以快速的调节第三限位板32的位置，从而方便在下降时可以以准确的角度放置在地面上；通过第三限位板32托住胶纸原料的胶水桶，然后配合第二限位板28上的第二限位槽29和第一限位板24上的第一限位槽25，可以实现对胶水桶的桶身进行上下两个位置的限制，从而使得胶水桶被稳定的固定在第三限位板32和第二限位板28之间，从而在使用行车吊机1快速的移动的时候，可以不会发生倾倒掉落的危险；然后在第一伸缩杆26和第一链条27和第二伸缩杆30和第二链条31的柔性拉伸下，可以实现搬运胶水桶到第三限位板32上时，更加的方便插入第三限位槽33内。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。