一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种拉篮柜的制作方法

2022-11-30 09:52:08 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及厨房设备技术领域,具体指一种拉篮柜。


背景技术:

2.随着社会的发展,科技的进步,人们对生活的要求也越来越高。越来越多的家庭开始安装使用洗碗机产品,洗碗机不仅给人们带来了便利,而且也节省了人们的时间。随着科技的进步,人们对生活的质量也越来越高,不仅要求洗碗机能洗干净,更希望能有较好的除菌效果。
3.目前市场上,柜式洗碗机使用越来越普遍,柜式洗碗机大多为两层碗架或三层碗架的设计,具体可参见专利申请号为cn202120954010.4(公布号为cn216060428u)的中国实用新型专利《一种洗碗机》。
4.而柜式洗碗机一般都是安装在厨房橱柜台面下,这样用户在放置餐具或拿取餐具的时候就需要弯腰,尤其是最下层的碗架。


技术实现要素:

5.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种无需弯腰即可取放物品的拉篮柜。
6.本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种能够避免拉篮在上升至极限位置后发生转动的拉篮柜。
7.本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种能够对拉篮的下降动作进行缓冲的拉篮柜。
8.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种拉篮柜,包括有
9.柜体,内部具有容置腔且前侧具有敞口;以及
10.拉篮,能前后抽拉地通过柜体前侧的敞口进出所述的容置腔;
11.其特征在于:还包括有升降组件和第一锁止组件,所述升降组件和第一锁止组件的数量为两组,所述拉篮的左右两侧均对应设置有一组所述的升降组件和第一锁止组件;
12.每组所述的升降组件包括有
13.导轨,沿前后方向布置在所述柜体的内壁上,顶部开设有沿前后方向延伸的滑槽,前部的底侧具有与该滑槽相贯通的锁孔;
14.固定架,相对于所述的拉篮固定;以及
15.支撑条,顶端转动连接在所述的固定架上,底端能活动地插设在所述的滑槽中;
16.每组所述的第一锁止组件包括有
17.锁杆,能活动地安装在所述的支撑条上,能插入到所述的锁孔中;以及
18.解锁组件,用于驱动所述的锁杆脱离所述的锁孔;
19.在所述拉篮前移的过程中,所述支撑条的底端在滑槽中同步前移直到与该滑槽内部的前端面相抵;
20.在所述拉篮继续前移的过程中,所述的拉篮以所述支撑条的底端为旋转中心向上翻转直到锁杆的底端正对所述的锁孔,以使锁杆在自身重力作用下插入到该锁孔中进行锁定。
21.为了方便第一锁止组件的解锁,所述的解锁组件包括有
22.拉杆,安装在所述的拉篮上;以及
23.第一拉绳,能活动地内置于所述的拉杆中,该第一拉绳的前端外露于所述拉杆的前部,第一拉绳的后端外露于所述拉杆的后部并与所述锁杆的顶端相连接。
24.为了方便拉动第一拉绳,所述的解锁组件还包括有手柄,该手柄连接在所述第一拉绳的前端。
25.为了方便两组第一锁止组件同步解锁,两组所述的第一锁止组件共用同一所述的手柄。
26.为了方便第一拉绳对拉杆的驱动,所述的固定架上设有转向轴,该转向轴位于所述支撑条的上方,所述第一拉绳的后端绕过该转向轴后与所述的锁杆相连接。
27.为了进一步解决上述第二个技术问题,有以下方案:
28.方案一为:还包括有两组与所述升降组件一一对应的第二锁止组件,用于对固定架和支撑条的相对位置进行锁定和解锁。
29.为了对固定架和支撑条的相对位置进行锁定和解锁,所述的固定架上设有转轴,所述支撑条的顶端设有轴套,该轴套能转动地套设在转轴的外周,所述转轴和轴套的相对面上分别具有安装槽和限位孔;
30.每组所述的第二锁止组件包括有
31.限位销,容置在所述的安装槽中;以及
32.弹性件,作用于所述的转轴和限位销之间,以使限位销的头部始终具有外伸的趋势;
33.在所述第一锁止组件处于锁定状态且所述限位销的头部正对限位孔的状态下,所述的限位销在弹性件的弹力作用下插入该限位孔中进行锁定。
34.为了方便第二锁止组件的解锁,将所述拉篮在重力作用下绕所述转轴的轴线翻转的方向记为第一方向,所述限位销的头部具有沿第一方向自内向外延伸的引导斜面。
35.为了方便弹性件的安装,所述的弹性件为压缩弹簧,该压缩弹簧容置在所述的安装槽中,且两端分别与安装槽的内壁以及限位销尾部的端面相抵。
36.为了方便餐具摆放,在所述第二锁止组件处于锁定状态下,所述的拉篮基本水平布置。
37.方案二为:两组所述升降组件中,所述支撑条与固定架之间的旋转轴线不共线。
38.为了提高拉篮的稳定性,两组所述升降组件中,所述支撑条与固定架之间的旋转轴线处于同一水平面上,并沿前后方向间隔布置。
39.为了方便餐具摆放,在所述第一锁止组件处于锁定状态下,所述的拉篮基本水平布置。
40.为了进一步解决上述第三个技术问题,还包括有两组与所述升降组件一一对应的缓冲组件,该缓冲组件作用于对应升降组件的固定架和支撑条之间,用于对两者的相对转动动作进行缓冲。
41.为了实现缓冲功能,对所述的固定架上设有转轴以及位于转轴上方的安装轴,所述支撑条的顶端设有轴套,该轴套能转动地套设在转轴的外周;
42.所述的缓冲组件包括有
43.基座,相对于所述的支撑条固定;
44.阻尼弹簧,安装在所述的基座上,第一端与该基座相连接;以及
45.第二拉绳,第一端与所述阻尼弹簧的第二端相连,第二端绕过所述的轴套与所述的安装轴相连。
46.为了方便锁杆在支撑条上的安装,所述支撑条的内部具有沿其延伸方向贯穿设置的穿孔,所述的锁杆能滑移地穿设在该穿孔中。
47.为了方便锁杆下落进行锁定,同时保证拉篮上升到极限位置,在所述第一锁止组件处于锁定状态下,所述的支撑条竖直布置。
48.为了方便导轨在柜体上的安装,所述的柜体上开设有第一安装孔,所述的导轨上具有安装条,该安装条上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔,所述的安装条通过将紧固件依次穿设在第二安装孔和第一安装孔中而连接在所述的柜体上。
49.为了方便调整拉篮的上升距离,满足不同用户的使用需求,所述的第一安装孔成排布置,各排第一安装孔沿竖直方向间隔布置,每排第一安装孔中,各第一安装孔与所述的第二安装孔一一对应,并沿前后方向间隔布置。
50.为了赋予拉篮一段足够长的平移行程,尽可能避免拉篮移动过程中与其他部件发生干涉,所述的固定架安装在所述拉篮的后部。
51.为了方便拉篮平移,所述的柜体内设有滑轨,所述拉篮的底部转动连接有滑轮,该滑轮能前后滑移地搁置在所述的滑轨上。
52.与现有技术相比,本发明的优点在于:通过导轨、固定架和支撑条组成升降组件以及锁杆和解锁组件组成第一锁止组件安装在拉篮的侧部,在拉篮前移的过程中,支撑条的底端在导轨的滑槽中同步前移直到与该滑槽内部的前端面相抵,在拉篮继续前移的过程中,拉篮以支撑条的底端为旋转中心向上翻转直到锁杆的底端正对导轨上的锁孔,以使锁杆在自身重力作用下插入到该锁孔中进行锁定,一方面,在拉篮前移过程中自动实现上升运动,用户无需弯腰即可取放物品,结构巧妙灵活,增强了用户的使用体验,另一方面,在拉篮前移过程中,先平移再向前向上运动,可避免与其他部件之间发生干涉。
附图说明
53.图1为本发明拉篮柜的实施例1的立体结构示意图(拉篮位于初始位置);
54.图2为图1中位于下方的拉篮、升降组件、第一锁止组件、第二锁止组件和缓冲组件的立体结构示意图;
55.图3为图2中位于拉篮左侧的升降组件、第一锁止组件、第二锁止组件和缓冲组件的立体结构示意图;
56.图4为图3的立体分解示意图;
57.图5为图1的纵向剖视图;
58.图6为图1中拉篮移动到中间位置时的纵向剖视图;
59.图7为图1中拉篮移动到工作位置时的纵向剖视图;
60.图8为图1中拉篮移动到工作位置时另一方向的纵向剖视图;
61.图9为图1中位于下方的拉篮、升降组件、第一锁止组件、第二锁止组件和缓冲组件的俯视图(拉篮位于工作位置);
62.图10为本发明拉篮柜的实施例2中位于下方的拉篮、升降组件、第一锁止组件和缓冲组件的俯视图(拉篮位于工作位置)。
具体实施方式
63.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
64.实施例1:
65.如图1至图9所示,为本发明拉篮柜的第一个优选实施例。拉篮柜可以使橱柜、柜式洗碗机等,本实施例以柜式洗碗机为例进行说明。该拉篮柜包括有柜体1、拉篮2、升降组件3、第一锁止组件4、第二锁止组件5和缓冲组件6。
66.其中,柜体1的内部具有容置腔11且前侧具有敞口;如图8所示,柜体1的左右侧壁上均开设有成排布置的第一安装孔12,各排第一安装孔12沿竖直方向间隔布置,每排第一安装孔12中,各第一安装孔12沿前后方向间隔布置;柜体1内部底壁的左右两侧均设有沿前后方向延伸的滑轨13。
67.拉篮2的数量为两个,一上一下布置在上述容置腔11中。对于位于下方的拉篮2来说,拉篮2底部的左右两侧转动连接有多个与上述滑轨13相对应的滑轮21,各滑轮21能前后滑移地搁置在对应的滑轨13上,以使拉篮2能前后抽拉地通过柜体1前侧的敞口进出容置腔11。
68.升降组件3的数量为两组,分别对称布置在位于下方的拉篮2的左右两侧,各组升降组件3包括有导轨31、固定架32和支撑条33。
69.具体地,导轨31沿前后方向布置在柜体1内部的侧壁上;导轨31的顶部开设有沿前后方向延伸的滑槽311;导轨31前部的底侧具有与该滑槽311相贯通的锁孔312;导轨31的底部具有安装条313,该安装条313上开设有与每排第一安装孔12中的第一安装孔12一一对应的第二安装孔3131,该安装条313通过将紧固件a依次穿设在第二安装孔3131和第一安装孔12中而连接在柜体1上。用户可根据需求选择合适高度的第一安装孔12与第二安装孔3131进行配合,从而将导轨31安装在柜体1侧壁的合适位置处。
70.固定架32卡接在拉篮2的后部,固定架32的外侧面上凸设有转轴321以及位于转轴321上方的转向轴322和安装轴323。本实施例中,转向轴322和安装轴323共用同一轴。
71.支撑条33的顶端设有轴套331,该轴套331能转动地套设在转轴321的外周,转轴321和轴套331的相对面上分别开设有安装槽3211和限位孔3311;支撑条33的底端能前后滑移地插设在滑槽311中;支撑条33的内部具有沿其延伸方向贯穿设置的穿孔332。
72.第一锁止组件4的数量为两组,分别布置在位于下方的拉篮2的左右两侧,并与上述升降组件3一一对应,各组第一锁止组件4包括有锁杆41、拉杆42、第一拉绳43和手柄44,用于对导轨31和支撑条33的相对位置进行锁定和解锁。具体地,锁杆41能滑移地穿设在支撑条33的穿孔332中;拉杆42呈空心结构,安装在拉篮2上;第一拉绳43能活动地内置于拉杆42中,该第一拉绳43的前端外露于拉杆42的前部,第一拉绳43的后端外露于拉杆42的后部,并绕过转向轴322后与锁杆41的顶端相连接;手柄44连接在第一拉绳43的前端。本实施例
中,两组第一锁止组件4的拉杆42为一体件,两组第一锁止组件4共用同一手柄44。
73.第二锁止组件5的数量为两组,分别布置在位于下方的拉篮2的左右两侧,并与上述升降组件3一一对应,各组第二锁止组件5包括有限位销51和弹性件52,用于对固定架32和支撑条33的相对位置进行锁定和解锁。具体地,将拉篮2在重力作用下绕转轴321的轴线翻转的方向记为第一方向,限位销51容置在安装槽3211中,头部具有沿第一方向自内向外延伸的引导斜面511;弹性件52为压缩弹簧,该压缩弹簧容置在安装槽3211中,且两端分别与安装槽3211的内壁以及限位销51尾部的端面相抵,以使限位销51的头部始终具有外伸的趋势。
74.缓冲组件6的数量为两组,分别位于拉篮2的左右两侧,并与上述升降组件3一一对应,各组缓冲组件6包括有及基座61、阻尼弹簧62和第二拉绳63,用于对固定架32和支撑条33的相对转动动作进行缓冲。具体地,基座61设于支撑条33的侧壁上;阻尼弹簧62安装在基座61上,第一端与该基座61相连接;第二拉绳63的第一端与阻尼弹簧62的第二端相连,第二端绕过轴套331与安装轴323相连。
75.如图5所示,在拉篮2前移的过程中,支撑条33的底端在滑槽311中同步前移直到与该滑槽311内部的前端面相抵(如图6所示);
76.在拉篮2继续前移的过程中,拉篮2以支撑条33的底端为旋转中心向上翻转直到支撑条33竖直布置,如图7所示,此时锁杆41的底端正对锁孔312,以使锁杆41在自身重力作用下插入到该锁孔312中进行锁定,与此同时,如图8所示,在拉篮2基本水平布置的状态下,限位销51的头部正对限位孔3311,以使限位销51在弹性件52的弹力作用下插入到该限位孔3311中进行锁定。
77.本实施例的工作原理如下:
78.(1)当需要拉出位于下方的拉篮2时:
79.如图5所示,拉篮2处于初始位置,支撑条33的底端插设在滑槽311的后部;
80.先向前拉动拉杆42,拉篮2的滑轮21沿滑轨13向前平移,支撑条33同步在滑槽311内向前平移,直到移动到如图6所示的中间位置,此时支撑条33的底端与滑槽311内部的前端面相抵;
81.然后继续向前拉动拉杆42,支撑条33的底端就形成了一个支点,拉篮2以该支点为旋转中心向上翻转,在向前移动的同时上升,同时滑轮21逐渐远离滑轨13,直到移动到如图7所示的工作位置,此时支撑条33竖直布置,锁杆41的底端正对锁孔312,以使锁杆41在自身重力作用下插入到该锁孔312中进行锁定,与此同时,如图8所示,在拉篮2基本水平布置的状态下,限位销51的头部正对限位孔3311,以使限位销51在弹性件52的弹力作用下外伸并插入到该限位孔3311中进行锁定,此时松开拉杆42,拉篮2仍平稳保持在水平状态,此时用户无需弯腰即可取放餐具;
82.(2)当需要推回位于下方的拉篮2时:
83.只需先向前拉动手柄44,以使锁杆41在第一拉绳43的拉动下向上移动脱离锁孔312进行解锁,与此同时,将拉篮2轻微抬起,以使限位销51上移,其引导斜面511与轴套331相抵,档位销51在轴套331的挤压下内缩并脱离限位孔3311进行解锁;
84.然后向后推动拉杆42,拉篮2以支撑条33的底端为旋转中心向下翻转,在向后移动的同时下降,直到移动到如图6所示的中间位置,此时滑轮21接触到滑轨13;在此过程中,阻
尼弹簧62会给拉篮2一个阻尼的作用,使其平稳移动;
85.接着继续向后推动拉杆42,拉篮2的滑轮21沿滑轨13向后平移,支撑条33同步在滑槽311内向后平移,直到移动到如图5所示的初始位置。
86.实施例2:
87.如图10所示,为本发明拉篮柜的第二个优选实施例。与实施例1的不同之处在于:
88.本实施例中,两组升降组件3并非对称布置,且并未设置第二锁止组件5。如图10所示,两组升降组件3中,支撑条33与固定架32之间的旋转轴线处于同一水平面上,并沿前后方向间隔布置,也就是说,两组升降组件3中,支撑条33与固定架32之间的旋转轴线不共线。另外,在拉篮2位于初始位置时,该拉篮2水平布置。这样的设计与第二锁止组件5相比,不仅能使拉篮2在工作位置下保持在水平状态,还能使拉篮2在支撑条33转动过程中一直保持在水平状态。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献