一种玻璃丝网印刷装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃丝网印刷装置，包括丝网本体（14），其特征在于，所述丝网本体（14）的两端分别可拆卸的设置有料盒（1），所述丝网本体（14）的两侧上方设置有丝杠传动机构（15），所述丝杠传动机构（15）上设置有下压结构（9）和用于检测压力大小的检测结构（11），所述下压结构（9）与气缸（10）连接，所述气缸（10）设置在所述丝杠传动机构（15）上；所述丝网本体（14）包括水平设置的丝网（3）、分别设置在所述丝网（3）两侧的侧板（6）、分别设置在所述丝网（3）两端的活动板（2），所述活动板（2）的两端分别与两个所述侧板（6）连接；所述丝杠传动机构（15）包括相互平行设置的导柱（7）和丝杠（13）、设置在所述丝杠（13）一端的电机（12）、垂直设置在所述导柱（7）和所述丝杠（13）上的滑板（8），所述导柱（7）设置在其中一侧板（6）的上方，所述丝杠（13）设置在另一所述侧板（6）的上方；所述下压结构（9）包括水平设置的水平板（91）、分别设置在所述水平板（91）两侧下方的长条压块（94）和斜板（93）、分别设置在所述水平板（91）两端的端部板（92），所述长条压块（94）的两端分别与两个所述端部板（92）连接，所述斜板（93）的两端分别与两个所述端部板（92）连接，所述长条压块（94）与所述斜板（93）之间设置有间距，所述斜板（93）的上端与所述水平板（91）的下端之间设置有间距；所述斜板（93）的底面略高于所述长条压块（94）的底面，所述长条压块（94）的底面外侧设置有凸出条（95）。2.根据权利要求1所述的玻璃丝网印刷装置，其特征在于，所述滑板（8）的上端面与气缸（10）连接，所述气缸（10）的伸缩杆竖直活动穿过所述滑板（8）并与所述水平板（91）的上端面连接。3.根据权利要求1所述的玻璃丝网印刷装置，其特征在于，所述检测结构（11）包括竖直穿过所述滑板（8）的滑柱（113）、设置在所述滑柱（113）顶端的挡片（111）、套设在所述滑柱（113）外侧的弹簧（112）、可上下滑动的设置在所述滑柱（113）上的活动片（116），所述弹簧（112）设置在所述挡片（111）和活动片（116）之间，所述滑柱（113）的底端与所述水平板（91）上端面垂直连接；所述活动片（116）的下端设置有压力传感器（114），所述压力传感器（114）设置在固定块（115）上。4.根据权利要求1所述的玻璃丝网印刷装置，其特征在于，所述活动板（2）可滑动的连接在侧板（6）上，且所述活动板（2）设置在所述丝网（3）的下方；所述活动板（2）的两端分别设置有螺栓（4），所述侧板（6）的两端下方分别设置有固定板（5），所述螺栓（4）的小端抵靠在所述固定板（5）上。5.根据权利要求4所述的玻璃丝网印刷装置，其特征在于，所述料盒（1）的侧部设置有嵌入柱，所述嵌入柱可分离式的插设在所述活动板（2）上。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃丝网印刷装置，包括丝网本体，丝网本体的两端分别可拆卸的设置有料盒，丝网本体的两侧上方设置有丝杠传动机构，丝杠传动机构上设置有下压结构和用于检测压力大小的检测结构，下压结构与气缸连接，气缸设置在丝杠传动机构上。丝网本体包括水平设置的丝网、分别设置在丝网两侧的侧板、分别设置在丝网两端的活动板，活动板的两端分别与两个侧板连接。本实用新型提供的玻璃丝网印刷装置，在丝网印刷过程中，有助于实现节省油墨，同时实现了自动化，节省了人力，设置有料盒和活动板，使得油墨的收集工作更加顺利，避免了油墨的浪费。墨的浪费。墨的浪费。


技术研发人员：王涛 索一玮 冯强 姜美仙 于军军 乔宝贵 马永新 常宁 朱同辉 王熠 赵凯善 丁乐凯
受保护的技术使用者：龙口科诺尔玻璃科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2022/11/29