太阳能组件层压系统的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池层压技术领域，尤其涉及太阳能组件层压系统。


背景技术：

2.太阳能层压机，常称作层压机，又叫做太阳能电池组件层压机，还可以叫做光伏组件层压机，通常是把玻璃、eva、衔接佳的双体电池、eva、背板这几层物质压合在一起的机械装备，太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。
3.现有太阳能组件层压机不具备对层压机上压台和下压台台面的清洁能力，在使用时易导致电池板层压接触面沾染污染物和灰尘，部分层压机不具备对电池板的限位能力，在层压时电池板易发生位移，同时，现有层压机大多通过吊装放置在指定位置，但是其底部不具备防护能力，在与地面接触时易损坏装置壳体、破坏地面，如公开号为：cn 208955008u的实用新型专利提出的一种太阳能组件层压装置，其虽然通过一台装置实现了多道工序的层压，提高了太阳能组件的层压效率，但是，仍然不具备对上下压台表面的清洁能力、对电池板的限位能力和对装置主体的保护能力，易导致层压成品质量不佳、装置寿命短，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现要素：

4.本发明提出的太阳能组件层压系统，解决了目前市场上的太阳能组件层压机不能够自动清洁压台面影响电池板层压质量的问题，同时解决了装置底座无保护，吊运放置时易受损，电池板层压无固定，易导致层压时电池板移位等问题，结构简单且实用。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：太阳能组件层压系统，包括装置主体、清理机构、限位机构、保护机构和电池板，所述装置主体上下端分别设有上压台和下压台，所述装置主体两侧设置有升降组件，所述清理机构固定在上压台下端，所述限位机构设置在下压台表面上，所述保护机构安装在下压台底部，所述电池板放置在下压台上且位于限位机构中间。
6.优选的，所述清理机构包括电动机和固定座，所述电动机固定在上压台一侧且下端驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有滑块，所述滑块内侧固定有横向杆，所述横向杆上套设有海绵块，所述固定座设置在螺纹杆尾部且与螺纹杆转动连接，能够通过海绵块对上压台和下压台进行清理，便于保持与电池板接触的层压面光洁干净，避免了层压面有灰尘或其他污染物导致电池板层压质量出现问题。
7.优选的，所述限位机构包括活动槽和限位板，所述活动槽开设在下压台表面且其上端设置有活动口，所述限位板滑动贯穿活动口且下端设有下挡板，所述下挡板下端弹性设置有第一弹簧，能够对电池板进限位，避免了电池半组件在层压过程中出现位置偏移。
8.优选的，所述保护机构包括支撑圈和固定套，所述支撑圈下端内活动设置有活动柱，所述活动柱上下端分别设有限位圈和橡胶垫，所述限位圈上弹性设置有第二弹簧，所述
固定套固定在下压台两侧且中心螺接有拉环，能够对装置主体进行支撑保护和缓冲，避免了装置主体放置时与地面的冲击和磕碰，保证了放置的稳定性。
9.优选的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸设置在下压台两侧且上端活动设置有液压杆，所述液压杆内侧与上压台侧壁固定，便于驱动上压台进行升降并对电池板进行层压作业。
10.优选的，所述电动机驱动轴上固定有第一锥轮，所述螺纹杆头部设置有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮啮合连接，便于通过电动机驱动横向放置的螺纹杆进行转动。
11.优选的，所述第一锥轮与第二锥轮外侧设置有保护壳，所述螺纹杆外侧设置有矩形套筒，所述矩形套筒套设在滑块外侧且与保护壳固定，便于保护两组锥轮和螺纹杆，避免其遭受外力导致损坏。
12.优选的，所述下挡板和第一弹簧均安装在活动槽内且下挡板横向宽度大于活动口，便于限位板活动且避免其脱离活动槽。
13.优选的，所述支撑圈上端设置有螺纹头，所述螺纹头螺接在下压台底部开设的螺纹孔内，便于将支撑圈固定在下压台底部，同时可以通过螺纹结构对支撑圈进行安装和拆卸。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过设置清理机构，由电动机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动横向杆和海绵块在上压台和下压台之间移动，可以有效对下压台和上压台与电池板接触的面进行清洁，便于保持层压面的光洁和干净，避免了下压台和上压台的层压面上附着有较多的灰尘或沾染其他污染物的问题，提高了装置对电池板的层压质量。
16.2、本发明中，通过设置限位机构，使用时限位板和下挡板对第一弹簧进行挤压使其收缩，不影响层压高度，使用后第一弹簧弹性力使其复位，该机构可以有效对电池板进行限位，便于电池板在层压过程中保持稳定，避免了由于电池板出现位置偏移导致的层压失败或成品质量低等问题，增加了层压的稳定性和可靠性。
17.3、本发明中，通过设置保护机构，使用时用螺纹头将支撑圈安装固定，橡胶垫与地面接触，活动柱挤压第二弹簧使其收缩，保证装置主体与地面不会刚性接触，该机构可以有效对活动柱进行弹性支撑，便于对装置主体进行放置保护，避免了在安装或移动装置主体时，装置主体与地面刚性接触导致的磨损和磕碰问题，同时也对地面进行一定的了保护，增加了装置的安全性。
附图说明
18.图1为本发明提出的太阳能组件层压系统的整体结构示意图；
19.图2为本发明提出的太阳能组件层压系统的下压台结构示意图；
20.图3为本发明提出的太阳能组件层压系统的清理机构分解示意图；
21.图4为本发明提出的太阳能组件层压系统的下压台和限位机构的剖析示意图；
22.图5为本发明提出的太阳能组件层压系统的保护机构立体分解示意图；
23.图6为本发明提出的太阳能组件层压系统的保护机构平面剖视示意图。
24.图中：1、装置主体；2、下压台；3、上压台；4、升降组件；41、液压缸；42、液压杆；5、清理机构；51、电动机；52、第一锥轮；53、第二锥轮；54、螺纹杆；55、横向杆；56、滑块；57、海绵
块；58、固定座；59、保护壳；510、矩形套筒；6、限位机构；61、活动槽；62、活动口；63、限位板；64、下挡板；65、第一弹簧；7、保护机构；71、支撑圈；72、螺纹头；73、活动柱；74、限位圈；75、第二弹簧；76、橡胶垫；77、固定套；78、拉环；8、电池板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参考图1-6，太阳能组件层压系统，包括装置主体1、清理机构5、限位机构6、保护机构7和电池板8，所述装置主体1上下端分别设有上压台3和下压台2，所述装置主体1两侧设置有升降组件4，所述清理机构5固定在上压台3下端，通过该机构可以有效对下压台2和上压台3与电池板8接触的面进行清洁，便于保持层压面的光洁和干净，避免了下压台2和上压台3的层压面上附着有较多的灰尘或沾染其他污染物的问题，提高了装置对电池板8的层压质量，所述限位机构6设置在下压台2表面上，通过该机构可以有效对电池板8进行限位，便于电池板8在层压过程中保持稳定，避免了由于电池板8出现位置偏移导致的层压失败或成品质量低等问题，增加了层压的稳定性和可靠性，所述保护机构7安装在下压台2底部，通过该机构可以有效对活动柱73进行弹性缓冲，便于对装置主体1进行放置保护，避免了在安装或移动装置主体1时，装置主体1与地面刚性接触导致的磨损问题和磕碰问题，同时也对地面进行了保护，增加了装置的安全性，所述电池板8放置在下压台2上且位于限位机构6中间。
27.其中，所述清理机构5包括电动机51和固定座58，所述电动机51固定在上压台3一侧且下端驱动连接有螺纹杆54，所述螺纹杆54上螺接有滑块56，所述滑块56内侧固定有横向杆55，所述横向杆55上套设有海绵块57，所述固定座58设置在螺纹杆54尾部且与螺纹杆54转动连接，能够通过海绵块57对上压台3和下压台2进行清理，便于保持与电池板8接触的层压面光洁干净，避免了层压面有灰尘或其他污染物导致电池板8层压质量出现问题。
28.其中，所述限位机构6包括活动槽61和限位板63，所述活动槽61开设在下压台2表面且其上端设置有活动口62，所述限位板63滑动贯穿活动口62且下端设有下挡板64，所述下挡板64下端弹性设置有第一弹簧65，能够对电池板8进限位，避免了电池板8在层压过程中出现位置偏移。
29.其中，所述保护机构7包括支撑圈71和固定套77，所述支撑圈71下端内活动设置有活动柱73，所述活动柱73上下端分别设有限位圈74和橡胶垫76，所述限位圈74上弹性设置有第二弹簧75，所述固定套77固定在下压台2两侧且中心螺接有拉环78，能够对装置主体1进行支撑保护和缓冲，避免了装置主体1放置时与地面的冲击和磕碰，保证了放置的稳定性。
30.其中，所述升降组件4包括液压缸41，所述液压缸41设置在下压台2两侧且上端活动设置有液压杆42，所述液压杆42内侧与上压台3侧壁固定，便于驱动上压台3进行升降并对电池板8进行层压。
31.其中，所述电动机51驱动轴上固定有第一锥轮52，所述螺纹杆54头部设置有第二锥轮53，所述第一锥轮52与第二锥轮53啮合连接，便于通过电动机51驱动横向放置的螺纹杆54进行转动。
32.其中，所述第一锥轮52与第二锥轮53外侧设置有保护壳59，所述螺纹杆54外侧设置有矩形套筒510，所述矩形套筒510套设在滑块56外侧且与保护壳59固定，便于保护第一锥轮52、第二锥轮53和螺纹杆54，避免其遭受外力导致损坏。
33.其中，所述下挡板64和第一弹簧65均安装在活动槽61内且下挡板64横向宽度大于活动口62，便于限位板63活动且避免其脱离活动槽61。
34.其中，所述支撑圈71上端设置有螺纹头72，所述螺纹头72螺接在下压台2底部开设的螺纹孔内，便于将支撑圈71固定在下压台2底部，同时可以通过螺纹结构对支撑圈71进行安装和拆卸。
35.工作原理：在使用时，首先可以通过固定套77将拉环78螺接在下压台2两侧，通过拉环78将装置吊起并移动至指定位置处，将装置缓慢下放至其平稳在地面上，此过程中橡胶垫76与地面优先接触，其与上端活动柱73均受力收缩，限位圈74挤压第二弹簧75收缩，当装置平稳后松开拉环78即可，通过该机构可以有效对活动柱73进行弹性缓冲，便于对装置主体1进行放置保护，避免了在安装或移动装置主体1时，装置主体1与地面刚性接触导致的磨损问题和磕碰问题，同时也对地面进行了保护，增加了装置的安全性；层压前需要对下压台2和上压台3进行清洁，通过外部电源控制电动机51工作，电动机51驱动下端第一锥轮52转动，第一锥轮52带动一侧啮合的第二锥轮53转动，第二锥轮53带动一侧固定的螺纹杆54同步转动，此时螺接在螺纹杆54上的滑块56带动横向杆55在沿螺纹杆54方向移动，海绵块57对下压台2和上压台3表明进行清洁，清洁后控制电动机51反转并使横向杆55复位即可，通过该机构可以有效对下压台2和上压台3与电池板8接触的面进行清洁，便于保持层压面的光洁和干净，避免了下压台2和上压台3的层压面上附着有较多的灰尘或沾染其他污染物的问题，提高了装置对电池板8的层压质量；清理完成后通过外部电源控制液压缸41工作，其带动液压杆42和上压台3运动并对电池板8进行层压，下压台2与限位板63接触并继续下压，限位板63和下挡板64向活动槽61内收缩并挤压第一弹簧65，直至限位板63高度与层压高度一致，层压后上压台3脱离限位板63，限位板63弹性复位，通过该机构可以有效对电池板8进行限位，便于电池板8在层压过程中保持稳定，避免了由于电池板8出现位置偏移导致的层压失败或成品质量低等问题，增加了层压的稳定性和可靠性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。