丙烯冷凝器清洗方法及丙烯冷凝器清洗装置与流程

技术特征：
1.一种丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，包括：步骤s1：准备清洗药剂；步骤s2：检查丙烯冷凝器清洗装置，并将所述丙烯冷凝器清洗装置与丙烯冷凝器连通；步骤s3：将所述清洗药剂加入到所述丙烯冷凝器清洗装置中，运行所述丙烯冷凝器清洗装置；步骤s4；在所述丙烯冷凝器清洗装置运行预定时间后，对所述丙烯冷凝器的循环水的浊度进行检测，当所述丙烯冷凝器的循环水的浊度达到设定值时，完成清洗。2.根据权利要求1所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在制备所述清洗药剂时，所述清洗药剂包括次氯酸钠和黏泥剥离剂，且所述次氯酸钠和所述黏泥剥离剂的数量根据所述丙烯冷凝器的循环水量计算得出。3.根据权利要求2所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在计算所述次氯酸钠和所述黏泥剥离剂的数量时，每吨循环水需要配0.05千克所述次氯酸钠和0.1千克所述黏泥剥离剂。4.根据权利要求2所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在将所述清洗药剂加入到所述丙烯冷凝器清洗装置并运行所述丙烯冷凝器清洗装置时，首先加入所述次氯酸钠，并使所述丙烯冷凝器清洗装置运行预定时间后，加入所述黏泥剥离剂。5.根据权利要求4所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在将所述次氯酸钠加入到所述丙烯冷凝器清洗装置时，将所述次氯酸钠加入到所述丙烯冷凝器清洗装置的加药槽(10)，加水稀释至20％浓度，静置预定时间，打开所述丙烯冷凝器清洗装置的气动泵(20)的气源阀门和进出口阀门，启动所述气动泵(20)并将稀释后的所述次氯酸钠排入到所述丙烯冷凝器。6.根据权利要求5所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在将稀释后的所述次氯酸钠排入到所述丙烯冷凝器后，关闭所述气动泵(20)的气源阀门和出口阀门，将所述黏泥剥离剂加入到所述丙烯冷凝器清洗装置的所述加药槽(10)，加水稀释至20％浓度，静置预定时间，打开所述气动泵(20)的气源阀门和出口阀门，启动所述气动泵(20)并将稀释后的所述黏泥剥离剂排入到所述丙烯冷凝器。7.根据权利要求6所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在将稀释后的所述黏泥剥离剂排入到所述丙烯冷凝器后，重新加入所述次氯酸钠并运行所述丙烯冷凝器清洗装置。8.根据权利要求1至7中任一项所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在对所述丙烯冷凝器的循环水的浊度进行检测时，若所述丙烯冷凝器的循环水的浊度未达到设定值，重新执行所述步骤s3，直至所述丙烯冷凝器的循环水的浊度达到设定值。9.根据权利要求1至7中任一项所述的丙烯冷凝器清洗方法，其特征在于，在将所述丙烯冷凝器清洗装置与丙烯冷凝器连通时，所述丙烯冷凝器清洗装置与所述丙烯冷凝器的循环上水管线连通。10.一种丙烯冷凝器清洗装置，其特征在于，所述丙烯冷凝器清洗装置执行权利要求1至9中任一项所述的丙烯冷凝器清洗方法，所述丙烯冷凝器清洗装置包括：加药槽(10)；气动泵(20)，所述加药槽(10)与所述气动泵(20)连通；加药管线(30)，所述加药管线(30)的一端与所述气动泵(20)远离所述加药槽(10)的一
端连接，所述加药管线(30)的另一端与丙烯冷凝器连接。

技术总结
本发明提供了一种丙烯冷凝器清洗方法及丙烯冷凝器清洗装置。丙烯冷凝器清洗方法包括：步骤S1：准备清洗药剂；步骤S2：检查丙烯冷凝器清洗装置，并将丙烯冷凝器清洗装置与丙烯冷凝器连通；步骤S3：将清洗药剂加入到丙烯冷凝器清洗装置中，运行丙烯冷凝器清洗装置；步骤S4；在丙烯冷凝器清洗装置运行预定时间后，对丙烯冷凝器的循环水的浊度进行检测，当丙烯冷凝器的循环水的浊度达到设定值时，完成清洗。本发明解决了现有技术中丙烯冷凝器清洗效果差以及无法在线清洗的问题。果差以及无法在线清洗的问题。果差以及无法在线清洗的问题。


技术研发人员：何鹏 姚强 刘吉平 金玉江 张兴毅 黄林 刘杰平 马丹东 陈永凯 程林 闵波 张文飞 杨涛 方军
受保护的技术使用者：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/29