一种接线稳定的母线接线端子的制作方法

1.本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种接线稳定的母线接线端子。


背景技术：

2.母线接线端子是设置在电气设备中导线的端部，用于将母线电流分配到多个分支上。现有技术中，人们在将子线端子插接在母线端子后，通常会使用螺钉对母线端子与子线端子进行固定，但是，长期使用后，螺钉容易出现松动，从而导致母线端子与子线端子出现松动，甚至出现脱离，进而导致电连接不可靠或失效，不仅影响电气设备的正常工作，还存在较大的安全隐患。
3.如何设计一种能够有效防止子线端子脱离母线端子的接线稳定的母线接线端子是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术使用螺钉对母线端子与子线端子进行固定，螺钉容易出现松动，从而导致母线端子与子线端子出现松动，甚至出现脱离，不仅影响电气设备的正常工作，还存在较大的安全隐患的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够有效防止子线端子脱离母线端子的接线稳定的母线接线端子。
5.本发明的技术实施方案是：一种接线稳定的母线接线端子，包括有：主框体和母线端子，主框体安装在母线端子上；子线端子，子线端子穿过主框体右部插接在母线端子上；导向机构，主框体内底部右侧设有导向机构，子线端子从右往左进入主框体内与导向机构接触，导向机构对子线端子进行导向，带动子线端子精准的插接在母线端子上保证接线稳定；限位机构，主框体内顶部右侧设有用于对子线端子进行限位的限位机构；翻转机构，主框体、导向机构与限位机构之间设有翻转机构，子线端子移动与母线端子进行插接过程中翻转机构带动限位机构翻转，对子线端子进行自动限位；脱离机构，限位机构与翻转机构之间设有用于让限位机构与子线端子上部分离的脱离机构。
6.进一步地，导向机构包括有：滑轨，主框体内底壁右部的前后两侧均连接有滑轨；滑块，滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块在滑轨上左右滑动；托板，滑块内部均连接有托板，子线端子从右往左进入主框体内与托板接触，托板对子线端子进行导向，子线端子精准的插接在母线端子上。
7.进一步地，限位机构包括有：第一固定柱，主框体内顶部右侧的中部连接有第一固定柱；转杆，第一固定柱左部转动式连接有转杆；
限位板，转杆左部前后两侧均滑动式连接有限位板，限位板在转杆左部上下滑动，转动转杆，转杆带动限位板向下转动与子线端子上端接触，限位板对子线端子进行限位。
8.进一步地，翻转机构包括有：推杆，滑块顶部均连接有推杆；第二固定柱，主框体内顶壁右部的前后两侧均连接有第二固定柱；摆杆，第二固定柱下部均转动式连接有摆杆，摆杆均与相靠近的推杆上部滑动式连接；第一扭簧，第二固定柱均与在第二固定柱上转动的摆杆之间连接有第一扭簧，第一扭簧套在摆杆上；第一滑杆，转杆前后两侧均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆卡在摆杆上；滑块带动推杆向左移动，推杆通过摆杆带动第一滑杆、转杆和限位板向左转动，限位板自动对子线端子进行限位，限位板向右转动与子线端子上部分离时，在第一扭簧的作用下通过摆杆带动推杆、滑块和托板向右移动，托板带动子线端子向右移动自动脱离母线端子。
9.进一步地，前后两侧的第一滑杆端部周向均匀设置有凸起，前后两侧的摆杆内侧端部均开有与第一滑杆上的凸起配合的凹槽，摆杆转动，带动第一滑杆转动。
10.进一步地，脱离机构包括有：拨杆，第一滑杆外侧均转动式连接有拨杆，主框体顶部右侧开有滑槽，拨杆上部均穿过滑槽；第一直线弹簧，第一滑杆均与转杆之间连接有第一直线弹簧，第一直线弹簧套在第一滑杆上，第一直线弹簧位于转杆前后两侧；第二扭簧，转杆前后两侧均与第一固定柱左部之间连接有第二扭簧，第二扭簧套在转杆上，向内移动拨杆，拨杆带动第一滑杆向内移动与摆杆分离，在第二扭簧的作用下带动转杆、第一滑杆和限位板向右转动复位，限位板自动与子线端子上部分离。
11.进一步地，还包括有用于自动弹出子线端子的弹出机构，弹出机构包括有：第四固定柱，母线端子右部前后两侧均连接有第四固定柱；第二滑杆，第四固定柱内部均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆在第四固定柱上左右滑动；第二直线弹簧，第四固定柱均与在第四固定柱上滑动的第二滑杆右部之间连接有第二直线弹簧，第二直线弹簧套在第二滑杆上；连杆，第二滑杆右侧均连接有连杆，连杆右端均与子线端子接触，限位板与子线端子上部分离时，在第二直线弹簧的作用下带动第二滑杆和连杆向右移动，连杆向右推出子线端子。
12.进一步地，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：固定杆，主框体右部前后两侧均连接有固定杆；缓冲板，固定杆内侧均转动式连接有用于阻挡子线端子的缓冲板；第三扭簧，固定杆均与在固定杆上转动的缓冲板之间连接有第三扭簧，第三扭簧套在固定杆上。
13.本发明的优点是：通过限位板对子线端子进行限位，能够有效防止子线端子脱离
母线端子；滑块带动推杆向左移动，推杆通过摆杆带动第一滑杆和转杆转动，转杆带动限位板向下转动自动对子线端子进行限位；限位板向上转动与子线端子上部分离时，在第一扭簧的作用下，托板带动子线端子向右移动自动脱离母线端子；通过在第二扭簧的作用下，限位板自动与子线端子上部分离；通过在第二直线弹簧的作用下，连杆向右推出子线端子，使得子线端子自动脱离母线端子；当连杆向右推出子线端子时，子线端子撞击缓冲板，第三扭簧起缓冲作用，缓冲板对子线端子进行阻挡，从而防止子线端子弹飞。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的内部结构立体结构示意图。
16.图3为本发明导向机构立体结构示意图。
17.图4为本发明a处放大立体结构示意图。
18.图5为本发明限位机构立体结构示意图。
19.图6为本发明b处放大立体结构示意图。
20.图7为本发明翻转机构第一种部分立体结构示意图。
21.图8为本发明c处立体结构示意图。
22.图9为本发明翻转机构第二种部分立体结构示意图。
23.图10为本发明脱离机构第一种部分立体结构示意图。
24.图11为本发明脱离机构第二种部分立体结构示意图。
25.图12为本发明弹出机构立体结构示意图。
26.图13为本发明缓冲机构立体结构示意图。
27.附图标号：1_主框体，2_母线端子，3_子线端子，4_导向机构，41_滑轨，42_滑块，43_托板，5_限位机构，51_第一固定柱，52_转杆，53_限位板，6_翻转机构，61_推杆，62_摆杆，63_第一扭簧，64_第二固定柱，65_第一滑杆，7_脱离机构，71_拨杆，72_第一直线弹簧，73_第二扭簧，74_滑槽，8_弹出机构，81_第四固定柱，82_第二滑杆，83_第二直线弹簧，84_连杆，9_缓冲机构，91_固定杆，92_缓冲板，93_第三扭簧。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
29.实施例1一种接线稳定的母线接线端子，参照图1-图11，包括有主框体1、母线端子2、子线端子3、导向机构4、限位机构5、翻转机构6和脱离机构7，母线端子2上连接有主框体1，子线端子3插接在母线端子2上，子线端子3穿过主框体1，主框体1内底部右侧设有导向机构4，导向机构4用于对子线端子3进行导向，主框体1内顶部右侧设有限位机构5，限位机构5用于对子线端子3进行限位，主框体1、导向机构4与限位机构5之间设有翻转机构6，限位机构5与翻转机构6之间设有脱离机构7。
30.参照图2和图3-图4，导向机构4包括有滑轨41、滑块42和托板43，主框体1内底壁右部的前后两侧均通过螺栓固接有滑轨41，两个滑轨41上均滑动式连接有滑块42，两个滑块42内部均连接有托板43，托板43用于对子线端子3进行导向。
31.参照图2和图5-图6，限位机构5包括有第一固定柱51、转杆52和限位板53，主框体1内顶部右侧的中部连接有第一固定柱51，第一固定柱51左部转动式连接有转杆52，转杆52左部前后两侧均连接有限位板53，限位板53用于对子线端子3进行限位。
32.参照图2、图7、图8和图9，翻转机构6包括有推杆61、摆杆62、第一扭簧63、第二固定柱64和第一滑杆65，两个滑块42顶部均焊接有推杆61，主框体1内顶壁右部的前后两侧均连接有第二固定柱64，两个第二固定柱64下部均转动式连接有摆杆62，摆杆62均与相靠近的推杆61上部滑动式连接，第二固定柱64均与在第二固定柱64上转动的摆杆62之间连接有第一扭簧63，第一扭簧63套在摆杆62上，转杆52前后两端均滑动式连接有第一滑杆65，前后两侧的第一滑杆65端部周向均匀设置有凸起，前后两侧的摆杆62内侧端部均开有与第一滑杆65上的凸起配合的凹槽，第一滑杆65卡在摆杆62上。
33.参照图2、图10和图11，脱离机构7包括有拨杆71、第一直线弹簧72和第二扭簧73，两个第一滑杆65外侧均转动式连接有拨杆71，主框体1顶部右侧开有滑槽74，两个拨杆71上部均穿过滑槽74，第一滑杆65均与转杆52之间连接有第一直线弹簧72，第一直线弹簧72套在第一滑杆65上，转杆52前后两侧均与第一固定柱51左部之间连接有第二扭簧73，第二扭簧73套在转杆52上。
34.使用时，人们将子线端子3从右往左插入主框体1内与托板43接触，子线端子3带动托板43和滑块42向左移动，托板43对子线端子3进行导向，使得子线端子3能够精准的插接在母线端子2上，当滑块42向左移动时，进而带动推杆61向左移动，推杆61带动摆杆62向左转动，第一扭簧63形变，摆杆62带动第一滑杆65向左转动，进而带动转杆52和限位板53向左转动，第二扭簧73形变，如此子线端子3插接时，限位板53自动对子线端子3进行限位，防止子线端子3脱离母线端子2，需要拔下子线端子3时，人们手动向内移动拨杆71，拨杆71带动第一滑杆65向内移动与摆杆62分离，第一直线弹簧72被压缩，进而在第二扭簧73复位的作用下带动转杆52和第一滑杆65向右转动复位，使得限位板53自动与子线端子3分离，同时在第一扭簧63复位的作用下带动摆杆62正转复位，摆杆62带动推杆61、滑块42和托板43向右移动复位，使得托板43带动子线端子3向右移动与母线端子2分离，从而实现子线端子3自动脱离母线端子2，子线端子3与母线端子2分离后，松开拨杆71，在第一直线弹簧72复位的作用下带动第一滑杆65和拨杆71向外移动复位，第一滑杆65重新与摆杆62卡接。
35.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图12，还包括有弹出机构8，弹出机构8包括有第四固定柱81、第二滑杆82、第二直线弹簧83和连杆84，母线端子2右部前后两侧均连接有第四固定柱81，两个第四固定柱81内部均滑动式连接有第二滑杆82，第四固定柱81均与在第四固定柱81上滑动的第二滑杆82右部之间连接有第二直线弹簧83，第二直线弹簧83套在第二滑杆82上，两个第二滑杆82右侧均连接有连杆84，连杆84用于向右推出子线端子3，两个连杆84右端均与子线端子3接触。
36.当子线端子3向左移动时，子线端子3与连杆84接触，进而带动连杆84向左移动，连杆84带动第二滑杆82向左移动，第二直线弹簧83被压缩，当限位板53与子线端子3上部分离时，进而第二直线弹簧83复位的作用下带动第二滑杆82和连杆84向右移动复位，连杆84向右推出子线端子3，使得子线端子3自动脱离母线端子2。
37.参照图1、图2和图13，还包括有缓冲机构9，缓冲机构9包括有固定杆91、缓冲板92
和第三扭簧93，主框体1右部前后两侧均连接有固定杆91，固定杆91右部均转动式连接有缓冲板92，固定杆91均与在固定杆91上转动的缓冲板92之间连接有两个第三扭簧93，第三扭簧93套在固定杆91上。
38.人们手动打开缓冲板92，第三扭簧93形变，人们即可将子线端子3插接在母线端子2上，当连杆84向右推出子线端子3时，子线端子3撞击缓冲板92，第三扭簧93起缓冲作用，缓冲板92对子线端子3进行阻挡，从而防止子线端子3弹飞，接着人们再打开缓冲板92，第三扭簧93形变，人们即可取出子线端子3，随后松开缓冲板92，进而在第三扭簧93复位的作用下带动缓冲板92复位关闭。
39.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。