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一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶的制作方法

2022-11-30 13:02:45 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,其特征在于:包括如下重量份原料:改性环氧树脂20-30份、增效交联剂10-15份、间苯二胺10-15份;该覆膜胶由如下步骤制成:将改性环氧树脂和增效交联剂混合均匀后,在转速为150-200r/min,温度为110-115℃的条件下,进行搅拌1-1.5h后,加入二丁基二月桂酸锡继续反应1-1.5h,降至室温,加入间苯二胺混合均匀,制得覆膜胶;其中,所述的改性环氧树脂由如下步骤制成:步骤a1:将三氯化铝和四氯化碳混合搅拌并加入苯酚,进行反应后,加入去离子水,升温去除四氯化碳,继续升温回流反应,制得中间体1,将中间体1、三甲基氯硅烷、四氢呋喃混合回流,制得中间体2;步骤a2:将中间体2、去离子水、乙醇、硼氢化钠混合反应后,加入盐酸溶液,继续搅拌,制得中间体3,将中间体3、丙烯酸、浓硫酸、n,n-二甲基甲酰胺混合反应,制得中间体4;步骤a3:将多巴胺、丙烯酸、1-羟基苯并三唑、n,n-二甲基甲酰胺混合反应,制得中间体5,将中间体4、氟化钾、peg600混合反应,制得中间体6;步骤a4:将中间体6、环氧氯丙烷、苄基三乙基氯化铵、n,n-二甲基甲酰胺混合反应,加入氢氧化钠溶液,继续反应制得中间体7,将中间体7、中间体5、n,n-二甲基甲酰胺、过硫酸钾溶液混合反应后制得改性环氧树脂;所述的增效交联剂由如下步骤制成:步骤b1:将季戊四醇溶于去离子水中,加入对溴苯胺和氢氧化钠,在转速为150-200r/min,温度为20-25℃的条件下,进行反应3-5h,制得中间体8,将中间体8溶于丙酮中,滴加马来酸酐丙酮溶液,在转速为200-300r/min,温度为20-25℃的条件下,进行反应1.5-2h后,过滤去除滤液,将滤饼、乙酸钠、乙酸酐混合均匀,在温度为100-110℃的条件下,进行反应2-3h后,调节反应液ph值为中性,制得中间体9;步骤b2:将sbs树脂溶于甲苯中,加入中间体9,通入氮气保护,在转速为200-300r/min,温度为80-90℃的条件下,搅拌并加入过氧化二苯甲酰进行反应7-9h,制得中间体10,将中间体10溶于二氯甲苯中,加入甲苯-2,4-二异氰酸酯,在转速为150-200r/min,温度为80-85℃的条件下,进行反应7-9h,制得增效交联剂。2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,其特征在于:步骤a1所述的三氯化铝、四氯化碳、苯酚、去离子水用量比为0.1mol:0.14mol:0.06mol:50ml,中间体1和三甲基氯硅烷的用量摩尔比为1:2。3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,其特征在于:步骤a2所述的中间体2、去离子水、乙醇、硼氢化钠、盐酸溶液的用量比为5.5mmol:3ml:20ml:0.4g:1ml,盐酸溶液的质量分数为10%,中间体3和丙烯酸的用量摩尔比为1:1。4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,其特征在于:步骤a3所述的多巴胺和丙烯酸的用量摩尔比为1:1,中间体4、氟化钾、peg600的用量摩尔比为1:1.2:0.05。5.根据权利要求1所述的一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,其特征在于:步骤a4所述的中间体6、环氧氯丙烷、苄基三乙基氯化铵、氢氧化钠溶液的用量比为0.01mol:0.02mol:10.5mg:100ml,氢氧化钠溶液的质量分数为15%,中间体7和中间体5用量质量比8g:5g,过硫酸钾用量为反应物总质量0.5%。

技术总结
本发明公开了一种高强度塑料包装膜用耐剥离覆膜胶,覆膜胶包括如下重量份原料:改性环氧树脂20-30份、增效交联剂10-15份、间苯二胺10-15份;该改性环氧树脂侧链含有大量苯二酚结构能够与接触物质表面形成共价和非共价相互作用,进而提高粘附性,增效交联剂与改性环氧树脂反应时,增效交联剂上的异氰酸酯基与改性环氧树脂上的羟基反应,使得分子链形成网格状,同时网格分子中插入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段,能够大大提升改性环氧树脂的韧性,使得包装膜在多次曲折后不会出现开胶分层现象。得包装膜在多次曲折后不会出现开胶分层现象。


技术研发人员:陈楚文
受保护的技术使用者:广东星印包装材料有限公司
技术研发日:2022.10.28
技术公布日:2022/11/29
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