一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置的制作方法

1.本发明涉及海洋工程技术领域，具体而言，特别是涉及一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置。


背景技术：

2.海上油田开采过程中，砂会伴随油井产液一起产出进入油气处理设备中。砂子随着井口物流进入海上平台的油气处理设施，逐渐在海上平台上的分离器，缓冲罐和闭排罐等设备底部沉积，这些沉积在设备底部的砂子会严重影响设备运行安全和设备运行寿命。海上平台操作者会定期使用生产水通过设备底部的冲砂管线在线冲洗设备底部，因此这些设备的冲砂水需要有一个装置来接收，而该冲砂接收装置需要布置在海上平台所有设备的最低点，才能接收来自海上平台各层设备的冲砂管线。海上平台的下层甲板的标高是按照千年一遇的浪高设计，所以如果将该冲砂接收装置布置在海上平台下层甲板以下，就会有被浪拍击损坏的风险。如果因为该冲砂接收装置而提高海上平台的甲板标高，就会导致海上平台工程投资费用的增加。
3.因此，亟需一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，保证海上平台可以定期进行设备冲砂工作和降低冲砂接收装置被海浪拍坏的风险。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种可以对海上平台油气处理设备定期冲砂后的含砂水进行接收的装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，包括有冲砂接收罐，所述冲砂接收罐内部设有撇油腔和沉砂腔，所述撇油腔设于沉砂腔的上空并且顶部与沉砂腔相连通，所述冲砂接收罐的一侧壁连通有接入沉砂腔的常压进液管线和带压进液管线，所述冲砂接收罐的另一侧壁连通有接入撇油腔的废油回收泵的吸入管线，所述废油回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连，所述冲砂接收罐的顶部连通有接入撇油腔和沉砂腔的污水回收泵的吸入管线，所述污水回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连。
6.根据本发明优选的一个实施例，所述冲砂接收罐顶部标高高于海上平台下甲板标高0.5m-1m。
7.根据本发明优选的一个实施例，所述沉砂腔处的冲砂接收罐的靠近底部的侧壁上设有24寸人孔。
8.根据本发明优选的一个实施例，所述冲砂接收罐底部外侧设置有格栅式操作平台。
9.根据本发明优选的一个实施例，所述撇油腔处的冲砂接收罐的顶部设置有可开启盖板。
10.根据本发明优选的一个实施例，所述冲砂接收装置还包括有放空管线，所述放空
管线连通于冲砂接收罐的顶部。
11.根据本发明优选的一个实施例，所述放空管线上还设置有阻火器。
12.根据本发明优选的一个实施例，所述冲砂接收罐为圆筒形常压罐。
13.根据本发明优选的一个实施例，所述废油回收泵为离心泵。
14.根据本发明优选的一个实施例，所述污水回收泵为气动隔膜泵。
15.本发明的技术效果在于：1、本发明一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，下层甲板的不带压含砂流体从常压进液管线进入冲砂接收罐，海上平台各个设备的在线冲砂管线的流体从带压进液管线进入冲砂接收罐，经过撇油腔和沉砂腔的沉淀分离之后，通过废油回收泵和污水回收将液体抽入闭排罐，沉砂底部清出，进而能实现接收海上平台油定期冲砂后的含砂水的有益效果。
16.2、本发明一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，该装置设置有在海上平台下层甲板以下并与海上平台的桩腿钢性连接，降低了冲砂接收装置被海浪拍坏的风险，减少了海上平台因砂沉积导致的停产维修周期，提高了海上平台油气处理设施的稳定性，减缓了设施的腐蚀。
17.3、本发明一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，布置在海上平台的最低点，海上平台所有设备的含砂排液均可以收集，无需人工接收，设计简单，操作方便，提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本发明一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置的结构示意图。
19.附图标记：1-常压进液管线；2-带压进液管线；3-24寸人孔；4-污水回收泵的吸入管线；5-沉砂腔；6-撇油腔；7-可开启盖板；8-可拆短节；9-放空管线；10-废油回收泵的吸入管线；11-废油回收泵；12-废油回收泵的排出管线；13-阻火器；14-污水回收泵；15-污水回收泵的排出管线。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对发明的限定。
21.如图1所示，一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，包括有冲砂接收罐18，所述冲砂接收罐18内部设有撇油腔6和沉砂腔5，所述撇油腔6设于沉砂腔5的上空并且顶部与沉砂腔5相连通，所述冲砂接收罐18的一侧壁连通有接入沉砂腔5的常压进液管线1和带压进液管线2，所述冲砂接收罐18的另一侧壁连通有接入撇油腔6的废油回收泵11的吸入管线10，所述废油回11收泵的排出管线12与海上平台的闭排罐相连，所述冲砂接收罐18的顶部连通有接入撇油腔6和沉砂腔5的污水回收泵14的吸入管线13，所述污水回收泵14的排出管线15与海上平台的闭排罐相连。
22.如图1所示，本发明实施示例的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，包括以下具体结构：常压进液管线1和带压进液管线2接入所述冲砂接收罐18；冲砂接收罐18接收海上
平台油气处理设备冲砂流体，冲砂接收罐18设有撇油腔6和沉砂腔5，冲砂接收罐18为圆柱形常压罐，刚性固定连接在海上平台桩腿上；冲砂接收罐18顶部标高高于海上平台下甲板标高1m；冲砂接收罐18底部标高低于最大波浪拍击高度，沉砂腔5的罐体强度满足抵御波浪拍击；24寸人孔3布置在撇油腔6的同侧底部，距离冲砂接收罐18底部0.2m。
23.冲砂接收罐18的顶部、撇油腔6的上方设置可开启盖板7，可开启盖板7与其连线的管线之间设置可拆短管8，便于海上平台操作人员对冲砂接收罐18维修保养。
24.放空管线9从冲砂接收罐18顶部接出并设置阻火器13。
25.冲砂接收罐18底部设置格栅式操作平台，格栅式操作平台可以减少海上平台受浪拍击时的受力。
26.污水回收泵14的吸入管线4与沉砂腔5和撇油腔6相连，污水回收泵14的排出管线15与海上平台的闭排罐相连；污水回收泵14吸入管线4分别在撇油腔6和沉砂腔5设置软管吸入管线；污水回收泵14在沉砂腔5的软管吸入管线可达到冲砂接收罐18底部，保证吸空沉砂上的污水；污水回收泵14的泵型为气动隔膜泵，布置在冲砂接收罐18的顶部；冲砂接收罐18内的冲砂水中含有粉尘砂，粉尘砂不易沉降也不易被泵前滤器吸附，气动隔膜泵适应性强可以带渣运行。
27.废油回收泵11的吸入管线10与冲砂接收罐18的撇油腔6相连，废油回收泵11的排出管线12与海上平台的闭排罐相连；废油回收泵11的吸入管线10从撇油腔6的底部接出；废油回收泵11的泵型为离心泵，布置在冲砂接收罐18底部格栅式操作平台；以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，包括有冲砂接收罐，所述冲砂接收罐内部设有撇油腔和沉砂腔，所述撇油腔设于沉砂腔的上空并且顶部与沉砂腔相连通，所述冲砂接收罐的一侧壁连通有接入沉砂腔的常压进液管线和带压进液管线，所述冲砂接收罐的另一侧壁连通有接入撇油腔的废油回收泵的吸入管线，所述废油回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连，所述冲砂接收罐的顶部连通有接入撇油腔和沉砂腔的污水回收泵的吸入管线，所述污水回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连。2.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述冲砂接收罐顶部标高高于海上平台下甲板标高0.5m-1m。3.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述沉砂腔处的冲砂接收罐的靠近底部的侧壁上设有24寸人孔。4.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述冲砂接收罐底部外侧设置有格栅式操作平台。5.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述撇油腔处的冲砂接收罐的顶部设置有可开启盖板。6.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述冲砂接收装置还包括有放空管线，所述放空管线连通于冲砂接收罐的顶部。7.根据权利要求6所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述放空管线上还设置有阻火器。8.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述冲砂接收罐为圆筒形常压罐。9.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述废油回收泵为离心泵。10.根据权利要求1所述的一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，其特征在于，所述污水回收泵为气动隔膜泵。

技术总结
本发明公开了一种抗浪型海上平台油气处理设备冲砂接收装置，包括有冲砂接收罐，所述冲砂接收罐内部设有撇油腔和沉砂腔，所述撇油腔设于沉砂腔的上空并且顶部与沉砂腔相连通，所述冲砂接收罐的一侧壁连通有接入沉砂腔的常压进液管线和带压进液管线，所述冲砂接收罐的另一侧壁连通有接入撇油腔的废油回收泵的吸入管线，所述废油回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连，所述冲砂接收罐的顶部连通有接入撇油腔和沉砂腔的污水回收泵的吸入管线，所述污水回收泵的排出管线与海上平台的闭排罐相连；本发明能够解决海上平台油气处理设备定期冲砂后含砂水接收的问题，并且降低了冲砂接收装置被海浪拍坏的风险。接收装置被海浪拍坏的风险。接收装置被海浪拍坏的风险。


技术研发人员：曾树兵 刁兆斌 穆家华 陈文峰 张琪 张春娥 熊景昌 董滨 单永康 王彦多
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/11/29