一种应用于数控机床床身的恒温冷却系统的制作方法

1.本发明涉及一种应用于数控机床床身的恒温冷却系统，属于机床冷却技术领域。


背景技术：

2.安装位置全自动数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。机床需要在各方面条件都相对稳定的环境中，的使用和运转。总结而言，机床需要在各方面条件都相对稳定的环境中，才能做到加工精度不易受到外界影响以及延长机床使用寿命的目的。机床的安装位置应远离振源，避免潮湿和气流的影响，避免阳光直接照射和热辐射的影响。工作场地要避免阳光的直接照射和高温环境，避免过于潮湿、粉尘过多的场所。数控机床作为自动化、智能化较高的机器，应远离振动较大的工作环境，远离对其产生振动影响的机器设备，必要时工作场地要采取防振措施，为数控机床的使用创造良好的工作场地。
3.数控机床在加工时往往会产生大量的热量，如果不及时的进行降温，很可能会造成加工件的变形而导致加工误差，因此数控机床往往需要配备有冷却系统，主要采用切削液喷射进行快速降温，针对加工刀具部份及高速旋转的主轴，因为刀具切削产生热量，冷却系统可使刀具快速降温，带走刀具产生的热量，对刀具具有保护作用，尚未对机床的工作平台作出任何冷却改进动作。
4.中国发明专利公开了，名称为，一种数控机床冷却系统，公告号为cn113560952b，结构为所述机床本体1内壁顶端中心位置安装旋转轴24，旋转轴24上端穿过机床本体1连接有凸轮25，凸轮25两侧接触有伸缩球28，伸缩球28上水平安装伸缩杆29，伸缩杆29远离伸缩球28一端安装伸缩板32，左侧伸缩板32滑动于固定在机床本体1上端左侧的风冷箱2内部，风冷箱2通过第一管体11连通有设置在机床本体1内壁顶端的散热管33，所述旋转轴24下端穿过机床本体1上壁连接有若干散热叶26；
5.通过设置的风冷箱、散热管以及散热叶之间的相互配合，实现了对于工作台上的工件的风冷式散热作用，可以确保了工件上的无死角冷却作用；通过设置的液冷箱以及喷液环之间的配合，实现了对于工作台上工件的液冷式散热作用，进一步确保了对于工件的冷却效果；
6.缺点是，该发明冷却系统是以风冷的方式，安装于机床工作平台附近，吹风散热，但对于工作平台散热效果不佳，风力过大则会影响工件及刀具的精度和稳定性，吹的工作台上铁屑或切削液到处飞散，污染工作台又干扰人员装卸加工的零件及夹具。风力过小则起不到冷却的效果，还需要掌握合力的风速和力度。只针对工作平台的冷却设计，目前尚未出现这一技术的应用。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于数控机床床身的恒温冷却系统，大理石底座底部对称设有四组底部减震器，在大理石底座的上方横向
设有三组滑动装置，滑动装置的上方通过螺钉设有铸铁平台和工件定位装置，大理石底座的正面和右侧面开设有三条相互连接的通道，正面的通道口设有接头，右侧面的通道口设有进液口连接器，正面的接头和右侧面的进液口连接器与冷却液箱连接循环输送冷却液，冷却液箱内设有电加热器，对大理石底座进行冷却并保持恒温运行。
8.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种应用于数控机床床身的恒温冷却系统，其特征在于：所述的大理石底座3底部对称设有四组底部减震器2，在大理石底座3的上方横向设有三道凹槽，三道凹槽分别间隔25cm，凹槽内通过螺钉设有滑动装置1，滑动装置1的上方通过螺钉设有铸铁平台13，铸铁平台13的上方通过开设的凹槽和定位卡设有工件定位装置5，大理石底座3的正面和右侧面开设有三条相互连接的通道，正面的通道口设有接头，接头通过金属管与入液器12进口连接，右侧面的通道口设有进液口连接器4，进液口连接器4通过金属管与出液阀6一侧出口连接；
10.所述的冷却液箱9底部设有底座10，底座10的下方对称设有移动滑轮，所述的冷却液箱9的上方设有电动机8，电动机8的主轴与输液泵7连接在一起，输液泵7的出口通过金属管与出液阀6的一侧出口连接，输液泵7的进口通过金属管直穿冷却液箱9内部，其头部还设有过滤器11，所述的冷却液箱9的顶部左上方设有入液器12，入液器12的一侧口通过金属管与冷却液箱9的内部连接，入液器12的另一侧口通过金属管与大理石底座3的正面的接头连接，冷却液箱9的顶部通过法兰盘设有电加热器14，电加热器14通过电源线与机床plc控制器连接传输电力；
11.所述的工件定位装置5包括直流电机51、上夹头52、滑座53、滑杆54、下夹头55、底座板56、手动转轮57、右侧固定板58、丝杆59、滚珠座510、联轴套511、支撑座512、底部横板513、左侧固定板514；所述的底座板56的上方首、尾分别设有左侧固定板514和右侧固定板58，所述的底座板56上方横向对称设有两个底部横板513，底部横板513上首、尾部设有方钢和支撑座512，在方钢和支撑座512的上方设有直流电机51，直流电机51的主轴设有联轴套511，联轴套511内设有丝杆59，丝杆59上设有滚珠座510，丝杆59穿过右侧固定板58与手动转轮57连接；直流电机51固定设在首部方钢上，在所述的首部支撑座512上直流电机51的左、右侧分别设有上夹头52，上夹头52内设有滑杆54，滑杆54上滑动设有两个滑座53，滑杆54的尾端设在下夹头55内，其下夹头55设在尾部方钢上。
12.所述的左右滑杆54上设置的四组滑座53与滚珠座510呈水平面。
13.所述的直流电机51采用数据线与机床plc控制连接驱动。
14.所述的冷却液箱9内装的是型号为欧姆莱oumulai防冻液。
15.所述的电动机8外接220v交流电。
16.所述的进液口连接器4为不锈钢或铝合金材料制成。
17.所述的滑动装置1采用滑轨和滑座配合的方式。
18.本发明的有益效果在于：
19.所述的大理石底座3底部对称设有四组底部减震器2，在大理石底座3的上方横向设有三道凹槽，三道凹槽分别间隔25cm，凹槽内通过螺钉设有滑动装置1，滑动装置1的上方通过螺钉设有铸铁平台13，铸铁平台13的上方通过开设的凹槽和定位卡设有工件定位装置5，大理石底座3的正面和右侧面开设有三条相互连接的通道，正面的通道口设有接头，接头通过金属管与入液器12进口连接，右侧面的通道口设有进液口连接器4，进液口连接器4通
过金属管与出液阀6一侧出口连接，入液器12和出液阀6均设在冷却液箱9上，由电动机8控制循环输送冷却液，冷却液箱9的顶部通过法兰盘设有电加热器14，电加热器14通过电源线与机床plc控制器连接传输电力；对大理石底座3进行冷却并保持恒温运行。
20.滑动装置1和铸铁平台13配合工作时会产生很高热量，普通的水或液体冷却，容易导致滑动装置1内部的温度升高，容易受损降低滑动精度，滑动精度降低则意味着产品加工精度和公差出现超差。冷却液箱9内装的是汽车发动机内用的欧姆莱oumulai防冻液，冷却液主要由水、乙二醇和添加剂组成，而添加剂以腐蚀抑制剂为主，添加剂的主要作用是防腐，同时兼有防垢和抗泡作用并采用了不同的腐蚀抑制体系。使用传统的水冷却系统存在的腐蚀、水垢、生锈、气蚀、开锅、结冰等故障问题与现象，替代了水冷却系统中的水，避免了需要多次加入冷却液体的烦恼，同时具有高沸点低冰点、热传导性强、清洁而环保等特性。彻底消除了传统冷却液带来的易产生腐蚀、水垢、气蚀，开锅等问题，使用寿命延长。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图。
22.图2为图1中底部减震器2正视图。
23.图3为图1中滑动装置1安装在大理石底座3上结构图。
24.图4为图1中进液口连接器4结构示意图。
25.图5为图1中工件定位装置5的立体图。
26.图6为图1中工件定位装置5安装在大理石底座3上结构示意图。
27.图7为图1中冷却液箱9的结构示意图。
28.图中：滑动装置1、底部减震器2、大理石底座3、进液口连接器4、工件定位装置5、出液阀6、输液泵7、电动机8、冷却液箱9、底座10、过滤器11、入液器12、铸铁平台13、电加热器14。
具体实施方式
29.下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述：
30.如附图1-7所示，所述的大理石底座3底部对称设有四组底部减震器2，在大理石底座3的上方横向设有三道凹槽，三道凹槽分别间隔25cm，凹槽内通过螺钉设有滑动装置1，滑动装置1的上方通过螺钉设有铸铁平台13，铸铁平台13的上方通过开设的凹槽和定位卡设有工件定位装置5，大理石底座3的正面和右侧面开设有三条相互连接的通道，正面的通道口设有接头，接头通过金属管与入液器12进口连接，右侧面的通道口设有进液口连接器4，进液口连接器4通过金属管与出液阀6一侧出口连接；
31.所述的冷却液箱9底部设有底座10，底座10的下方对称设有移动滑轮，所述的冷却液箱9的上方设有电动机8，电动机8的主轴与输液泵7连接在一起，输液泵7的出口通过金属管与出液阀6的一侧出口连接，输液泵7的进口通过金属管直穿冷却液箱9内部，其头部还设有过滤器11，所述的冷却液箱9的顶部左上方设有入液器12，入液器12的一侧口通过金属管与冷却液箱9的内部连接，入液器12的另一侧口通过金属管与大理石底座3的正面的接头连接，冷却液箱9的顶部通过法兰盘设有电加热器14，电加热器14通过电源线与机床变压器连接传输电力；
32.所述的工件定位装置5包括直流电机51、上夹头52、滑座53、滑杆54、下夹头55、底座板56、手动转轮57、右侧固定板58、丝杆59、滚珠座510、联轴套511、支撑座512、底部横板513、左侧固定板514；所述的底座板56的上方首、尾分别设有左侧固定板514和右侧固定板58，所述的底座板56上方横向对称设有两个底部横板513，底部横板513上首、尾部设有方钢和支撑座512，在方钢和支撑座512的上方设有直流电机51，直流电机51的主轴设有联轴套511，联轴套511内设有丝杆59，丝杆59上设有滚珠座510，丝杆59穿过右侧固定板58与手动转轮57连接；直流电机51固定设在首部方钢上，在所述的首部支撑座512上直流电机51的左、右侧分别设有上夹头52，上夹头52内设有滑杆54，滑杆54上滑动设有两个滑座53，滑杆54的尾端设在下夹头55内，其下夹头55设在尾部方钢上。
33.所述的左右滑杆54上设置的四组滑座53与滚珠座510呈水平面。
34.所述的直流电机51采用数据线与机床plc控制连接驱动。
35.所述的冷却液箱9内装的是型号为欧姆莱oumulai防冻液。
36.所述的电动机8外接220v交流电。
37.所述的进液口连接器4为不锈钢或铝合金材料制成。
38.所述的滑动装置1采用滑轨和滑座配合的方式。