一种特种工程显示器功能性支架的制作方法

1.本发明属于显示器支架技术领域，具体涉及一种特种工程显示器功能性支架。


背景技术：

2.特种工程是指有着特殊用途的工程结构，在特种工程施工、监测等工作中，需要通过专门的显示器对整个工作进度进行监测、分析以及记录等，而为了方便特种工程显示器的多功能调节，往往会在显示器上安装功能性的支架实现调节，从而满足更好的工作需要。
3.现有的显示器支架在与显示器安装中，其安装方式一般为螺栓、粘合进行固定，前者在安装中的稳固性得到提升，但整体安装时间较长，后者在安装中十分方便，但不易于后期的拆卸，并存在粘性残留，而由于现有的显示器逐渐往轻便化、超薄化的方向发展，因此对安装稳固性的要求不高，在对拆装便捷性上会有着较高要求，但现有连接结构均没有该种功能，从而存在可改进的空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种特种工程显示器功能性支架，以解决上述背景技术中提出的支架与显示器在安装中，存在拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种工程显示器功能性支架，包括连接机构，在连接机构的顶端安装有安装板，所述安装板的前表面中心处开设有内孔，用于供后期气管的放置、连接，在所述内孔的内壁向外延伸开设有卡槽，在所述卡槽的端部开设有多个放置孔，所述卡槽的内部卡入有吸附组件，吸附组件能够不借助任何凸起的结构实现连接，该吸附组件包括气管，所述放置孔的内部卡入有吸盘，所述吸盘与所述气管连接，所述内孔的底端内壁开设有通孔，所述气管的端部贯穿通孔至安装板的外表面，在所述内孔的内部圆心处设置有红外检测头，能够对显示屏进行检测，实现开启和闭合的工作，在支架的外部设置有负压设备，该气管的端部与负压设备连接，在负压设备上设置有智能开关，该智能开关与红外检测头无线连接，提升整个支架的功能性和智能性。
6.作为本发明中一种优选的技术方案，所述红外检测头的厚度小于或等于所述内孔的内侧深度，避免凸出与显示屏外壳造成阻挡，所述通孔处于所述卡槽的延长线上，所述安装板的四角处呈延伸状，且安装板的纵截面为“x”型，能够获得更大的支撑能力。
7.作为本发明中一种优选的技术方案，所述安装板的四角处还开设有螺孔，保留螺孔，可以根据需求进行安装，所述螺孔与吸盘之间存在间距，所述吸盘的端部形成有一体式的连接头，所述连接头与气管相连通。
8.作为本发明中一种优选的技术方案，所述连接机构的底端设置有卡板，在所述卡板的内侧顶端固定有支撑板，所述支撑板上贯穿安装有滚轮，方便调节位置，在所述卡板的内侧底部固定有导向板，所述卡板的底端贯穿有抵紧螺栓，用于实现紧固限位的结构之一，所述抵紧螺栓的顶端设置有抵紧组件。
9.作为本发明中一种优选的技术方案，所述抵紧组件包括与抵紧螺栓端部固定的限
位板，在所述限位板的顶端设置有橡胶块，通过形变能够进一步提升安装稳固性，所述限位板与橡胶块之间连接有弹簧。
10.作为本发明中一种优选的技术方案，所述连接机构包括底座、支撑臂以及连接臂，其中底座固定在卡板的顶端，而连接臂的端部与安装板后表面旋转连接，通过旋转的活动式连接，能够方便调节角度以及位置，所述支撑臂的两端分别与连接臂、底座旋转连接。
11.作为本发明中一种优选的技术方案，所述连接臂与安装板连接区域处于安装板后表面中心位置处，保证中心处的安装，稳固性更好，并与所述内孔的区域相对称。
12.作为本发明中一种优选的技术方案，所述气管的直径小于所述卡槽的内径，而所述吸盘为中空圆台结构，能够方便的进行吸附，吸盘的最大直径处大于所述放置孔的内径。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.通过设计的吸附组件，能够通过高强度气压实现对显示屏的安装，操作十分方便，配合设计的红外检测头，能够实现及时监测开启以及闭合，整体的功能性和智能性得到提升，同时在后期拆卸中，也不会出现如粘性连接的残留，并且由于现有的特种工程显示屏整体轻便，通过高强气压完全能够实现稳固安装，完善了现有结构中的不足。
附图说明
15.图1为本发明的后视图；
16.图2为本发明安装板的正视图；
17.图3为本发明吸盘的剖视图；
18.图4为本发明卡板的剖视图；
19.图5为本发明限位板和橡胶块的连接剖视图。
20.图中：1、连接臂；2、安装板；3、螺孔；4、气管；5、底座；6、抵紧螺栓；7、卡板；8、支撑臂；9、内孔；10、放置孔；11、卡槽；12、吸盘；13、通孔；14、弹簧；15、连接头；16、滚轮；17、支撑板；18、限位板；19、导向板；20、橡胶块；21、红外检测头。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种特种工程显示器功能性支架，包括连接机构，在连接机构的顶端安装有安装板2，安装板2的前表面中心处开设有内孔9，在内孔9的内壁向外延伸开设有卡槽11，在卡槽11的端部开设有多个放置孔10，卡槽11的内部卡入有吸附组件，设计的吸附组件，能够通过高强度气压实现对显示屏的安装，操作十分方便，该吸附组件包括气管4，放置孔10的内部卡入有吸盘12，吸盘12与气管4连接，内孔9的底端内壁开设有通孔13，气管4的端部贯穿通孔13至安装板2的外表面，在内孔9的内部圆心处设置有红外检测头21，设计的红外检测头21，能够实现及时监测开启以及闭合，整体的功能性和智能性得到提升，同时在后期拆卸中，也不会出现如粘性连接的残留，并且由于现有的特种工程显示屏整体轻便，通过高强气压完全能够实现稳固安装，完善了现有结构中的不
足，在支架的外部设置有负压设备，该气管4的端部与负压设备连接，在负压设备上设置有智能开关，该智能开关与红外检测头21无线连接，红外检测头21的厚度小于或等于内孔9的内侧深度，通孔13处于卡槽11的延长线上，安装板2的四角处呈延伸状，且安装板2的纵截面为“x”型，该种形状能够提升连接的范围，安装板2的四角处还开设有螺孔3，螺孔3与吸盘12之间存在间距，吸盘12的端部形成有一体式的连接头15，方便连接，连接头15与气管4相连通。
23.本实施例中，连接机构的底端设置有卡板7，在卡板7的内侧顶端固定有支撑板17，支撑板17上贯穿安装有滚轮16，方便滚动连接，在卡板7的内侧底部固定有导向板19，卡板7的底端贯穿有抵紧螺栓6，抵紧螺栓6的顶端设置有抵紧组件，方便抵紧，抵紧组件包括与抵紧螺栓6端部固定的限位板18，在限位板18的顶端设置有橡胶块20，通过形变提升安装稳定性，限位板18与橡胶块20之间连接有弹簧14。
24.本实施例中，连接机构包括底座5、支撑臂8以及连接臂1，其中底座5固定在卡板7的顶端，固定方式为焊接，而连接臂1的端部与安装板2后表面旋转连接，支撑臂8的两端分别与连接臂1、底座5旋转连接，连接臂1与安装板2连接区域处于安装板2后表面中心位置处，并与内孔9的区域相对称，气管4的直径小于卡槽11的内径，避免凸出影响安装，而吸盘12为中空圆台结构，吸盘12的最大直径处大于放置孔10的内径。
25.本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用前，先将气管4卡入卡槽11内，再将吸盘12上的连接头15卡入气管4内，接着将气管4的端部从通孔13的内部穿出，将卡板7卡入在桌板上，在卡入中，滚轮16会与桌板的顶端面滚动贴合，而橡胶块20与桌板的底断面贴合，接着根据实际安装位置调节卡板7的位置，在调节中，通过滚轮16与桌面滚动实现调节，调节到合适位置后，转动抵紧螺栓6，抵紧螺栓6与导向板19螺纹连接，并将限位板18与橡胶块20朝向桌板的底端面运动，直至橡胶块20形变压缩，而弹簧14同样形变，以此完成限位，此时的滚轮16会被抵紧，从而完成安装；位置调节好后，将气管4的端部与外部负压设备连接，接着将显示屏放置在安装板2的前表面处，在放置中，红外检测头21会检测显示屏，并启动外部负压设备，此时吸盘12位置产生高强吸附力，以此完成对显示屏的安装。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。