剪切机构及园艺剪的制作方法

1.本发明涉及园艺工具领域，特别涉及一种剪切机构及园艺剪。


背景技术：

2.传统的园艺剪一般剪切部是与手柄直接连接，能够通过开合手柄控制剪切机构的开合，这种结构较为简单，制造成本也低，但是没有省力的效果，为此，目前有一些园艺剪采用连杆机构或连杆滑块机构的配合来达到省力效果，如中国专利号：“cn201920234270.7”，名称为：“园艺剪连动省力结构”的发明专利，采用了多个连杆及滑动副配合的结构达到省力剪切的效果，但是，其结构较为复杂，连接关系也较为繁琐，不利于生产组装。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种剪切机构，具有结构简单的优点。
4.本发明还提出一种园艺剪。
5.根据本发明的第一方面实施例的剪切机构，包括安装架、第一剪切组件、第二剪切组件、联动机构；第一剪切组件包括可转动设置在安装架的第一驱动臂及可转动设置在安装架的第一剪切部，第一驱动臂设置有第一驱动齿，第一剪切部设置有与第一驱动齿啮合的第一从动齿；第二剪切组件包括可转动设置在安装架的第二驱动臂及可转动设置在安装架的第二剪切部，第二驱动臂设置有第二驱动齿，第二剪切部设置有与第二驱动齿啮合的第二从动齿；其中，联动机构设置于第一驱动臂与第二驱动臂之间，以使第一驱动臂与第二驱动臂能够相对于安装架同步反向转动；或，联动机构设置于第一剪切部与第二剪切部之间，以使第一剪切部与第二剪切部能够相对于安装架同步反向转动。
6.根据本发明实施例的剪切机构，至少具有如下有益效果：通过采用齿牙配合的传动结构，可根据需要配置不同的齿比，从而达到省力或控制剪切开口大小的需要，传动结构简单，制造方便，并且能够设置至较少的安装空间内，结构可以设置得更为紧凑、合理。
7.通过联动机构使得第一剪切组件与第二剪切组件实现相对联动，方便对剪切机构的剪切控制。
8.在本发明的一些实施例中，联动机构包括可滑动设置在安装架的滑动件，第一剪切部和第二剪切部分别设置有与滑动件滑动配合的滑动结构，从而实现第一剪切部和第二剪切部的联动。
9.在本发明的一些实施例中，滑动件为滑柱，安装架设置有与滑柱滑动配合的导向滑槽，第一剪切部和第二剪切部分别设置有与滑柱滑动配合的联动滑槽，从而实现滑柱与安装架、第一剪切部、第二剪切部的相互配合，实现联动。
10.在本发明的一些实施例中，安装架包括上安装板和下安装板，上安装板的一端和下安装板的一端通过第一连接轴钉连接，上安装板的另一端和下安装板的另一端通过第二连接轴钉连接，第一驱动臂与第二驱动臂设置于上安装板和下安装板之间并与第一连接轴
钉转动配合，第一剪切部与第二剪切部设置于上安装板和下安装板之间并与第二连接轴钉转动配合。
11.在本发明的一些实施例中，上安装板和下安装板均设置有导向滑槽，滑柱的两端分别为导向头，滑柱的中部为联动部，导向头的直径大于联动部的直径，滑柱设置在上安装板和下安装板之间，两个导向头分别对应的与上安装板和下安装板的导向滑槽可滑动配合，联动部穿过第一剪切部和第二剪切部的联动滑槽并与联动滑槽滑动配合，通过将滑柱两头小，中间大的结构，可以在安装架组装时直接定位滑柱的可滑动安装位置，并与第一剪切部和第二剪切部形成可转动配合，结构简单合理，组装方便。
12.在本发明的一些实施例中，第一连接轴钉依次穿过上安装板、第一驱动臂、第二驱动臂、下安装板后与螺母连接，从而完成第一连接轴钉处的机构组装。
13.在本发明的一些实施例中，第二连接轴钉依次穿过上安装板、第一剪切部、第二剪切部、下安装板后与螺母连接，从而完成第二连接轴钉处的机构组装。
14.根据本发明的第二方面实施例的园艺剪，包括本发明上述第一方面任一实施例的剪切机构，园艺剪配置两个分别与第一驱动臂、第二驱动臂连接的把手。
15.根据本发明实施例的园艺剪，至少具有如下有益效果：可满足园艺剪切的需要，且结构简单合理。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本发明实施例的剪切机构的结构示意图；
18.图2为本发明实施例的剪切机构的分解示意图；
19.图3为本发明实施例的剪切机构闭合时的内部结构示意图；
20.图4为本发明实施例的剪切机构张开时的内部结构示意图；
21.图5为本发明实施例的剪切机构张开时的结构示意图。
22.附图标记：
23.第一剪切组件100、联动滑槽101、第一驱动臂110、第一驱动齿111、第一剪切部120、第一从动齿121；
24.第二剪切组件200、第二驱动臂210、第二驱动齿211、第二剪切部220、第二从动齿221；
25.安装架900、导向滑槽901、滑柱910、导向头911、联动部912、上安装板960、下安装板920、第一连接轴钉930、第二连接轴钉940、螺母950。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.如图1、图2、图5所示，根据本发明实施例的剪切机构，包括安装架900、第一剪切组件100、第二剪切组件200、联动机构；第一剪切组件100包括可转动设置在安装架900的第一驱动臂110及可转动设置在安装架900的第一剪切部120，第一驱动臂110设置有第一驱动齿111，第一剪切部120设置有与第一驱动齿111啮合的第一从动齿121；第二剪切组件200包括可转动设置在安装架900的第二驱动臂210及可转动设置在安装架900的第二剪切部220，第二驱动臂210设置有第二驱动齿211，第二剪切部220设置有与第二驱动齿211啮合的第二从动齿221；其中，联动机构设置于第一驱动臂110与第二驱动臂210之间，以使第一驱动臂110与第二驱动臂210能够相对于安装架900同步反向转动；或，联动机构设置于第一剪切部120与第二剪切部220之间，以使第一剪切部120与第二剪切部220能够相对于安装架900同步反向转动。
31.通过采用齿牙配合的传动结构，可根据需要配置不同的齿比，从而达到省力或控制剪切开口大小的需要，传动结构简单，制造方便，并且能够设置至较少的安装空间内，结构可以设置得更为紧凑、合理。
32.进一步，通过联动机构使得第一剪切组件100与第二剪切组件200实现相对联动，方便对剪切机构的剪切控制。
33.具体的，通过配置联动机构，能够减少剪切机构在剪切过程中剪切偏向、控制麻烦等问题，能够方便将采用齿牙传动的剪切机构应用至实际的剪切工具，如园艺剪、玫瑰剪、高枝剪等园艺工具中。
34.具体的，如图3、图4所示，第一驱动臂110与第一剪切部120同侧分布，第二剪切部220与第二驱动臂210同侧分布，第一驱动臂110与第二驱动臂210相对打开时，第一驱动臂110顺时针转动，第二驱动臂210逆时针转动，通过齿牙配合的带动，第一剪切部120逆时针转动，第二剪切部220顺时针转动，从而实现剪切动作。
35.在本发明的一些实施例中，联动机构包括可滑动设置在安装架900的滑动件，第一剪切部120和第二剪切部220分别设置有与滑动件滑动配合的滑动结构，从而实现第一剪切部120和第二剪切部220的联动。
36.具体的，安装架900限制滑动件的滑动移动，当第一剪切部120移动时，由于滑动件分别作用于第一剪切部120和安装架900，使得第一剪切部120在联动机构的作用下相对于安装架900转动，同理，第二剪切部220联动机构的作用下相对于安装架900转动，从而实现第一剪切部120和第二剪切部220的联动。
37.能够想到的是，联动机构还可设置在第一驱动臂110与第二驱动臂210之间，如在第一驱动臂110与第二驱动臂210上分别设置相互啮合的齿轮部，也可使二者能够相对联
动。
38.如图2、图3、图4所示，在本发明的一些实施例中，滑动件为滑柱910，安装架900设置有与滑柱910滑动配合的导向滑槽901，第一剪切部120和第二剪切部220分别设置有与滑柱910滑动配合的联动滑槽101，从而实现滑柱910与安装架900、第一剪切部120、第二剪切部220的相互配合，实现联动。
39.具体的，第一剪切部120的联动滑槽101与第二剪切部220的联动滑槽101相互对称，并呈交叉状分布，以达到反向联动的功能。
40.当然，在具体实施过程中，滑动件也可为设置在安装架900上的滑块，如安装架900为一平板结构，两个相互连接的滑块分布通过滑轨滑动设置在安装架900的上、下面，两个相互连接的滑块分别与第一剪切部120、第二剪切部220滑动配合，同样也能够满足联动的功能。
41.如图2所示，在本发明的一些实施例中，安装架900包括上安装板960和下安装板920，上安装板960的一端和下安装板920的一端通过第一连接轴钉930连接，上安装板960的另一端和下安装板920的另一端通过第二连接轴钉940连接，第一驱动臂110与第二驱动臂210设置于上安装板960和下安装板920之间并与第一连接轴钉930转动配合，第一剪切部120与第二剪切部220设置于上安装板960和下安装板920之间并与第二连接轴钉940转动配合。
42.通过上述结构，第一驱动臂110与第二驱动臂210共用转轴，第一剪切部120与第二剪切部220共用转轴，并均与安装架900形成可转动连接结构，机构较为简单合理。
43.能够想到的是，安装架900还可为单一的板件结构或一体式的框体结构，也可满足安装的需求。
44.可以想到的是，在本发明的一些实施例中，第一驱动臂110与第二驱动臂210可连接至不同的转轴，同样，第一剪切部120与第二剪切部220可连接至不同的转轴，也可满足剪切机构的功能。
45.如图2所示，在本发明的一些实施例中，上安装板960和下安装板920均设置有导向滑槽901，滑柱910的两端分别为导向头911，滑柱910的中部为联动部912，导向头911的直径大于联动部912的直径，滑柱910设置在上安装板960和下安装板920之间，两个导向头911分别对应的与上安装板960和下安装板920的导向滑槽901可滑动配合，联动部912穿过第一剪切部120和第二剪切部220的联动滑槽101并与联动滑槽101滑动配合，通过将滑柱910两头小，中间大的结构，可以在安装架900组装时直接定位滑柱910的可滑动安装位置，并与第一剪切部120和第二剪切部220形成可转动配合，结构简单合理，组装方便。
46.能够想到的是，在在本发明的一些实施例中，滑柱910也可设置为一等径的长柱体，再在其两端设置限位螺钉，也可将滑柱910装入至上安装板960、第一剪切部120第二剪切部220及下安装板920，并通过限位螺钉限位固定。
47.如图2所示，在本发明的一些实施例中，第一连接轴钉930依次穿过上安装板960、第一驱动臂110、第二驱动臂210、下安装板920后与螺母950连接，从而完成第一连接轴钉930处的机构组装。
48.如图2所示，在本发明的一些实施例中，第二连接轴钉940依次穿过上安装板960、第一剪切部120、第二剪切部220、下安装板920后与螺母950连接，从而完成第二连接轴钉
940处的机构组装。
49.能够想到的是，第一连接轴钉930、第二连接轴钉940也可通过铆接、焊接等方式与安装架900形成固定连接。
50.根据本发明的第二方面实施例的园艺剪，包括本发明上述第一方面任一实施例的剪切机构，园艺剪配置两个分别与第一驱动臂110、第二驱动臂210连接的把手，可满足园艺剪切的需要，且结构简单合理。
51.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。