一种角码弹片、弹性角码及框型材的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及框型材连接技术领域，尤其涉及一种角码弹片、弹性角码及框型材的连接结构。


背景技术：

2.现有内置中空遮光帘一般是将驱动部件直接放置在带安装槽的框型材内，框型材的开口侧设置与之扣合的盖板，框型材的底部设置供百叶帘的升降牵引绳及梯绳穿过的过孔。
3.如申请号为cn202011160408.7的中国实用新型专利，公开了充电式磁驱动中空玻璃内置百叶窗，其在上横框条的长度方向并且朝向内玻璃的一侧构成有一上横框条腔，百叶帘升降与帘片翻转执行机构设置在所述上横框条腔内，在对应于上横框条腔的前腔口即朝向内玻璃的一侧的腔口的部位配设一盖板。
4.然而，这种安装驱动部件的框型材需要配备与之扣合的盖板，对框型材与盖板两端进行拼接角度切割时，由于框型材与盖板的受力能力差，框型材与盖板的两端部在切割拼接角度时极易变形；且目前的角码仅仅起到连接相邻框型材的作用，无法解决相邻框型材的连接端不平整的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种角码弹片、角码弹片及框型材的连接结构，提升相邻框型材连接端的平整度。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角码弹片，包括弹片本体，所述弹片本体设有至少两个插脚，以及与所述插脚对应设置的一级弹性臂，所述一级弹性臂靠近所述插脚的一端与所述弹片本体相连，所述一级弹性臂向所述弹片本体的表面隆起。
7.作为上述方案的改进，所述弹片本体上开设有与所述一级弹性臂相适配的活动腔室，所述活动腔室在厚度方向贯穿所述弹片本体，所述一级弹性臂能够伸入所述活动腔室内。
8.作为上述方案的改进，所述一级弹性臂的自由端设有二级弹性臂，所述二级弹性臂靠近所述插脚的一端与所述一级弹性臂相连，所述二级弹性臂远离所述插脚的一端向背离所述弹片本体一侧抬升。
9.作为上述方案的改进，所述一级弹性臂靠近所述插脚的一端设有与所述弹片本体相连的连接桥，所述连接桥与所述弹片本体呈预设倾角。
10.作为上述方案的改进，所述一级弹性臂设有第一抵接部、第二抵接部和连接部，所述第一抵接部向所述弹片本体的表面突出，所述第二抵接部设于所述第一抵接部的两侧，所述第一抵接部和第二抵接部通过连接部相连，所述第二抵接部能够伸入所述活动腔室内。
11.作为上述方案的改进，所述二级弹性臂形成于所述一级弹性臂上，所述一级弹性
臂形成于所述弹片本体上。
12.此外，本实用新型还提供了一种弹性角码，其包括角码本体和上述角码弹片，所述角码本体设有所述角码弹片的插脚对应设置的安装脚，所述角码本体与所述角码弹片固定。
13.作为上述方案的改进，所述角码弹片的插脚两侧沿长度方向设有限位挡边，所述角码弹片包覆在所述角码本体一侧的表面，且所述限位挡边搭设在所述安装脚上。
14.作为上述方案的改进，所述安装脚的侧壁向所述限位挡边的表面突出。
15.此外，本实用新型还提供了一种框型材的连接结构，其包括框型材和上述弹性角码，所述框型材为筒状结构，其内设有两端开口的安装腔，所述弹性角码的安装脚和插脚从所述框型材的端部伸入所述安装腔内，所述一级弹性臂与所述安装腔临近开口处的腔壁抵接。
16.实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供了一种角码弹片，弹片本体与角码本体固定，在连接框型材时，弹片本体上向表面隆起的一级弹性臂可以对框型材的腔壁起到弹性支撑作用，以对框型材的端部起到整形作用，连接的相邻框型材的开口端不容易出现不平整的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型一种角码弹片一实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种弹性角码的一实施例结构示意图；
20.图3是图2的弹性角码与框型材连接的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种角码弹片的一实施例，包括弹片本体1，所述弹片本体1设有至少两个插脚11，以及与所述插脚11对应设置的一级弹性臂12，所述一级弹性臂12靠近所述插脚11的一端与所述弹片本体1相连，所述一级弹性臂12向所述弹片本体1的表面隆起。
23.本实施例的弹片本体1与角码本体2固定，在连接框型材3时，弹片本体1上向表面隆起的一级弹性臂12可以对框型材3的腔壁起到弹性支撑作用，以对框型材3的端部起到整形作用，连接的相邻框型材3的开口端不容易出现不平整的问题。
24.具体地，一级弹性臂12靠近插脚11的一端设有与弹片本体1相连的连接桥121，连接桥121与弹片本体1呈预设倾角。
25.本实施例优选在弹片本体1上开设与一级弹性臂12相适配的活动腔室13，所述活动腔室13在厚度方向贯穿所述弹片本体1，所述一级弹性臂12能够伸入所述活动腔室13内并与角码本体2抵接。活动腔室13的设置增加了一级弹性臂12受框型材3腔壁挤压时的活动范围，使装有角码弹片的弹性角码能够适用的框型材3尺寸范围更广。
26.本实施例的一级弹性臂12设有12a、第二抵接部12b和连接部12c。12a向所述弹片本体1的表面突出，用于与框型材3的腔壁抵接。第二抵接部12b设于所述12a的两侧，12a和
第二抵接部12b通过连接部12c相连，第二抵接部12b能够伸入所述活动腔室13内，用于与角码本体2抵接。所述一级弹性臂12优选直接形成于弹片本体1上，一级弹性臂12与弹片本体1之间无需连接件连接，整体性强。
27.此外，本实施例优选在一级弹性臂12的自由端形成有二级弹性臂122，二级弹性臂122靠近所述插脚11的一端与所述一级弹性臂12相连，二级弹性臂122远离所述插脚11的一端向背离所述弹片本体1一侧抬升。二级弹性臂122可以进一步提升角码弹片整体对框型材3腔壁的弹性支撑力。
28.此外，结合图2，本实用新型还提供了一种弹性角码的一实施例，其包括角码本体2和上述角码弹片，所述角码本体2设有所述角码弹片的插脚11对应设置的安装脚21，所述角码本体2与所述角码弹片固定。为方便角码本体2与角码弹片一并插入框型材3的安装腔31内，本实施例所述角码弹片的插脚11两侧沿长度方向设有限位挡边14，所述角码弹片包覆在所述角码本体2一侧的表面，且所述限位挡边14搭设在所述安装脚21上。此外，所述安装脚21的侧壁向所述限位挡边14的表面突出，更方便弹性角码整体进出安装腔31。
29.本实施例的弹性角码特别适用于筒状结构的框型材3装配，结合图3，该筒状结构的框型材3内设有两端开口的安装腔31，安装时弹性角码的安装脚21和插脚11从框型材3的端部伸入安装腔31内，一级弹性臂12或二级弹性臂122与所述安装腔31临近开口处的腔壁抵接。
30.由于框型材3通过弹性角码连接前，会在框型材3的端部成型拼接角，本实施例采用筒状结构的框型材3，框型材3的端部强度更好，成型拼角时不容易变形。
31.该弹性角码的角码弹片优选与框型材3背面一侧的腔壁抵接，以将角码本体2抵设在框型材3正面一侧的腔壁上，角码本体2的压力均衡地作用在框型材3正面一侧的腔壁上，以使弹性角码连接的两个框型材3位于正面的腔壁齐平，达到平整相邻框型材3连接端的目的。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。