一种接触机构、配电盒及配电系统的制作方法

1.本技术涉及配电设备技术领域，尤其涉及到一种接触机构、配电盒及配电系统。


背景技术：

2.接触机构是指能够承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。此外，还可以分配电能，以及对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，因而在电力电子系统中得到广泛应用。普通接触机构为纯机械式结构，存在电弧问题，且响应速度慢。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种接触机构、配电盒及配电系统，接触机构实现动触头与静触头的通断以及电子固态开关的通断的联动，且接触机构的结构较为简单。
4.第一方面，本技术提供了一种接触机构，该接触机构包括壳体、联动件、静触头、动触头、电磁结构和微动开关。具体的，微动开关、静触头和动触头沿第一方向依次设置。其中：联动件沿第一方向滑动安装于壳体。静触头固定设置于壳体，且位于动触头朝向微动开关的一侧。联动件包括沿第一方向排列的第一端和第二端，其中联动件的第一端与动触头连接，第二端朝向微动开关。联动件用于沿第一方向朝向微动开关滑动，带动动触头与静触头接触，开启微动开关。或者，联动件还用于沿第一方向背离微动开关滑动，带动动触头与静触头分离，关闭微动开关。当静触头与动触头接触时，可以实现接触机构整体的电导通，相当于开启了该接触机构；当静触头与动触头分离时，实现接触机构整体的电断开，相当于关闭了该接触机构。上述微动开关与电子固态开关电连接，则微动开关可以控制上述电子固态开关的通断。该方案利用一根联动件实现动触头与静触头的通断以及电子固态开关的通断的联动，结构较为简单。此外，本技术相对于只具有电子固态开关的接触机构，可以具有可见的断点。上述电磁结构与联动件传动连接，用于驱动联动件沿第一方向滑动。上述电磁结构与控制器连接，则可以实现接触机构的远程控制，从而可以远程控制接触机构的工作。
5.另一个技术方案中，接触机构还可包括操作件，该操作件与联动件传动连接，用于驱动联动件沿第一方向x滑动，则人工可以近距离控制接触机构的开启和关闭。因此，该方案可以实现接触机构的人工操作和远程控制两种控制方式，且接触机构的结构较为简单。
6.具体设置上述动触头时，可以使动触头通过弹性件连接于联动件，该则该弹性件可以吸收部分行程，从而可以降低安装精度，有利于降低成本。此外，通过使联动件驱动接触机构开启的行程，大于接触机构处于断开状态下的静触头与动触头之间的距离，则可以使静触头和动触头在接触机构开启时静触头和动触头可靠连接。
7.具体设置上述联动件时，当接触机构处于断开状态时，联动件的第二端的端面与微动开关开启状态下的端面之间的距离，大于静触头与动触头之间的距离。则在开启接触
机构的过程中，联动杆沿朝向微动开关的方向滑动，先使静触头与动触头接触；之后，联动件继续朝向微动开关的方向滑动，由于动触头通过弹性件与联动件连接，因此，联动件可以继续滑动，且可以提升动触头和静触头的连接效果，且使得联动件可以继续朝向微动开关滑动，之后触发微动开关，使电子固态开关开启。当然，断开接触机构时，也是先断开电子固态开关，再断开动触头和静触头。该方案可以利用简单的结构实现灭弧。
8.为了实现操作件与联动杆的传动连接，可以使的接触机构还包括传动件。一种技术方案中，上述传动件包括限位槽，限位槽包括沿第一方向排布的第一壁面和第二壁面，联动件包括凸起，凸起伸入限位槽内。使得传动件与操作件连接，则操作件可以用于驱动传动件沿第一方向滑动，使得第一壁面或第二壁面与凸起相抵，进而实现驱动联动件沿第一方向滑动的目的。
9.另一种技术方案中，上述联动件包括限位槽，限位槽包括沿第一方向排布的第一壁面和第二壁面，传动件包括凸起，凸起伸入限位槽内。使得传动件与操作件连接，则操作件可以用于驱动传动件沿第一方向滑动，使得凸起与第一壁面或第二壁面相抵，进而实现驱动联动件沿第一方向滑动的目的。
10.上述操作件具体沿第一方向滑动安装于壳体，且操作件与传动件为一体结构。有利于减少接触机构的零配件数量，简化接触机构的装配工艺，还可以降低成本。
11.具体设置上述电磁结构时，上述电磁结构包括线圈、铁芯、磁铁和拨杆。上述铁芯可以包括横杆和两根竖杆，具体的，横杆沿第一方向延伸，两根竖杆与上述横杆垂直连接。线圈绕上述铁芯的两根竖杆设置，也就是说线圈绕制于两个竖杆的外侧。从而当线圈通电时，可以使得铁芯产生磁性。磁铁通过转轴安装于壳体，该转轴的延伸方向垂直于上述第一方向。该磁铁包括至少一对磁极，每对磁极包括n极部和s极部。拨杆与磁铁固定连接，拨杆与联动件传动连接。上述n极部和s极部位于横杆的两侧，则线圈通电可以驱动磁铁绕转轴转动。在磁铁转动的过程中，可以带动拨杆摆动，进而驱动联动件沿第一方向x往复滑动，以控制接触机构开启或者关闭。上述电磁结构具体可以与控制器连接，因此，可以通过远程控制装置来控制电磁结构的线圈通电的电流的方向，以实现接触机构的远程控制。
12.进一步的技术方案中，上述磁铁包括两对磁极，磁铁包括沿第一方向排列的第三端和第四端，第三端包括一对磁极，第四端也包括一对磁极。该方案可以使得横杆对磁铁的磁力较大，且磁铁的受力较为均匀。
13.上述接触机构还可以包括锁定结构，该锁定结构包括锁止部，锁止部通过转轴安装于壳体。上述锁止部的一端包括卡头，卡头用于与插框卡接，具体的，当卡头伸出壳体后，才可以与插框卡接。锁止部还包括限位面，当操作件驱动联动部带动微动开关开启时，操作件与限位面相抵，使得卡头固定于伸出壳体的状态。该方案中，当接触机构开启时，操作件使锁定结构锁死，使得接触机构在工作时不会意外脱落，还可以防止操作人员误操作导致带电插拔。
14.上述锁定结构还可以包括复位件，复位件安装于壳体与锁止部之间。上述复位件用于向卡头施加伸出壳体的驱动力，以驱动卡头伸出壳体，从而使得卡头与插框卡接。
15.具体设置上述锁定结构时，上述锁定结构还包括传动块，复位件远离壳体的一端与传动块连接，传动块与锁止部通过斜面配合连接。该方案中，利用传动块可以将复位件的直线运动转换成锁止部摆动的弧线运动，使得锁定结构的结构简单，有利于简化接触机构
的结构。
16.当接触机构包括传动件时，凸起与第一壁面之间设置有第一弹性件，或者，凸起与第二壁面之间设置有第二弹性件。此外，还可以使得上述凸起与第一壁面之间设置有第一弹性件，且凸起与第二壁面之间设置有第二弹性件。该方案中，关闭接触机构过程中，可以使联动件沿远离微动开关运动至终点时，操作件还具有一定的行程余量，操作件可以继续向远离微动开关的方向运动，从而使得操作件的限位部与锁止部的限位面脱离，从而使得锁定结构能够进行解锁。该方案可以保证接触机构断电后，才进行解锁，才能够将接触机构从插框中拔出。因此，该方案可以提升接触机构的工作可靠性。
17.另一种技术方案中，上述接触机构还可以包括指示灯，该指示灯用于指示接触机构处于开启状态或者关闭状态。操作件包括导光柱，该导光柱与指示灯相对设置，从而用于可以在操作件的外侧观察导光柱的柱面，以观察指示灯的状态。
18.第二方面，本技术还提供了一种配电盒，该配电盒包括盒体以及上述第一方面的接触机构。上述盒体上设置有插框，接触机构插设于插框内，上述接触机构用于与配电系统的电源端电连接。该配电盒中的接触机构实现动触头与静触头的通断以及电子固态开关的通断的联动，且接触机构的结构较为简单，有利于减小配电盒的体积，提升配电盒的集成度。
19.第三方面，本技术还提供了一种配电系统，该配电系统包括电源端以及上述第二方面的配电盒，上述配电盒与电源端电连接，从而实现接触结构与电源端的电连接。该方案中，配电盒的体积较小，且集成度较高，因此配电系统可以具有较高的集成度。
附图说明
20.图1为本技术实施例中接触机构的一种结构示意图；
21.图2为本技术实施例中接触机构的一种爆炸结构示意图；
22.图3a～图3c为本技术实施例中接触机构的一种开启过程示意图；
23.图4为本技术实施例中电磁结构的一种结构示意图；
24.图5为本技术实施例中锁止部的一种结构示意图；
25.图6为本技术实施例中操作件的一种结构示意图；
26.图7为本技术实施例中接触机构的一种局部结构示意图；
27.图8为本技术实施例中传动块的一种结构示意图；
28.图9a～图9d为本技术实施例中接触机构的一种动作过程示意图；
29.图10a～图10d为本技术实施例中接触机构的另一种动作过程示意图；
30.图11为本技术实施例中配电盒的一种结构示意图；
31.图12为本技术实施例中配电盒的另一种结构示意图。
32.附图标记：
33.10-接触结构；
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20-盒体；
34.30-连接器；
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1-壳体；
35.2-操作件；
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21-限位槽；
36.211-第一壁面；
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212-第二壁面；
37.22-固定部；
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23-第一弹性件；
38.3-联动件；
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31-第一端；
39.32-第二端；
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33-凸起；
40.4-静触头；
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5-动触头；
41.6-电磁结构；
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61-线圈；
42.62-铁芯；
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621-横杆；
43.622-竖杆；
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63-磁铁；
44.631-n极部；
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632-s极部；
45.633-第三端；
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634-第四端；
46.64-拨杆；
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7-微动开关；
47.8-弹性件；
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9-锁定结构；
48.91-锁止部；
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911-卡头；
49.912-限位面；
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92-转轴；
50.93-复位件；
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94-传动块；
51.941-第一斜面；
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942-开孔；
52.x-第一方向。
具体实施方式
53.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。
54.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“具体的实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
55.为了方便理解本技术实施例提供的接触机构、配电盒及配电系统，下面首先介绍一下其应用场景。上述接触机构具体可以为断路器，该断路器可以广泛应用在各种配电系统中。例如，断路器可以应用在家庭用电的配电系统中，用于接通、承载、分断供电网与家庭电路之间的电流。以配电系统中设有四个家庭电路为例，其分别为一号家庭电路，二号家庭电路，三号家庭电路，四号家庭电路。另外，每个家庭电路中对应设有一个断路器，分别为一号断路器，二号断路器、三号断路器和四号断路器。当需要连通供电网或供电电源与家庭电路之间的电路时，可以将断路器切换为闭合状态；当需要断开供电网与家庭电路之间的电路时，可以将断路器切换为断开状态。以通过控制断路器的闭合、断开状态，来控制家庭电路的通断电状态。例如，当一号家庭符合正常用电需求时，工作人员可以将一号断路器切换为闭合状态，以使一号家庭能够正常用电。当二号家庭拖欠电费或处于异常状态时，工作人员可以将二号断路器切换为断开状态，以使该用户不能用电。
56.另外，断路器还可以应用在企业用电设备或公共用电设备的配电系统中，用于接通、承载、分断供电网与企业用电设备或公共用电设备之间的电流。示例性的，当用电设备(如4g基站、5g基站等)需要正常工作时，工作人员可以将断路器切换为闭合状态，以使供电网能够向用电设备提供正常工作所需的电能。当用电设备需要进行检修、维护时，工作人员
可以将断路器切换为断开状态，以便于对用电设备进行检修、维护等工作。
57.在断路器中，可以设置触头系统，触头系统可以包括静触头和动触头，当静触头和动触头接触后，断路器处于闭合状态，当动触头被移动或转动而与静触头分离后，断路器处于断开状态。通过对静触头和动触头之间接触、分离状态进行操作便够对断路器的闭合、断开状态进行切换。目前在断路器中设有用于对动触头的位置进行操作的机械操作按钮，当需要对断路器的闭合、断开状态进行切换时使用人员必须到断路器现场，因此存在较大的不便性且效率较低。目前，为了实现对断路器的远程操作，可以在断路器中设有电机，电机通过齿轮、减速器等传动机构与动触头进行传动连接，通过电机的旋转可以驱动动触头运动，从而使动触头与静触头接触或分离。在远程通过对电机的运行状态进行操控，可以切换断路器的闭合、断开状态。但是，在实际应用时，由于电机的成本较高，会提升断路器的制作成本，不便于广泛使用。另外，电机还需要配合齿轮、减速器等传动件来驱动，因此，增加了断路器的成本和体积，不便于断路器的小型化设计。另外，由于增加了较多的活动部件(如齿轮)，从而会降低断路器的可靠性。为此，本技术提供了一种可以远程控制、结构简单且安全可靠的接触机构。
58.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
59.图1为本技术实施例中接触机构的一种结构示意图，图2为本技术实施例中接触机构的一种爆炸结构示意图。如图1和图2所示，本技术实施例中的接触机构包括壳体1、操作件2、联动件3、静触头4、动触头5、电磁结构6和微动开关7。其中，联动件3、静触头4、动触头5、电磁结构6和微动开关7都安装于上述壳体1。上述微动开关7、静触头4和动触头5沿第一方向x依次设置，此处仅仅说明上述微动开关7、静触头4和动触头5沿第一方向x的大致设置顺序，不一定位于同一直线。静触头4固定设置于上述壳体1，位于动触头5朝向微动开关7的一侧，且静触头4与动触头5相对设置，当动触头5沿第一方向x运动时，可以与静触头4接触或者分离。当静触头4与动触头5接触时，可以实现接触机构整体的电导通，相当于开启了该接触机构；当静触头4与动触头5分离时，实现接触机构整体的电断开，相当于关闭了该接触机构。上述接触机构还包括电路板，在该电路板还设置有电子固态开关(图中未示出)和控制器(图中未示出)，上述微动开关7与电子固态开关电连接，则微动开关7可以控制上述电子固态开关的通断。控制器与电磁结构6连接，用于控制电磁结构6的动作。
60.具体的，联动件3滑动安装于上述壳体1，位于静触头4与微动开关7之间。联动件3的滑动方向为第一方向x，该联动件3包括沿第一方向x排列的第一端31和第二端32。具体的，该联动件3的主体可以为杆状，结构较为简单，则上述第一端31和第二端32可以理解为上述杆状的联动件3的两端。其中，第一端31与动触头5连接，从而在联动件3沿第一方向x滑动时，可以带动上述动触头5沿第一方向x运动，则可以实现静触头4与动触头5的接触和分离。第二端32朝向微动开关7，从而在联动件3沿第一方向x滑动时，可以开启或者关闭微动开关7。具体的，请参考图1，联动件3沿第一方向x朝向微动开关7滑动，则能够带动上述动触头5与静触头4接触，使接触机构通电，且可以开启微动开关7，开启接触机构；相反的，联动件3沿第一方向x背离微动开关7滑动，则能够带动上述动触头5与静触头4分离，关闭微动开关7，关闭接触机构。此外，上述电磁结构6也与联动件3传动连接，也可以用于驱动联动件3沿第一方向x滑动，以控制接触机构的开启和关闭。具体的，上述电磁结构6与控制器连接，
则可以实现接触机构的远程控制。该方案中，利用一根联动件3，实现动触头5与静触头4的通断以及电子固态开关的通断的联动，结构较为简单。本技术相对于只具有电子固态开关的接触机构，可以具有可见的断点。
61.具体的实施例中，上述接触机构还可以包括操作件2，上述操作件2与联动件3传动连接，用于驱动联动件3沿第一方向x滑动，则人工可以近距离控制接触机构的开启和关闭。因此，该方案可以实现接触机构的人工操作和远程控制两种控制方式，且接触机构的结构较为简单。
62.请继续参考图1，具体设置上述动触头5时，可以使动触头5通过弹性件8连接于联动件3，则该弹性件8可以吸收部分行程，从而可以降低安装精度，有利于降低成本。此外，通过使联动件3驱动接触机构开启的行程，大于接触机构处于断开状态下的静触头4与动触头5之间的距离，则可以使静触头4和动触头5在接触机构开启时静触头4和动触头5可靠连接。
63.图3a～图3c为本技术实施例中接触机构的一种开启过程示意图，请参考图3a，具体的实施例中，当接触机构处于断开状态时，联动件3的第二端32的端面与微动开关7开启状态下的朝向第二端32的端面之间的距离a，大于静触头4与动触头5之间的距离b。也就是说，联动件3触发静触头4和动触头5接触的行程，小于联动件3触发微动开关7开启的行程。则在开启接触机构的过程中，联动杆沿朝向微动开关7的方向滑动，先使静触头4与动触头5接触，如图3b所示，此时，微动开关7还未开启；之后，联动件3继续朝向微动开关7的方向滑动，由于动触头5通过弹性件8与联动件3连接，因此，联动件3可以继续滑动，且可以提升动触头5和静触头4的连接效果，之后触发微动开关7，使电子固态开关开启，如图3c所示。当然，断开接触机构时，也是先断开电子固态开关，再断开动触头5和静触头4。该方案可以利用简单的结构实现灭弧。
64.请继续参考图1和图3a～图3c，为了实现操作件2与联动件3传动连接，上述接触机构还包括传动件，该传动件包括限位槽21，该限位槽21包括沿第一方向x排布的第一壁面211和第二壁面212，联动件3包括凸起33，该凸起33伸入限位槽21内。上述传动件与操作件2连接，使得操作件2可以驱动传动件沿第一方向x滑动。传动件沿第一方向x滑动时，限位槽21的第一壁面211或第二壁面212能够与上述凸起33相抵，从而可以驱动联动件3沿第一方向x滑动。该方案中，可以利用操作件2驱动联动件3沿第一方向x往复滑动，以实现接触机构的开启和关闭。
65.相类似的，另一种实施例中，还可以使联动件3包括限位槽21，该限位槽21包括沿第一方向x排布的第一壁面211和第二壁面212，传动件包括凸起33，该凸起33伸入限位槽21内。传动件与操作件2连接，操作件2驱动上述传动件沿第一方向x滑动，使得凸起33与第一壁面211或第二壁面212相抵，驱动联动件3沿第一方向x滑动。该方案同样可以利用操作件2驱动联动件3沿第一方向x往复滑动，以实现接触机构的开启和关闭。
66.具体的实施例中，上述传动件与操作件2的连接方式不做限制，操作件2运动形式也不做限制。例如，一种实施例中，可以使上述操作件2转轴安装于壳体1，使得操作件2可以摆动，在操作件2摆动时，可以拨动传动件沿第一方向x滑动。或者，如图3a～图3c所示，另一种实施例中，可以使上述操作件2滑动安装于壳体1，该操作件2相对于壳体1能够沿第一方向x滑动，从而可以带动传动件沿第一方向x滑动。进一步的，可以使上述传动件与操作件2为一体结构，有利于减少接触机构的零配件数量，简化接触机构的装配工艺，还可以降低成
本。
67.图4为本技术实施例中电磁结构的一种结构示意图，请结合图1和图4，具体的实施例中，上述电磁结构6包括线圈61、铁芯62、磁铁63和拨杆64，具体的，上述铁芯62可以包括横杆621和两根竖杆622，上述横杆621沿第一方向x延伸，两根竖杆622与上述横杆621垂直连接。具体的实施例中，上述横杆621和两根竖杆622为一体结构。上述竖杆622与横杆621垂直指的是大致垂直，也就是说，横杆621与竖杆622之间的夹角不一定为严格的90
°
，可以为85
°
、86
°
、87
°
、88
°
、89
°
、91
°
、92
°
、93
°
、94
°
或者95
°
等等。线圈61绕上述铁芯62的两根竖杆622设置，也就是说线圈61绕制于两个竖杆622的外侧。从而当线圈61通电时，可以使得铁芯62产生磁性，也就是说横杆621可以产生磁性。磁铁63通过转轴安装于壳体1，具体的，该磁铁63的转轴的延伸方向垂直于上述第一方向x。该磁铁63包括至少一对磁极，每对磁极包括n极部631和s极部632。拨杆64与磁铁63固定连接，拨杆64与联动件3传动连接。上述n极部631和s极部632位于横杆621的两侧，则线圈61通电使得横杆621具有磁性，吸附n极部或者s极部，从而可以驱动磁铁63绕转轴转动。具体的，线圈61内通电的电流方向不同，横杆621的磁性也不同，从而可以驱动磁铁63的n极部631或者s极部632靠近横杆621，也就是说可以驱动磁铁63顺时针或者逆时针转动。在磁铁63转动的过程中，可以带动拨杆64摆动，进而驱动联动件3沿第一方向x往复滑动，以控制接触机构开启或者关闭。上述电磁结构6与控制器连接，因此，可以通过远程控制装置来控制电磁结构6的线圈61通电的电流的方向，以实现接触机构的远程控制。
68.具体的实施例中，请继续参考图1和图4，上述磁铁63包括两对磁极。上述磁铁63包括沿第一方向x排列的第三端633和第四端634，上述第三端633包括一对磁极，该对磁极包括一个n极部631和一个s极部632；第四端634包括另一对磁极，该对磁极包括一个n极部631’和一个s极部632’。具体设置上述磁铁63时，可以使第三端633的n极部631位于横杆621背离联动件3的一侧，s极部632位于横杆621朝向联动件3的一侧；使第四端634的n极部631’位于横杆621朝向联动件3的一侧，s极部632’位于横杆621背离联动件3的一侧。从而可以保证横杆621具有磁性时，可以驱动磁铁63转动。当然，也可以使第四端634的n极部631’位于横杆621背离联动件3的一侧，s极部632’位于横杆621朝向联动件3的一侧；使第三端633的n极部631位于横杆621朝向联动件3的一侧，s极部632位于横杆621背离联动件3的一侧。该方案可以使得横杆621对磁铁63的磁力较大，且磁铁63的受力较为均匀。
69.图5为本技术实施例中锁止部的一种结构示意图，图6为本技术实施例中操作件2的一种结构示意图，图7为本技术实施例中接触机构的一种局部结构示意图。
70.请参考图2、图3a～图3c、图5、图6和图7，为了使接触机构安装于插框时，提升接触机构安装的可靠性，还可以使接触机构包括锁定结构9。该锁定结构9包括锁止部91，该锁止部91通过转轴92与壳体1连接，该锁止部91的一端包括卡头911，该卡头911用于与插框卡接。插框可设置有与锁定结构9相配合的定位孔，将接触机构插入插框时，插框可按压锁定结构9使卡头911隐藏于壳体1内，当接触机构安装到位后，定位孔可对锁定结构9的卡头911进行避让，使锁定结构9的卡头911弹出至壳体1外侧并卡接于定位孔内，从而将接触机构固定于插框。上述锁止部91还包括限位面912，操作件2包括与上述限位面912配合的固定部22。当操作件2驱动联动部带动微动开关7开启时，操作件2的固定部22与上述限位面912相抵，驱动卡头911伸出壳体1且固定，也就是说，操作件2使得卡头911保持在伸出壳体1的状
态。该方案中，当接触机构开启时，操作件2使锁定结构9锁死，使得接触机构在工作时不会意外脱落，还可以防止操作人员误操作导致带电插拔。
71.上述锁定结构9还可以包括复位件93，复位件93安装于壳体1与锁止部91之间。上述复位件93用于向卡头911施加伸出壳体1的驱动力，以驱动卡头911伸出壳体1，从而使得卡头911与插框卡接。
72.图8为本技术实施例中传动块的一种结构示意图，如请结合图2和图8所示，上述锁定结构9还包括传动块94，复位件93安装于传动块94与壳体1之间，也就是说，复位件93远离壳体1的一端与上述传动块94连接。上述传动块94滑动安装于壳体1，从而复位件93可以驱动传动块94相对于壳体1滑动。上述传动块94具有朝向锁止部91的第一斜面941，锁止部91与上述第一斜面941接触设置。则复位件93驱动传动块94在壳体1滑动时，传动块94可以驱动锁止部91摆动，以使卡头911伸出壳体1。该方案中，利用传动块94可以将复位件93的直线运动转换成锁止部91摆动的弧线运动。具体可以使复位件93为直线型弹簧，以简化复位件93的结构，降低成本。该方案中的锁定结构9的结构也较为简单，有利于简化接触机构的结构。
73.具体的实施例中，上述壳体1可以具有安装槽，传动块94滑动安装于该安装槽内，且复位件93安装于安装槽的底壁和传动块94之间。上述传动块94可以具有开孔942，复位件93设置于该开孔内。
74.请继续参考图1和图2，上述凸起33与第一壁面211之间可以设置有第一弹性件23，凸起33与第二壁面212之间也可以设置有第二弹性件。也就是说，在凸起33与限位槽21之间设置有至少一个弹性件。该方案中，在利用限位槽21与凸起33之间的配合，驱动联动件3远离微动开关7运动时。也就是说关闭接触机构过程中，可以使联动件3沿远离微动开关7运动至终点时，在上述第一弹性件23和/或第二弹性件的作用下，操作件2还具有一定的行程余量，操作件2可以继续向远离微动开关7的方向运动，从而使得操作件2的限位部与锁止部91的限位面912脱离，从而使得锁定结构9能够进行解锁。该方案可以保证接触机构断电后，才进行解锁，才能够将接触机构从插框中拔出。当然，在将接触机构插入插框过程中，若操作件2已经朝向微动开关7运动，使得动触头5与静触头4接触，且微动开关7开启，则操作件2使得锁定结构9的卡头911处于伸出壳体1的状态，插框无法使得卡头911克服复位件93的作用缩回至壳体1内部，则只有将接触机构完全断开，才可以将接触机构安装至插框。因此，该方案可以提升接触机构的工作可靠性。
75.上述接触机构还可以包括指示灯，该指示灯用于指示接触机构处于开启状态或者关闭状态。操作件2包括导光柱，该导光柱与指示灯相对设置，也就是说，指示灯的灯光可以通过导光柱进行传输，从而可以使得用户在操作件2的外侧看到接触机构当前的工作状态。
76.下面结合附图来介绍本技术实施例中接触机构的工作过程，首先介绍接触机构安装至插框并开启的手动操作过程，图9a～图9d为本技术实施例中接触机构的一种动作过程示意图，如图9a～图9d所示：
77.如图9a所示的状态，将接触机构插向插框，此时，接触机构并未安装到位，卡头911并未伸出壳体1；朝向微动开关7方向推动操作件2，使接触机构安装到位，卡头911伸出壳体1，并继续推动操作件2，使操作件2的固定部22与锁定结构9的限位面912相抵，使接触机构锁死在插框上(此时第一弹性件23可以起到作用)，如图9b所示，此时动触头5和静触头4未
接触，微动开关7也未开启；继续朝向微动开关7方向推动操作件2，第二壁面212与凸起33相抵，驱动联动杆朝向微动开关7滑动，滑动一定行程后，动触头5与静触头4接触，此时，微动开关7并未开启，如图9c所示；继续朝向微动开关7方向推动操作件2，第二壁面212继续与凸起33相抵，并继续驱动联动杆朝向微动开关7滑动，之后使得联动杆向微动开关7施加压力，使微动开关7开启，如图9d所示。此时，完成接触机构的安装和开启。
78.下面介绍接触机构关闭并从插框中取下的手动操作过程，图10a～图10d为本技术实施例中接触机构的另一种动作过程示意图，如图10a～图10d所示：
79.如图10a所示，接触机构安装在插框，且处于开启状态，此时，第二壁面212与凸起33相抵，联动杆与微动开关7相抵，动触头5与静触头4接触，微动开关7开启；向背离微动开关7方向拉动操作件2，使得限位槽21的第一壁面211通过弹性件驱动凸起33运动，使联动杆背离微动开关7移动，使微动开关7关闭，如图10b所示，此时动触头5与静触头4仍然接触；之后，继续向背离微动开关7方向拉动操作件2，使联动杆背离微动开关7继续移动，使得动触头5与静触头4分离，如图10c所示；之后，当需要将接触机构从插框取下时，可以继续向背离微动开关7方向拉动操作件2，使操作件2的固定部22与锁止部91的限位面912脱离，使得锁定结构9能够被解锁，并继续向背离微动开关7方向拉动操作件2，使得卡头911缩回到壳体1内部，如图10d所示。
80.如图9a～图9d和图10a～图10d所示，手动操作时，电磁结构6随着联动件3的移动联动。当远程控制操作接触机构的开启和关闭时，直接利用控制器向电磁结构6输入电流，通过控制电流的方向既可以控制联动件3的移动方向，动触头5和静触头4的接触，与微动开关7的开启和关闭的顺序与上述相同，此处不进行赘述。
81.图11为本技术实施例中配电盒的一种结构示意图；图12为本技术实施例中配电盒的另一种结构示意图。如图11和图12所示，本技术实施例还提供了一种配电盒，该配电盒用于实现电路的部署分配，可以应用在无线大功率5g(第五代移动通信技术，简称5g)基站的配电系统中，还可以应用在家庭电路的配电系统中，本实施例对该配电盒所应用的领域不做限定，可以应用于任意领域的线路连接中。
82.本技术实施例的配电盒可以包括盒体20以及一个或多个上述的接触机构10，盒体20上开设有与接触机构10一一对应设置的插框，以使接触机构10插可设于插框内；其中，当接触机构10为多个时，该多个接触机构10可并联设置，且每个接触机构100分别接入配电系统的电源端，也就是说，接触机构10与电源端电连接。
83.如图11和图12所示，配电盒还可以包括连接器30，连接器30作为中间过渡连接件分别与多个接触机构10电性连接，这多个接触机构10相并联，连接器30用于使每个接触机构10接入电源端。
84.一种具体的实施例中，上述配电盒可以是dcdu(direction current distribution unit电源分配单元)，dcdu也可以称为直流电源分配单元，如图11所示的配电盒为dcdu的结构示意图。例如，在基站的配电系统中，市电引入后经过整流模块，分配一路直流电源至dcdu，然后经dcdu分配几路直流供基站主设备使用，也即是，一路直流进入dcdu，经过dcdu分成多路(不同安数)的支路电出去，给各个基站主设备供电。
85.另一种具体的实施例中，配电盒也可以是pdu(power distribution unit，电源分配单元)，pdu也即是，机柜用电源分配插座，如图12所示的配电盒为pdu的结构示意图。在该
实施中，pdu是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品，拥有不同的功能、安装方式和不同插位组合的多种系列规格，能为不同的电源环境提供适合的机架式电源分配解决方案。
86.其中，连接器30也可以称为输入连接器，连接器30的输入端与电源端电性连接，连接器30的输出端分别与多个接触机构10电性连接。在实施中，接触机构10可以将进入配电盒的一路电分为多路电，每一个接触机构10可以与一个负载设备相连，也可以与多个负载设备相连。例如，在家庭用电中，一个接触机构10可以与空调相连，另一个接触机构10可以与冰箱相连，另一个接触机构10可以与照明设备相连等。一个负载设备或多个负载设备使用一个接触机构10，可以保护电路，这样即使一路出现故障，其他路电路上的负载设备还可以继续工作。
87.基于相同的发明构思，本技术还提供了一种配电系统，该配电系统包括电源端和上述任一实施例中的配电盒。上述配电盒与电源端电连接。具体的上述电源端可以是市电，也可以是发电机，还可以是蓄电池等。
88.上述配电系统还可以包括连接器，该连接器可以与配电盒的连接器连接，以实现配电盒与电源端的电连接。
89.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。