一种污水处理工艺的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理工艺。


背景技术：

2.虽然中国稀土资源分布广、储量丰富、稀土种类齐全，为中国稀土工业的发展奠定了坚实的基础，然而在发展过程中，中国的稀土行业存在许多问题。由于稀土冶炼工艺复杂，稀土冶炼过程中产生了大量的废水，废水含有大量氨氮已经油类物质，稀土相关材料在制备过程中产生的废水主要污染物的种类和浓度差别很大，如不及时有效处理会造成严重的环境污染，直接排放会对环境造成严重破坏。稀土废水量大，成分复杂含有大量污染物质，稀土冶炼中废水的污染问题日趋突出，成为制约稀土产业发展的重要影响因素。稀土产业要得到进一步发展，就要早日解决稀土废水中稀土的回收以及废水的治理问题。
3.申请号为cn2015100244212的专利公开了一种高盐度高氨氮稀土生产废水的处理工艺方法及装置，具体说是一种结合电渗析工艺、三效浓缩结晶工艺和一体化厌氧氨氧化工艺的高效除盐脱氮的废水处理工艺；稀土生产废水经格栅、调节池、多介质过滤器等预处理单元后进入电渗析装置，经电渗析处理后，分为浓缩液和淡化液；浓缩液进入三效浓缩结晶器，进行固液分离；淡化液和三效浓缩结晶器出水进入一体化厌氧氨氧化反应器，进行生化脱氮反应。但是该专利缺少对油污、重金属的处理步骤，而且对草酸沉淀、碳酸钠沉淀产生的废水处理效果也无法获知。
4.因此，需要一种对萃取废水、草酸沉淀废水、碳酸钠沉淀废水处理效率高，能够降低重金属与油污含量，净化效果明显，操作简单的稀土废水处理方法。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种污水处理工艺，可以提高稀土生产废水的净化效果。
6.本发明通过以下技术方案得以实现。
7.本发明提供的一种污水处理工艺，包括一下步骤：
8.s1：配制石灰乳、药剂溶液备用，所述药剂溶液，包括絮凝剂和除重剂，将萃取废水先后经过气浮预处理、除油处理后，然后使用石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣a排至浓缩罐进行污泥浓缩，加入除重剂对沉淀得到的澄清液a进行除重金属处理，然后将澄清液a在除重处理中产生的滤渣泵入压滤机进行压滤，压滤后固渣入库存放即可，将澄清液a在除重处理中产生的废水排至缓冲池、澄清池进行处理，
9.s2：将石灰乳加入草酸沉淀废水中进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣b排至浓缩罐进行污泥浓缩，将沉淀得到的澄清液b排至缓冲池、澄清池进行处理，
10.s3：将碳酸沉淀废水排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，
11.s4：对浓缩罐内的浓缩污泥排至压滤机中，压滤后固渣入库存放即可，对浓缩罐内的上清液排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可。
12.优选地，所述絮凝剂，包括聚合氯化铝pac溶液，聚丙烯酰胺pam溶液，所述氯化铝pac溶液，其制备方法包括以下步骤：向溶药池内加入6-10m3的水，且使得水深为0.8-1.2m，然后投加400-650kg的聚丙烯酰胺pac药剂并混合搅拌均匀即可，所述搅拌为在转速70-80r/min下搅拌30-40min。
13.优选地，所述聚丙烯酰胺pam溶液，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入800-1200l水，缓慢投加0.9-1.5kg的聚丙烯酰胺pam药剂并混合搅拌均匀即可。
14.优选地，所述配制石灰乳，包括以下步骤：在调浆池中加入水至4/5的水位，按序先后打开螺旋输送机和石灰粉罐底阀门，将生石灰粉投加到调浆池中，投加时间3-6min，配制得到浓度为120-150g/l的石灰乳。
15.优选地，所述除重剂，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入100-350l水，缓慢投加1-3.5kg的重金属捕捉剂并混合搅拌均匀即可，所述重金属捕捉剂，为重捕剂hmc-m1、重捕剂hedp、重捕剂tmt中的一种或多种。
16.优选地，所述步骤s1中，将萃取废水调节罐中的废水先后经过溶气气浮预处理、s型除油槽、除油机进行除油处理，然后进入萃取中和池中加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的萃取废水进入萃取废水沉淀池进行沉淀，将萃取废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的萃取废水进入除重一体机去除重金属，然后将除重一体机内的除重渣泵入压滤机进行压滤，除重滤渣压滤后入库存放，经除重后的萃取废水流经缓冲池、澄清池进行处理。
17.优选地，所述步骤s2中，将草酸沉淀废水泵入草酸废水中和池内并加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的草酸沉淀废水进入草酸废水沉淀池进行沉淀，将草酸废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的草酸废水进入缓冲池、澄清池进行处理。
18.优选地，所述中和池运行时，其内部的ph保持在6-9之间。
19.本发明的有益效果在于：
20.本发明中，使用实施例的方法处理后的废水均符合排放要求，所处理的废水能够排入废水处理厂进一步处理。稀土生产过程中产生的废水经过处理后，其cod值、氨氮值、油类值分别控制在68-80mg/l、17-25mg/l、3-8mg/l的范围，且ph值显示废水较为中性，处理效果较好。在稀土废水处理中，使用浓度6.25-6.67％的聚合氯化铝pac溶液，配合浓度0.11-0.13％的聚丙烯酰胺pam溶液使用能够达到较好的处理效果，适合稀土生产企业的废水处理。
附图说明
21.图1是本发明的处理流程图；
具体实施方式
22.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
23.实施例1：
24.如图1所示，本发明提供的一种污水处理工艺，包括一下步骤：
25.s1：配制石灰乳、药剂溶液备用，所述药剂溶液，包括絮凝剂和除重剂，将萃取废水先后经过气浮预处理、除油处理后，然后使用石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣a排至浓缩罐进行污泥浓缩，加入除重剂对沉淀得到的澄清液a进行除重金属处理，然后将澄清液a在除重处理中产生的滤渣泵入压滤机进行压滤，压滤后固渣入库存放即可，将澄清液a在除重处理中产生的废水排至缓冲池、澄清池进行处理，
26.s2：将石灰乳加入草酸沉淀废水中进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣b排至浓缩罐进行污泥浓缩，将沉淀得到的澄清液b排至缓冲池、澄清池进行处理，
27.s3：将碳酸沉淀废水排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，
28.s4：对浓缩罐内的浓缩污泥排至压滤机中，压滤后固渣(主要为石灰渣)入库存放即可，对浓缩罐内的上清液排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，最后排出的水流至工业区内的污水处理厂进行进一步无害化处理。
29.所述絮凝剂，包括聚合氯化铝pac溶液，聚丙烯酰胺pam溶液，所述氯化铝pac溶液，其制备方法包括以下步骤：向溶药池内加入6m3的水，且使得水深为0.8m，然后投加400kg的聚丙烯酰胺pac药剂并混合搅拌均匀，配制得到浓度6.67％的聚合氯化铝pac溶液。
30.所述聚丙烯酰胺pam溶液，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入800l水，缓慢投加0.9kg的聚丙烯酰胺pam药剂并在转速70r/min下搅拌30min，混合搅拌均匀，配制得到浓度0.11％的聚丙烯酰胺pam溶液。
31.配制所述石灰乳，包括以下步骤：在调浆池中加入水至4/5的水位，按序先后打开螺旋输送机和石灰粉罐底阀门，将生石灰粉投加到调浆池中，投加时间3min，配制得到浓度为120g/l的石灰乳。
32.所述除重剂，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入100l水，缓慢投加1kg的重金属捕捉剂并混合搅拌均匀即可，所述重金属捕捉剂，为重捕剂hmc-m1。
33.所述步骤s1中，将萃取废水调节罐中的废水先后经过溶气气浮预处理、s型除油槽、精密除油机进行除油处理，然后进入萃取中和池中加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的萃取废水进入萃取废水沉淀池进行沉淀，将萃取废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的萃取废水进入除重一体机去除重金属，然后将除重一体机内的除重渣泵入压滤机进行压滤，除重滤渣压滤后入库存放，经除重后的萃取废水流经缓冲池、澄清池进行处理。
34.所述步骤s2中，将草酸沉淀废水泵入草酸废水中和池内并加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的草酸沉淀废水进入草酸废水沉淀池进行沉淀，将草酸废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的草酸废水进入缓冲池、澄清池进行处理。
35.所述中和池运行时，其内部的ph保持在6。
36.实施例2：
37.如图1所示，本发明提供的一种污水处理工艺，包括一下步骤：
38.s1：配制石灰乳、药剂溶液备用，所述药剂溶液，包括絮凝剂和除重剂，将萃取废水
先后经过气浮预处理、除油处理后，然后使用石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣a排至浓缩罐进行污泥浓缩，加入除重剂对沉淀得到的澄清液a进行除重金属处理，然后将澄清液a在除重处理中产生的滤渣泵入压滤机进行压滤，压滤后固渣入库存放即可，将澄清液a在除重处理中产生的废水排至缓冲池、澄清池进行处理，
39.s2：将石灰乳加入草酸沉淀废水中进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣b排至浓缩罐进行污泥浓缩，将沉淀得到的澄清液b排至缓冲池、澄清池进行处理，
40.s3：将碳酸沉淀废水排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，
41.s4：对浓缩罐内的浓缩污泥排至压滤机中，压滤后固渣(主要为石灰渣)入库存放即可，对浓缩罐内的上清液排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，最后排出的水流至工业区内的污水处理厂进行进一步无害化处理。
42.所述絮凝剂，包括聚合氯化铝pac溶液，聚丙烯酰胺pam溶液，所述氯化铝pac溶液，其制备方法包括以下步骤：向溶药池内加入10m3的水，且使得水深为1.2m，然后投加650kg的聚丙烯酰胺pac药剂并混合搅拌均匀，配制得到浓度6.50％的聚合氯化铝pac溶液。
43.所述聚丙烯酰胺pam溶液，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入1200l水，缓慢投加1.5kg的聚丙烯酰胺pam药剂并在转速80r/min下搅拌40min，混合搅拌均匀，配制得到浓度0.13％的聚丙烯酰胺pam溶液。
44.配制所述石灰乳，包括以下步骤：在调浆池中加入水至4/5的水位，按序先后打开螺旋输送机和石灰粉罐底阀门，将生石灰粉投加到调浆池中，投加时间6min，配制得到浓度为150g/l的石灰乳。
45.所述除重剂，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入350l水，缓慢投加3.5kg的重金属捕捉剂并混合搅拌均匀，所述重金属捕捉剂，为重捕剂tmt。
46.所述步骤s1中，将萃取废水调节罐中的废水先后经过溶气气浮预处理、s型除油槽、精密除油机进行除油处理，然后进入萃取中和池中加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的萃取废水进入萃取废水沉淀池进行沉淀，将萃取废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的萃取废水进入除重一体机去除重金属，然后将除重一体机内的除重渣泵入压滤机进行压滤，除重滤渣压滤后入库存放，经除重后的萃取废水流经缓冲池、澄清池进行处理。
47.所述步骤s2中，将草酸沉淀废水泵入草酸废水中和池内并加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的草酸沉淀废水进入草酸废水沉淀池进行沉淀，将草酸废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的草酸废水进入缓冲池、澄清池进行处理。
48.所述中和池运行时，其内部的ph保持在9。
49.实施例3：
50.如图1所示，本发明提供的一种污水处理工艺，包括一下步骤：
51.s1：配制石灰乳、药剂溶液备用，所述药剂溶液，包括絮凝剂和除重剂，将萃取废水先后经过气浮预处理、除油处理后，然后使用石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣a排至浓缩罐进行污泥浓缩，加入除重剂对沉淀得到
的澄清液a进行除重金属处理，然后将澄清液a在除重处理中产生的滤渣泵入压滤机进行压滤，压滤后固渣入库存放即可，将澄清液a在除重处理中产生的废水排至缓冲池、澄清池进行处理，
52.s2：将石灰乳加入草酸沉淀废水中进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，再进行沉淀，将沉淀得到的沉淀渣b排至浓缩罐进行污泥浓缩，将沉淀得到的澄清液b排至缓冲池、澄清池进行处理，
53.s3：将碳酸沉淀废水排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，
54.s4：对浓缩罐内的浓缩污泥排至压滤机中，压滤后固渣(主要为石灰渣)入库存放即可，对浓缩罐内的上清液排至缓冲池，分别经过缓冲池、澄清池处理后即可，最后排出的水流至工业区内的污水处理厂进行进一步无害化处理。
55.所述絮凝剂，包括聚合氯化铝pac溶液，聚丙烯酰胺pam溶液，所述氯化铝pac溶液，其制备方法包括以下步骤：向溶药池内加入8m3的水，且使得水深为1m，然后投加500kg的聚丙烯酰胺pac药剂并混合搅拌均匀，配制得到浓度6.25％的聚合氯化铝pac溶液。
56.所述聚丙烯酰胺pam溶液，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入1000l水，缓慢投加1.2kg的聚丙烯酰胺pam药剂并在转速75r/min下搅拌35min，混合搅拌均匀，配制得到浓度0.12％的聚丙烯酰胺pam溶液。
57.配制所述石灰乳，包括以下步骤：在调浆池中加入水至4/5的水位，按序先后打开螺旋输送机和石灰粉罐底阀门，将生石灰粉投加到调浆池中，投加时间5min，配制得到浓度为130g/l的石灰乳。
58.所述除重剂，其制备方法包括以下步骤：向药桶内加入200l水，缓慢投加2kg的重金属捕捉剂并混合搅拌均匀，配制得到浓度1％的重金属捕捉剂，所述重金属捕捉剂，为重捕剂hedp。
59.所述步骤s1中，将萃取废水调节罐中的废水先后经过溶气气浮预处理、s型除油槽、精密除油机进行除油处理，然后进入萃取中和池中加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的萃取废水进入萃取废水沉淀池进行沉淀，将萃取废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的萃取废水进入除重一体机去除重金属，然后将除重一体机内的除重渣泵入压滤机进行压滤，除重滤渣压滤后入库存放，经除重后的萃取废水流经缓冲池、澄清池进行处理。
60.所述步骤s2中，将草酸沉淀废水泵入草酸废水中和池内并加入石灰乳进行中和处理，加入絮凝剂进行絮凝处理，经过中和、絮凝处理后的草酸沉淀废水进入草酸废水沉淀池进行沉淀，将草酸废水沉淀池底部的中和渣排至污泥浓缩罐，沉淀池面上澄清的草酸废水进入缓冲池、澄清池进行处理。
61.所述中和池运行时，其内部的ph保持在7。
62.对比例1：
63.处理工艺的步骤与实施例3基本相同，唯有不同的是聚丙烯酰胺pam溶液的制备中，水的加入量为8m3的，聚丙烯酰胺pac药剂的加入量为470kg，配制得到浓度5.88％的聚合氯化铝pac溶液。
64.对比例2：
65.处理工艺的步骤与实施例3基本相同，唯有不同的是聚丙烯酰胺pam溶液的制备
中，水的加入量为8m3的，聚丙烯酰胺pac药剂的加入量为540kg，配制得到浓度6.75％的聚合氯化铝pac溶液。
66.对比例3：
67.处理工艺的步骤与实施例3基本相同，唯有不同的是聚丙烯酰胺pam溶液的制备中，水的加入量为1000l，聚丙烯酰胺pam药剂的加入量为0.8kg，配制得到浓度0.08％的聚丙烯酰胺pam溶液。
68.对比例4：
69.处理工艺的步骤与实施例3基本相同，唯有不同的是聚丙烯酰胺pam溶液的制备中，水的加入量为1000l，聚丙烯酰胺pam药剂的加入量为1.6kg，配制得到浓度0.16％的聚丙烯酰胺pam溶液。
70.在具体实施方式中：
71.所述缓冲池起到的作用：1、处理的废水在通过缓冲池时，水中的泥沙、悬浮物等会自然沉淀下来一部分，通过缓冲池后的废水更容易处理；2、起调节作用，保证后续处理的均匀稳定，废水通过缓冲池后，会对整个处理系统的冲击小，保证后期运行正常。
72.所述澄清池起到的作用：截留分离杂质颗粒作用的介质，即呈悬浮状的泥渣。
73.所述缓冲池、澄清池的污水处理量为10m3/h。
74.所述调浆池尺寸为：2.5m
×
2.5m
×
2.5m。
75.所述沉淀池尺寸为：3.5m
×
3.5m
×
3m。
76.所述澄清池容积为：300m3，设置4个。
77.所述溶气气浮预处理起到的作用：1、可以分离1μm-10μm的浮物，如藻类等；2、可分离比重较大的金属氢氧化物；3、用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于废水脱除油污，cod，ss(混合液中活性污泥浓度)等。
78.所述s型除油槽，在废水停留时间不大于30min的情况下，可以分离粒径为30μm以上的油粒。
79.使用重金属捕捉剂时，废水的ph需加碱调至ph11-12，除重后再加酸(草酸)回调至ph6-9。
80.使用实施例1-3，对比例1-4的处理方法分别对各5000l的萃取废水、草酸沉淀废水、碳酸沉淀废水进行处理，同一组别的三种废水处理完成后混合再取样，分别测试处理后废水的cod值、氨氮值、ph值。所得结果如表1所示：
81.表1废水处理结果表
[0082][0083]
由表1可知，经过实施例1-3、对比例1-4的方法处理后的废水，均符合cod值《100mg/l，氨氮值《50mg/l，油类值《15mg/l，ph值6-9的稀土厂区排放要求，所处理的废水能够排入废水处理厂进一步处理。但是，实施例1-3的方法处理的废水在cod值、氨氮值方面更低，其中又以实施例3为最优实施例。对比例1-4的方法中，改变了聚合氯化铝pac，聚丙烯酰胺pam的浓度，对cod值、氨氮值、油类值的降低均造成了影响，说明在稀土废水处理中，使用浓度6.25-6.67％的聚合氯化铝pac溶液，配合浓度0.11-0.13％的聚丙烯酰胺pam溶液使用能够达到较好的处理效果。
[0084]
本发明的废水处理方法适用于稀土材料生产企业的废水处理。