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一种电气试验操作平台的制作方法

2022-11-30 15:49:04 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及电气试验领域,具体涉及一种电气试验操作平台。


背景技术:

2.电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前,为判定其有无安装或制造方面的质量问题,以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行,而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等,按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证,可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题,确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。
3.公开号为cn111474467b的中国发明专利公开了一种种基于六轴机械臂的10kv高压断路器电气试验接线平台,该设备主要由测试系统平台、六轴机械臂、前端夹爪、自动短接模块、线缆定位模块、收放卷模块等组成。测试系统平台用于安装六轴机械臂、自动短接模块、线缆定位模块、收放卷模块等测试用模块;在此方案中,对设备接线进行了阐述以及创新,但是在目前的高压电气设备中,仍需要人工安装固定以及检测,且通电设备因为要长时间导通高压电流,从而会形成高压氧化膜,则氧化膜会增大触点之间的电阻值,从而影响实验数据,且如果触点之间存在间隙,通高压后还会发生安全事故。


技术实现要素:

4.本发明提供一种电气试验操作平台,以解决在目前的电气设备实验中因为长时间的高压测试使试验触点发生高压氧化层从而影响试验精度以及实验安全的技术问题。
5.本发明的一种电气试验操作平台采用如下技术方案:包括用于将电气设备进行安装的固定机构,还包括用于对电气设备供电的通电机构以及用于对辅助安装机构的散热器进行配合的缓冲机构,固定机构安装在安装机构上端,固定机构前端内部安装通电机构;固定机构包括用于固定电气设备底座的固定滑轨,固定滑轨前侧通过两个夹紧螺杆连接有固定前板,固定前板前端面设置有锁止杆,锁止杆贯穿固定前板连接到固定前板内部,锁止杆前端配合有六棱柱,六棱柱安装在锁止电机的动力输出端;通电机构包括活动块,两个活动块安装在固定前板的后端面上,活动块后端面安装有通电触头,活动块上下侧面以及左右侧面均通过滑槽连接固定前板,且活动块的上下侧面以及左右侧面均设置有缓冲件,活动块前端面设置有两个档杆,且档杆上下对称设置,档杆一侧设置有冲击块,两个冲击块之间通过升降杆连接,升降杆下端通过往复件连接锁止杆,且两个活动块之间通过牵引弹簧进行牵引;所述安装机构包括底座,底座下端固定在机柜上,底座前端安装有控制器,散热器安装在底座上侧位于固定滑轨之间,且所述散热器两侧固定在所述缓冲机构之间,散热器用于对电气设备进行散热,同时利用所述缓冲机构保证安装效果。
6.进一步的,所述活动块与所述固定前板之间的缓冲件为减震垫,因为所述活动块需要进行上下左右移动,故而利用缓冲件进行支撑以及保护。
7.进一步的,所述升降杆下端的往复件为曲柄滑块组,所述曲柄滑块组升降伸缩端连接在所述升降杆上,所述曲柄滑块组旋转端连接在所述锁止杆上,所述曲柄滑块组后端通过同步带轮组连接夹紧螺杆,锁止杆旋转的动力传输到曲柄滑块组的旋转端同时向后端传输到同步带轮组的主动端,从而使曲柄滑块组的伸缩端带动升降杆以及冲击块上下移动,以及通过同步带轮组的旋转带动夹紧螺杆旋转,使夹紧螺杆配合所述缓冲机构将所述固定前板向后端牵引。
8.进一步的,所述缓冲机构包括施力锥块,每个固定滑轨内侧安装有两个施力锥块,所述施力锥块上侧面配合有安装散热器的安装锥块,所述施力锥块内部设置有内滑块,所述内滑块滑动连接在所述施力锥块内部,所述施力锥块内部成型有限制所述内滑块滑动的槽,槽内安装有支撑弹簧,所述夹紧螺杆贯穿所述施力锥块内部的所述支撑弹簧,且所述支撑弹簧位于所述内滑块前侧,初始位置时,支撑弹簧为内滑块提供支撑力,此时夹紧螺杆与内滑块配合时,内滑块和施力锥块不动,夹紧螺杆能够将固定前板向后牵引,当固定前板抵在固定滑轨上后,施力锥块和安装锥块之间的斜面阻力小于所述支撑弹簧的势能,则此时施力锥块和安装锥块配合,使安装锥块带动散热器向上抬升直至散热器的散热面与电气设备底部发热端贴合,则此时施力锥块与安装锥块顶死,夹紧螺杆持续转动,内滑块继续受到夹紧螺杆的旋转配合,内滑块开始挤压支撑弹簧,为施力锥块提供一定的弹性势能,同时为夹紧螺杆旋转存在一定的空白期,则这个空白期时,通电触头抵在电气设备的触点上进行摩擦。
9.进一步的,所述活动块滑动连接所述固定前板,且能够上下左右滑动,所述档杆箍连接所述活动块,活动块在固定前板上能够活动,则通电触头相应被带动滑动,则能够使通电触头与电气设备的触点进行摩擦,将高压电形成的氧化膜进行摩擦去除。
10.进一步的,所述六棱柱箍连接所述锁止电机的电机轴,所述六棱柱滑动连接所述锁止杆,所述锁止杆上成型有配合所述六棱柱的六棱槽,六棱柱与锁止杆配合,既能使六棱柱带动锁止杆旋转,锁止杆也能够轴向远离六棱柱。
11.进一步的,所述冲击块上下侧面为斜面,且斜面对应所述档杆,利用斜面使冲击块对档杆进行挤压,从而使档杆先受到向上的推力,继而受到斜面的挤压,发生向上向外的运动,同步带动活动块和通电触头向上向外进行移动。
12.本发明的有益效果是:本发明通过利用夹紧时和夹紧后的动力,对通电触头进行多角度的位移,使通电触头对电气设备接触点进行摩擦,从而对通电触头的表层进行打磨,以此来去除因为高压通电形成的氧化膜,保证了通电触头与电气设备之间的接触效果,保证了后续的试验精度以及安全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的结构示意图;图2为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的固定机构结构示意图;
图3为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的通电触头结构示意图;图4为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的六棱柱与锁止杆配合关系结构示意图;图5为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的通电机构结构示意图;图6为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的固定前板内部结构示意图;图7为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的缓冲机构结构示意图;图8为本发明的一种电气试验操作平台的实施例的施力锥块与固定前板位置关系结构示意图。
15.图中:1、安装机构;2、固定机构;3、通电机构;4、缓冲机构;11、底座;12、机柜;13、控制器;14、散热器;21、固定滑轨;22、固定前板;23、锁止电机;24、锁止杆;25、夹紧螺杆;26、六棱柱;27、同步带轮组;31、活动块;32、通电触头;33、档杆;34、冲击块;35、升降杆;36、曲柄滑块组;37、牵引弹簧;41、施力锥块;42、安装锥块;43、内滑块;44、支撑弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.本发明的一种电气试验操作平台的实施例,如图1至图8所示,包括用于将电气设备进行安装的固定机构2,还包括用于对电气设备供电的通电机构3以及用于对辅助安装机构1的散热器14进行配合的缓冲机构4,固定机构2安装在安装机构1上端,固定机构2前端内部安装通电机构3;如图2所示,固定机构2包括用于固定电气设备底座的固定滑轨21,固定滑轨21前侧通过两个夹紧螺杆25连接有固定前板22,固定滑轨21上开设有安装电气设备的安装槽,固定前板22前端面设置有锁止杆24,锁止杆24贯穿固定前板22连接到固定前板22内部,如图4所示,锁止杆24前端配合有六棱柱26,六棱柱26安装在锁止电机23的动力输出端;如图3所示,通电机构3包括活动块31,两个活动块31安装在固定前板22的后端面上,活动块31后端面安装有通电触头32,如图5所示,活动块31上下侧面以及左右侧面均通过滑槽连接固定前板22,且活动块31的上下侧面以及左右侧面均设置有缓冲件,活动块31前端面设置有两个档杆33,且档杆33上下对称设置,档杆33一侧设置有冲击块34,两个冲击块34之间通过升降杆35连接,升降杆35下端通过往复件连接锁止杆24,且两个活动块31之间通过牵引弹簧37进行牵引;如图2所示,安装机构1包括底座11,底座11下端固定在机柜12上,底座11前端安装有控制器13,散热器14安装在底座11上侧位于固定滑轨21之间,且散热器14两侧固定在缓冲机构4之间,散热器14用于对电气设备进行散热,同时利用缓冲机构4保证安装效果。
18.如图5所示,活动块31与固定前板22之间的缓冲件为减震垫,因为活动块31需要进行上下左右移动,故而利用缓冲件进行支撑以及保护。
19.如图5所示,升降杆35下端的往复件为曲柄滑块组36,曲柄滑块组36升降伸缩端连接在升降杆35上,曲柄滑块组36旋转端连接在锁止杆24上,曲柄滑块组36后端通过同步带
轮组27连接夹紧螺杆25,锁止杆24旋转的动力传输到曲柄滑块组36的旋转端同时向后端传输到同步带轮组27的主动端,从而使曲柄滑块组36的伸缩端带动升降杆35以及冲击块34上下移动,以及通过同步带轮组27的旋转带动夹紧螺杆25旋转,使夹紧螺杆25配合缓冲机构4将固定前板22向后端牵引。
20.如图7所示,缓冲机构4包括施力锥块41,每个固定滑轨21内侧安装有两个施力锥块41,施力锥块41上侧面配合有安装散热器14的安装锥块42,施力锥块41内部设置有内滑块43,内滑块43滑动连接在施力锥块41内部,施力锥块41内部成型有限制内滑块43滑动的槽,槽内安装有支撑弹簧44,夹紧螺杆25贯穿施力锥块41内部的支撑弹簧44,且支撑弹簧44位于内滑块43前侧,初始位置时,支撑弹簧44为内滑块43提供支撑力,此时夹紧螺杆25与内滑块43配合时,内滑块43和施力锥块41不动,夹紧螺杆25能够将固定前板22向后牵引,当固定前板22抵在固定滑轨21上后,施力锥块41和安装锥块42之间的斜面阻力小于支撑弹簧44的势能,则此时施力锥块41和安装锥块42配合,使安装锥块42带动散热器14向上抬升直至散热器14的散热面与电气设备底部发热端贴合,则此时施力锥块41与安装锥块42顶死,夹紧螺杆25持续转动,内滑块43继续受到夹紧螺杆25的旋转配合,内滑块43开始挤压支撑弹簧44,为施力锥块41提供一定的弹性势能,同时为夹紧螺杆25旋转存在一定的空白期,则这个空白期时,通电触头32抵在电气设备的触点上进行摩擦。
21.活动块31滑动连接固定前板22,且能够上下左右滑动,档杆33箍连接活动块31,活动块31在固定前板22上能够活动,则通电触头32相应被带动滑动,则能够使通电触头32与电气设备的触点进行摩擦,将高压电形成的氧化膜进行摩擦去除。
22.六棱柱26箍连接锁止电机23的电机轴,六棱柱26滑动连接锁止杆24,锁止杆24上成型有配合六棱柱26的六棱槽,六棱柱26与锁止杆24配合,既能使六棱柱26带动锁止杆24旋转,锁止杆24也能够轴向远离六棱柱26。
23.如图6所示,冲击块34上下侧面为斜面,且斜面对应档杆33,利用斜面使冲击块34对档杆33进行挤压,从而使档杆33先受到向上的推力,继而受到斜面的挤压,发生向上向外的运动,同步带动活动块31和通电触头32向上向外进行移动。
24.综上所示,先通过固定滑轨21上的安装槽将电气设备滑动安装在固定滑轨21内侧,然后开启锁止电机23,使锁止电机23带动锁止杆24以及位于固定前板22内部曲柄滑块组36的旋转端转动,曲柄滑块组36转动后带动安装在其后同步带轮组27的主动轮,从而带动两侧的夹紧螺杆25旋转,初始位置时,支撑弹簧44为内滑块43提供支撑力,此时夹紧螺杆25与内滑块43配合时,内滑块43和施力锥块41不动,夹紧螺杆25能够将固定前板22向后牵引,固定前板22在向后移动的过程中,因为曲柄滑块组36带动升降杆35升降,此时升降杆35带动两个冲击块34升降,利用斜面使冲击块34对档杆33进行挤压,从而使档杆33先受到向上的推力,继而受到斜面的挤压,发生向上向外的运动,同步带动活动块31和通电触头32向上向外进行移动,活动块31和通电触头32发生类似于三角形的轨迹,则通电触头32在被向后带动的过程中,逐渐接触到电气设备的触点,则通电触头32与电气设备的触点发生相互摩擦,进而将通电触头32上因为高压通电形成的氧化膜进行打磨去除;当固定前板22抵在固定滑轨21上后,施力锥块41和安装锥块42之间的斜面阻力小于支撑弹簧44的势能,则此时施力锥块41和安装锥块42配合,使安装锥块42带动散热器14向上抬升直至散热器14的散热面与电气设备底部发热端贴合,此时虽然固定前板22与固定
滑轨21接触,但是因为施力锥块41能够移动,则代表同步带轮组27以及曲柄滑块组36能够继续运动,此时通电触头32与电气设备之间已经紧密接触,通电触头32同样能够进行运动,与电气设备的触点进行摩擦,增大摩擦力,提高打磨效果;当施力锥块41与安装锥块42顶死,夹紧螺杆25持续转动,内滑块43继续受到夹紧螺杆25的旋转配合,内滑块43开始挤压支撑弹簧44,为施力锥块41提供一定的弹性势能,则此时固定步骤结束,进而控制底座11内部的测试设备通过通电触头32通电对电气设备进行试验,实验时因为散热器14存在散热风扇,从而利用势能对震动进行过滤,保证散热器14与电气设备底面的贴合。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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