组合式置物架的制作方法

1.本发明涉及一种置物架，尤其是一种组合式置物架。


背景技术：

2.组合式家具因方便运输、方便存储而越来越受欢迎，且可因应居家室内或是办公室内或是工作场合，一些组合式家具可以按不同需要随机组合成合适形状、合适大小如组合式置物架而受青睐。
3.传统使用的组合式置物架，多采用圆形立柱进行组装，但无法水平连接，即无法让这些立柱横向平行组装，组装上有其限制。再者，若要在置物架上装配木板，一般使用螺锁工具来锁固木板，且不易定位与有组装上不便利性，并且，现有置物架无装配木板的结构设计。此外，组装组合式置物架时需凭借助工具，造成组装及使用上的不便。
4.故如何改善现有方法所遭遇到的问题，将是业界所要解决的课题之一。


技术实现要素：

5.本发明提供一种组合式置物架，无需使用锁螺件与工具就可组装完成的组合式置物架，达到整体组合式置物架具结构简单、稳固的目的，且容易组立、整体组装上具灵活度。
6.本发明的一实施例提供一种组合式置物架，包括至少二立柱组合、复数个第一横档结构、复数个第二横档结构以及复数个置物层。立柱组合包括复数个组装孔。第一横档结构包括一第一横档件以及二第一横档连接扣件，每个第一横档连接扣件分别连接于第一横档件的两侧。第一横档连接扣件包括至少一横档挂扣结构与至少一铆钉，横档挂扣结构沿一组装方向分别扣合于相对应的组装孔，使每个第一横档结构分别连接于相对应的立柱组合的前后两侧。第二横档结构包括至少一横档孔，每个横档孔沿组装方向分别被相对应的铆钉扣合，使每个第二横档结构分别连接于相对应的立柱组合的左右两侧。置物层位于这些立柱组合之间，且每个第一横档结构与第二横档结构支撑相对应的置物层。
7.在一实施例中，组合式置物架更包括复数个嵌合部。嵌合部连接于第一横档件，嵌合部包括一挂扣孔洞。
8.在一实施例中，组合式置物架更包括一配件。配件包括复数个挂扣部。挂扣部扣合于相对应的嵌合部的挂扣孔洞。
9.在一实施例中，组合式置物架更包括复数个定位夹槽。这些定位夹槽设于第一横档件。定位夹槽用以夹住相对应的至少一隔板件，以定位隔板件在置物层上的位置。
10.在一实施例中，这些隔板件能构成一抽屉柜、一门柜或一收纳柜。
11.在一实施例中，于组装方向上，横档孔呈上窄下宽的葫芦结构。
12.在一实施例中，立柱组合包括一第一立柱与一第二立柱，每个组装孔分别依序排列于第一立柱与第二立柱的至少一面，于组装方向上，各组装孔呈由上至下逐渐缩小的倒梯形结构。
13.基于上述，本发明提出的组合式置物架，在不需要工具组装的方式下，可利用立柱
组合的组装孔、第一横档结构、第二横档结构达到组装组合式置物架的目的，并能够水平横向延伸连接，达到整体组装上灵活度的目的。
14.再者，第一横档结构具有钩挂功能，可依据实际需求来增加配件、使组合式置物架在组装上更加灵活。
15.为让本发明能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
16.图1为本发明的组合式置物架一实施例的示意图。
17.图2a为图1第一立柱的局部爆炸示意图。
18.图2b为图2a的局部放大图。
19.图3a为图1第一横档结构的爆炸示意图。
20.图3b为图3a的第一横档连接扣件一视角的示意图。
21.图3c为图3a的第一横档连接扣件另一视角的示意图。
22.图4a为图1第二横档结构的爆炸示意图。
23.图4b为图4a的第二横档连接扣件一视角的示意图。
24.图5a为图1的组合式置物架中第一横档结构与立柱组合的组装过程的示意图。
25.图5b为图5a的区域a1的局部放大图。
26.图5c至图5d分别为图5a的组合式置物架中第一横档结构的横档挂扣结构沿组装方向扣合于组装孔的组装过程示意图。
27.图6a为第二横档结构分别连接于立柱组合的左右两侧的示意图。
28.图6b至图6c分别为图6a的组合式置物架中第二横档结构的横档孔沿组装方向被铆钉扣合的组装过程示意图。
29.图7a为配件装设于第一横档结构一实施例的示意图。
30.图7b为图7a的区域a2的局部放大示意图。
31.图8a为组合式置物架横向平行组装的组装过程的示意图。
32.图8b为图8a中区域a3的示意图。
33.图9a至图9b分别为在图8b上组装第二横档结构的组装过程的示意图。
34.图10a为图1中隔板件组装的示意图。
35.图10b为图10a中区域a4的局部放大示意图。
36.图10c为图10a中区域a5的局部放大示意图。
37.附图标记说明：100-组合式置物架；110-立柱组合；112-第一立柱；112a-管体；112b-组装孔；114-第二立柱；114b-组装孔；120-第一横档结构；122-第一横档件；124-第一横档连接扣件；124a-第一片体；124b-第二片体；124c-第三片体；130-第二横档结构；132-第二横档件；134-第二横档连接扣件；134a-第一片体；134b-第二片体；134c-第三片体；140-第一置物层；150-第二置物层；160-脚柱；170-组装件；80、180-嵌合部；182-嵌合本体；184-挂扣孔洞；380-抽屉轨道结构；a1、a2、a3、a4、a5-区域；b1-抽屉柜；b2-门柜；b3-收纳柜；c1-横档挂扣结构；c2-铆钉；d1-前侧；d2-后侧；d3-左侧；d4-右侧；e1-横档孔；e11-第一孔洞；e12-第二孔洞；f1-第一侧；f2-第二侧；g1-配件；g2-挂扣部；l1-组装方向；k1、k2-定位夹槽；m1-置物篮；m2、m3-抽屉；m4-拉门；t1、t2-隔板件。
具体实施方式
38.以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此限制本发明的保护范围。
39.需说明的是，在各个实施例的说明中，所谓的「第一」、「第二」用以描述不同的元件，这些元件并不因为此类谓辞而受到限制。在各个实施例的说明中，所谓的「耦接」或「连接」，其可指二或多个元件相互直接作实体或电性接触，或是相互间接作实体或电性接触，而「耦接」或「连接」还可指二或多个元件相互操作或动作。
40.此外，为了说明上的便利和明确，图式中各元件的厚度或尺寸，是以夸张或省略或概略的方式表示，以供熟悉此技艺的人士的了解与阅读，且每个元件的尺寸并未完全为其实际的尺寸，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。在所有图式中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。
41.图1为本发明的组合式置物架一实施例的示意图。请参阅图1，在本实施例中，组合式置物架100包括至少二个立柱组合110、复数个第一横档结构120、复数个第二横档结构130、第一置物层140与第二置物层150等复数个置物层以及脚柱160。本实施例的组合式置物架100是由在左、右这二个立柱组合110之间设置第一置物层140或第二置物层150，而构成组合式置物架100，换言之，第一置物层140或第二置物层150等置物层分别位于两个立柱组合110之间，且每个第一横档结构120与第二横档结构130支撑第一置物层140或第二置物层150等置物层，其中第一置物层140是铁线构成的置物层，第二置物层150是平板状的置物层，也就是本实施例提供一个基础的组合式置物架100的架构，并且可凭借第一横档结构120与第二横档结构130的设计，来达到不需工具组装即可接合的目的。更可凭借第一横档结构120来这些立柱组合110横向平行组装，即如图1所示，具有四个立柱组合110，每两个立柱组合110构成一组置物架，横向平行组装成三组(甚或更多组)置物架的组合式置物架100。立柱组合110、第一置物层140与第二置物层150的数量与其相关的第一横档结构120与第二横档结构130可根据实际情况而可调整，在其他实施例中，可凭借在立柱组合110的下增设脚柱160，增加整体组合式置物架100的稳定性。以下依序介绍立柱组合110、第一横档结构120与第二横档结构130的细部结构。
42.在本实施例中，如图1所示，组合式置物架100具有四个立柱组合110，每个立柱组合110包括一第一立柱112与一第二立柱114。需说明的是，实际上第一立柱112与第二立柱114的配置与型态是一样，只是摆放设置位置与为了便于实施说明，而分别以不同元件名称命名。在此界定相邻立柱组合110中的两个第一立柱112分别位于组合式置物架100的前侧d1，且两个第一立柱112之间也相隔一距离；相邻立柱组合110中的两个第二立柱114分别位于组合式置物架100的后侧d2，且两个第二立柱114之间也相隔一距离；此外，组合式置物架100的左侧d3与右侧d4中，第一立柱112与相对应的第二立柱114之间相隔一距离，其中所述前侧d1、后侧d2、左侧d3、右侧d4是基于相邻两个立柱组合110之间所形成的相对位置关系。
43.在本实施例中，参酌如图2a与图2b所示，第一立柱112包括一管体112a与复数个组装孔112b，管体112a本身为一中空方形管件，在一实施例中，可利用一组装件170来组合多个管体112a，以达到所需的第一立柱112的长度，同理，第二立柱114也可凭借组装件170来
适时延长其长度。
44.在本实施例中，这些组装孔112b分别依序排列于第一立柱112的管体112a的一面。然，本发明不对此加以限制，在其他实施例中，这些组装孔112b分别依序排列于第一立柱112的管体112a的至少两面或至少三面等，端视实际情况而可择定。在本实施例中，于组装方向l1上，每个组装孔112b呈由上至下逐渐缩小的倒梯形结构，即组装孔112b的第一侧f1的开口尺寸比第二侧f2的开口尺寸大，如图1与图2b所示，界定组装方向l1是由上至下的方向。同理，由于第二立柱114的结构是与第一立柱112相同，故第二立柱114同样具有管体与组装孔的设置，可同样参考第一立柱112的管体112a与组装孔112b。如图1所示，第一立柱112的组装孔会与第二立柱114的组装孔相互面对。
45.图3a为图1第一横档结构的爆炸示意图。图3b为图3a的第一横档连接扣件一视角的示意图。图3c为图3a的第一横档连接扣件另一视角的示意图。请参阅图1、图3a至图3c，本实施例的第一横档结构120设于两个立柱组合110之间的前侧d1、后侧d2。具体而言，第一横档结构120包括第一横档件122以及第一横档连接扣件124。在一实施例中，可直接在第一横档件122的两侧设置第一横档连接扣件124，或者如图3a所示，两个第一横档连接扣件124分别连接于第一横档件122的两侧。
46.举例而言，第一横档连接扣件124包括一第一片体124a、第二片体124b、第三片体124c、至少一横档挂扣结构c1与至少一铆钉c2，其中第二片体124b垂直连接于第一片体124a的一侧，第三片体124c垂直连接于第一片体124a的另一侧，且第三片体124c与第二片体124b的延伸方向相反，也可视为于第一片体124a的一侧弯折形成第二片体124b，而第一片体124a的另一侧弯折形成第三片体124c，而第二片体124b的弯折方向不同于第三片体124c的弯折方向。
47.在本实施例中，横档挂扣结构c1连接于第二片体124b，横档挂构结构c1为自第二片体124b的一侧弯折的一卡块。铆钉c2设置在第一片体124a的表面。组装过程中，第三片体124c插设于第一横档件122的内部，使得第一横档连接扣件124连接于第一横档件122。
48.在一实施例中，组合式置物架100可包括复数个嵌合部180，每个嵌合部180连接于第一横档件122。嵌合部180可包括一嵌合本体182与一挂扣孔洞184，挂扣孔洞184穿设于嵌合本体182，挂扣孔洞184可适时挂扣配件，来提升本发明的组装灵活度。
49.在一实施例中，如图3a所示，定位夹槽k1、k2设于第一横档件122。在此不限制定位夹槽k1、k2的型态。举例而言，第一横档件122中间具有两个嵌合部180，这两个嵌合部180之间设有定位夹槽k1，而第一横档件122两侧连接的第一横档连接扣件124与嵌合部180之间有另一个定位夹槽k2。在另一实施例中，嵌合部可为一ㄇ字形状结构，使得嵌合部的内部本身可作为定位夹槽。
50.图4a为图1第二横档结构的爆炸示意图。图4b为图4a的第二横档连接扣件一视角的示意图。请参考图1、图4a与图4b。本实施例的第二横档结构130设于两个立柱组合110之间的左侧d3、右侧d4。具体而言，第二横档结构130包括第二横档件132以及第二横档连接扣件134，第二横档连接扣件134包括至少一横档孔e1。在一实施例中，可直接在第二横档件132的两侧可视为第二横档连接扣件134，其设置至少一个横档孔e1，或者如图4a所示，两个第二横档连接扣件134分别连接于第二横档件132的两侧。
51.举例而言，第二横档连接扣件134包括一第一片体134a、一第二片体134b与第三片
体134c，其中第二片体134b垂直连接于第一片体134a的一侧，第三片体134c垂直连接于第一片体134a的另一侧，且第三片体134c与第二片体134b的延伸方向相反，也可视为于第一片体134a的一侧弯折形成第二片体134b，而第一片体134a的另一侧弯折形成第三片体134c，而第二片体134b的弯折方向不同于第三片体134c的弯折方向。组装过程中，第三片体134c插设于第二横档件132的内部，使得第二横档连接扣件134连接于第二横档件132。
52.在本实施例中，横档孔e1穿设于第二片体134b，于组装方向l1上，横档孔e1呈上窄下宽的葫芦结构，如图4b所示，横档孔e1包含第一孔洞e11与第二孔洞e12，第一孔洞e11相连于第二孔洞e12，且第一孔洞e11开孔的尺寸小于第二孔洞e12开孔的尺寸。
53.说明完立柱组合110、第一横档结构120与第二横档结构130的细部结构之后，接着，参照图1、图5a至图5d，来说明第一横档结构120如何连接于立柱组合110的前侧d1、后侧d2两侧。在本实施例中，两个第一横档结构120分别靠近立柱组合110的前侧d1、后侧d2两侧，接着，如图5c至图5d所示，横档挂扣结构c1沿一组装方向l1分别扣合于相对应的组装孔114b，使第一横档结构120连接于相对应的立柱组合110的后侧d2，同理，横档挂扣结构c1沿一组装方向l1分别扣合于相对应的组装孔112b，使第一横档结构120连接于相对应的立柱组合110的前侧d1。由此可知，本发明可利用立柱组合110的组装孔112b、114b，来让组合式置物架100的前侧d1、后侧d2的第一横档结构120连接固定。
54.此外，由于于组装方向l1上，每个组装孔112b、114b呈由上至下逐渐缩小的倒梯形结构，具有迫紧的功能，故可使得横档挂扣结构c1在组装于组装孔112b、114b时会越扣越紧，以达到紧固的目的。
55.接着，参照图1、图6a至图6c，说明第二横档结构130如何连接于立柱组合110的左侧d3、右侧d4两侧。在本实施例中，两个第二横档结构130分别靠近立柱组合110的左侧d3、右侧d4两侧，接着，如图6b至图6c所示，每个横档孔e1沿组装方向l1分别被相对应的铆钉c2扣合，使第二横档结构130连接于相对应的立柱组合110的左侧d3、右侧d4两侧。由此可知，本发明可利用第一横档结构120的铆钉c2，来让组合式置物架100的左侧d3、右侧d4两侧的第二横档结构130的横档孔e1扣合，以固定整体组合式置物架100。
56.图7a为配件装设于第一横档结构一实施例的示意图。图7b为图7a的区域a2的局部放大示意图。请参阅图1、图3a、图7a与图7b。组合式置物架100更包括配件g1，配件g1包括多个挂扣部g2，如图3a或图7b所示，嵌合部180包括挂扣孔洞184，可适时挂扣配件g1，挂扣部g2扣合于相对应的嵌合部180的挂扣孔洞184，来提升本发明的组装灵活度。配件g1可为滑槽结构、滑轨结构、抽屉轨道结构，以供组装如图1所示的置物篮m1、抽屉m2、m3、拉门m4等，也就是本发明不限制配件g1的型态，只要是配件g1具有挂扣部g2即可属本发明的范畴内。
57.图8a为组合式置物架横向平行组装的组装过程的示意图。图8b为图8a中区域a3的示意图。请参阅图8a与图8b，两个立柱组合110之间利用第一横档结构120作为组装连接，而中间的立柱组合110与其上的组装孔112b、114b仍有组装的空间(可参酌图6b、图6c或图9a、图9b)，再与另外两个第一横档结构120作为组装连接，形成具有左、右两排的置物架结构。接着，如图9a至图9b所示，同样可利用第二横档结构130的横档孔e1扣合于第一横档结构120的铆钉c2，使得第二横档结构130组装于组合式置物架100的左右两侧。
58.图10a为图1中隔板件组装的示意图。图10b为图10a中区域a4的局部放大示意图。图10c为图10a中区域a5的局部放大示意图。请参阅图1、图3a、图10a至图10c，在本实施例
中，定位夹槽k1、k2设于第一横档件122，定位夹槽k1、k2用以夹住隔板件t1、t2，以定位隔板件t1、t2在置物层(如第二置物层150)上的位置，其中隔板件t1、隔板件t2等依据不同位置所设置的隔板件。以图10a为例，隔板件t1与两个隔板件t2分别直立设置于第二置物层140的上，其中隔板件t1位于两个隔板件t2之间，且隔板件t1分别与隔板件t2相隔一距离，使得组合式置物架100的右侧下层形成具有两个槽体结构，并且，隔板件t1与隔板件t2可设置抽屉轨道结构380。在其他实施例中，可不设置抽屉轨道结构380在隔板件t1、t2，端视实际配置而可调整。
59.特别的是，如前述图3a、图10b、图10c所示的定位夹槽k1、k2，隔板件t1与隔板件t2可斜向插入至相对应的定位夹槽k1、k2的内部，可以快速定位隔板件t1、t2，且定位夹槽k1、k2可夹持，如此定位隔板件t1、t2的位置，如此一来，这些隔板件t1、t2能构成如图1的一抽屉柜b1，在其他实施例中，可通过隔板件t1、t2构成如门柜b2或收纳柜b3，也就是说，本实施例通过定位夹槽k1、k2，而不需锁固方式，组装、定位成抽屉柜b1、门柜b2或者收纳柜b3，可达到省时省力的目的。
60.另外，如图10c所示，嵌合部80可包括一嵌合本体182与一挂扣孔洞184，挂扣孔洞184穿设于嵌合本体182，其中图10c的嵌合部80实际上与图3a的嵌合部180是相同的，可在第一横档结构120中的嵌合部80的挂扣孔洞184设置如滑槽结构、抽屉轨道结构与滑轨结构等配件，然不以前述图式所举实施例为限制，可依据实际情况来调整滑槽结构、抽屉轨道结构与滑轨结构的数量与设置位置。
61.综上所述，本发明提出的组合式置物架，在不需要工具组装的方式下，可利用立柱组合的组装孔、第一横档结构、第二横档结构达到组装组合式置物架的目的，并能够水平横向延伸连接，达到整体组装上灵活度的目的。
62.再者，第一横档结构具有钩挂功能，可依据实际需求来增加配件、使组合式置物架在组装上更加灵活。
63.另外，本发明通过第一横档件上的定位夹槽，而不需锁固方式，组装、定位成抽屉柜、门柜或者收纳柜，可达到省时省力的目的。
64.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。