一种粘胶质量高的海绵粘胶机的制作方法

1.本实用新型属于海绵加工技术领域，具体涉及一种粘胶质量高的海绵粘胶机。


背景技术：

2.人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，在对海绵进行生产加工时，往往需要将海绵粘接至所需材料，通过海绵粘胶机会将胶水涂抹至海绵与材料中间，通过胶水即可达到粘接海绵的效果。
3.授权公开号“cn112549645a”记载了一种粘胶质量高的自动粘胶机，涉及纸箱生产设备的领域，其包括机架、设置于所述机架上并对纸板进行上料的上料机构、设置于所述机架上并对纸板进行输送的输送机构、设置于所述机架上并先后对输送机构上的纸板进行粘胶、压痕、收边、收合的粘胶机构、压痕机构、收边机构和收合机构以及对所述输送机构上完成收合的纸板进行下料的下料机构。本技术通过上料机构对纸板进行上料，输送机构对纸板输送的同时，粘胶机构、压痕机构、收边机构和收合机构能先后对纸板进行粘胶、压折、收边和收合，并通过下料机构对完成收合的纸板进行下料，完成纸箱的自动化加工，以提高工作效率。
4.上述专利对纸板进行粘胶、压折、收边和收合，并通过下料机构对完成收合的纸板进行下料，完成纸箱的自动化加工，以提高工作效率，但上述专利不易实现对传输的海绵进行缓缓加压，这样会使胶水粘接在海绵与材料之间容易存有大量空隙，导致海绵与粘接的材料互相容易松动，使海绵粘胶质量较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粘胶质量高的海绵粘胶机，旨在解决现有技术中的海绵粘胶机不易实现对传输的海绵进行缓缓加压，这样会使胶水粘接在海绵与材料之间容易存有大量空隙，导致海绵与粘接的材料互相容易松动，使海绵粘胶质量较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粘胶质量高的海绵粘胶机，包括：
8.粘胶机连接架，所述粘胶机连接架的前端开设有连接槽；
9.第一电机，所述第一电机固定连接于粘胶机连接架的一侧端；
10.方形连接块，所述方形连接块设有两个，两个所述方形连接块均固定连接于粘胶机连接架的另一侧端，两个所述方形连接块的相靠近端固定连接有第二电机；
11.第一传动杆，所述第一传动杆转动连接于连接槽的两侧内壁；
12.第二传动杆，所述第二传动杆设有两个，两个所述第二传动杆分别转动连接于连接槽的两侧内壁；
13.第一传动杆，所述第一传动杆设有两个，所述连接槽的两侧内壁转动连接有两个
第三传动杆；以及
14.调节机构，所述调节机构设于连接槽内，所述调节机构和连接槽连接以对海绵的两侧夹持。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括：
16.丝杆，所述丝杆转动连接于连接槽的两侧内壁；
17.限位杆，所述限位杆固定连接于连接槽的两侧内壁；
18.螺母，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；
19.夹持板，所述夹持板固定连接于螺母的圆周表面，所述夹持板滑动连接于限位杆的圆周表面；
20.加压组件，所述加压组件设于粘胶机连接架的上侧，所述加压组件和粘胶机连接架连接以对海绵加压。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述加压组件包括：
22.n形连接块，所述n形连接块固定连接于粘胶机连接架的顶端，所述n形连接块的顶端开设有第一螺纹孔；
23.螺杆，所述螺杆螺纹连接于第一螺纹孔内；
24.握把，所述握把固定连接于螺杆的圆周表面；
25.滑块，所述滑块转动连接于螺杆的底端；
26.半圆压块，所述半圆压块固定连接于滑块的底端；
27.滑槽，所述滑槽开设于粘胶机连接架的顶端；
28.滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的两侧内壁，所述第一传动杆的一侧端活动贯穿连接槽的一侧内壁并转动连接于粘胶机连接架的另一端，两个所述第二传动杆的一端均活动贯穿连接槽的一侧内壁并转动连接于粘胶机连接架的另一端；
29.驱动部件，所述驱动部件设于粘胶机连接架的另一侧，所述驱动部件和粘胶机连接架连接以对第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆进行驱动。
30.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括：
31.皮带轮，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别固定连接于第一传动杆和其中一个第二传动杆的圆周表面；
32.皮带，所述皮带传动连接于两个皮带轮的圆周表面；
33.齿轮，所述齿轮设有两个，两个所述齿轮分别固定连接于两个第二传动杆的圆周表面，两个所述齿轮相互啮合。
34.作为本实用新型一种优选的方案，所述粘胶机连接架的底端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的相靠近端固定连接有两个连接板。
35.作为本实用新型一种优选的方案，所述粘胶机连接架的顶端固定连接有两个塑胶圈，所述粘胶机连接架的后端固定连接有斜形传输板。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
37.1、本方案中，当海绵粘胶机运行时，海绵粘胶机将海绵与所粘胶的物品传输至连接槽内时，人员转动握把，握把会带动加压组件中的部件运行，加压组件中的滑块会带动底端固定的半圆压块向下，半圆压块会对海绵加压，半圆压块下降的位置可根据人员的所需进行选取，随后工作人员使用plc控制器对第二电机启动，第二电机的输出轴会带动其中一
个齿轮转动，其中一个齿轮转动时会带动驱动部件中的部件运行，驱动部件中的零件会带动半圆压块、第三传动杆、两个第二传动杆和第一传动杆转动，且半圆压块、第三传动杆、两个第二传动杆和第一传动杆之间的间距会对海绵缓缓加压，并且同时也减少胶水与海绵存有的间隙，提高了海绵与材料粘接的质量。
38.2、本方案中，滑块会在滑槽的两侧内壁滑动，同时滑块会带动底端固定的半圆压块向下，半圆压块会对海绵加压，半圆压块下降的位置可根据人员的所需进行选取，第一传动杆用于传输表面的加压完毕的海绵粘胶机，两个第三传动杆的间距为四比一，两个第二传动杆的间距为三比二，滑槽和第一传动杆之间的间距为二比一。
39.3、本方案中，支撑杆采用焊接的方式固定在粘胶机连接架的底端四角处，支撑杆用于对粘胶机连接架支撑，通过支撑杆可使粘胶机连接架在运行时更加稳定，连接板采用焊接的方式固定在四个支撑杆相靠近端，两个连接板用于增加四个支撑杆的支撑面积。
附图说明
40.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
41.图1为本实用新型的立体图；
42.图2为本实用新型的第一视角侧视立体图；
43.图3为本实用新型中图2的a处局部放大图；
44.图4为本实用新型的第一视角剖视立体图。
45.图中：1、粘胶机连接架；2、夹持板；3、螺母；4、丝杆；5、限位杆；6、第一电机；7、滑槽；8、滑块；9、n形连接块；10、螺杆；11、握把；12、支撑杆；13、连接板；14、皮带；15、连接槽；16、塑胶圈；17、第三传动杆；18、第二传动杆；19、第一传动杆；20、方形连接块；21、第二电机；22、齿轮；23、皮带轮；24、半圆压块；25、斜形传输板。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.实施例1
48.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
49.一种粘胶质量高的海绵粘胶机，包括：
50.粘胶机连接架1，粘胶机连接架1的前端开设有连接槽15；
51.第一电机6，第一电机6固定连接于粘胶机连接架1的一侧端；
52.方形连接块20，方形连接块20设有两个，两个方形连接块20均固定连接于粘胶机连接架1的另一侧端，两个方形连接块20的相靠近端固定连接有第二电机21；
53.第一传动杆19，第一传动杆19转动连接于连接槽15的两侧内壁；
54.第二传动杆18，第二传动杆18设有两个，两个第二传动杆18分别转动连接于连接槽15的两侧内壁；
55.第一传动杆19，第一传动杆19设有两个，连接槽15的两侧内壁转动连接有两个第三传动杆17；以及
56.调节机构，调节机构设于连接槽15内，调节机构和连接槽15连接以对海绵的两侧夹持。
57.在本实用新型的具体实施例中，n形连接块9采用焊接的方式固定在粘胶机连接架1的顶端，粘胶机连接架1与海绵粘胶机的传输端连接，用于接收海绵粘胶机传输端所传输的海绵，然后通过调节机构和加压组件的配合以此达到对海绵与材料进行加压，调节机构中的夹持板2用于对海绵的两侧夹持，使加压组件中的部件在加压部件时更加充分，第一电机6和第二电机21均和外部电源电性连接，人员可使用plc控制器对第一电机6和第二电机21控制启动，滑槽7开设在粘胶机连接架1的顶端，滑块8滑动在滑槽7的两侧内壁，通过滑槽7可稳定的对滑块8限位，两个方形连接块20采用焊接的方式固定在粘胶机连接架1的另一侧端，第二电机21采用可拆卸连接的方式固定在两个方形连接块20的相靠近端，第二电机21的输出轴固定连接于其中一个齿轮22的一侧端，第一电机6的输出轴活动贯穿粘胶机连接架1的一侧端并固定连接于螺母3的圆周表面，斜形传输板25采用焊接的方式固定在粘胶机连接架1的后端，斜形传输板25的上侧用于传输加压完毕的海绵，第一传动杆19、两个第二传动杆18和两个第三传动杆17均通过转轴转动在连接槽15的两侧内壁，其用于传动外海绵，第一传动杆19、两个第二传动杆18和两个第三传动杆17在连接槽15的两侧内壁转动，其转动的位置可根据人员的所需来选取，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一传动杆19和第二电机21由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一传动杆19和第二电机21等均属于现有技术，本方案不做赘述。
58.具体的请参阅图1-图4，调节机构包括：
59.丝杆4，丝杆4转动连接于连接槽15的两侧内壁；
60.限位杆5，限位杆5固定连接于连接槽15的两侧内壁；
61.螺母3，螺母3螺纹连接于丝杆4的圆周表面；
62.夹持板2，夹持板2固定连接于螺母3的圆周表面，夹持板2滑动连接于限位杆5的圆周表面；
63.加压组件，加压组件设于粘胶机连接架1的上侧，加压组件和粘胶机连接架1连接以对海绵加压。
64.本实施例中：人员在需要使用调节机构时，人员使用plc控制器对第一电机6控制启动，第一电机6启动时，第一电机6的输出轴会带动丝杆4转动，丝杆4转动的同时会带动表面的螺母3移动，螺母3在移动时会带动夹持板2同时移动，夹持板2在移动时会在限位杆5的外表面滑动，且其中一个夹持板2呈反向螺纹连接在丝杆4的圆周表面，因此两个夹持板2在移动时会向相靠近方向移动，以此来对相靠近之间的海绵进行限位，然后在通过加压组件对海绵加压。
65.具体的请参阅图1-图3，加压组件包括：
66.n形连接块9，n形连接块9固定连接于粘胶机连接架1的顶端，n形连接块9的顶端开设有第一螺纹孔；
67.螺杆10，螺杆10螺纹连接于第一螺纹孔内；
68.握把11，握把11固定连接于螺杆10的圆周表面；
69.滑块8，滑块8转动连接于螺杆10的底端；
70.半圆压块24，半圆压块24固定连接于滑块8的底端；
71.滑槽7，滑槽7开设于粘胶机连接架1的顶端；
72.滑块8，滑块8滑动连接于滑槽7的两侧内壁，第一传动杆19的一侧端活动贯穿连接槽15的一侧内壁并转动连接于粘胶机连接架1的另一端，两个第二传动杆18的一端均活动贯穿连接槽15的一侧内壁并转动连接于粘胶机连接架1的另一端；
73.驱动部件，驱动部件设于粘胶机连接架1的另一侧，驱动部件和粘胶机连接架1连接以对第一传动杆19、第二传动杆18和第三传动杆17进行驱动。
74.本实施例中：在需要使用加压组件时，人员在设有加压组件时，人员转动握把11，握把11会带动底端固定的螺杆10同时转动，然后螺杆10会在第一螺纹孔内向下转动，螺杆10在向下时会带动滑块8同时向下，滑块8会在滑槽7的两侧内壁滑动，同时滑块8会带动底端固定的半圆压块24向下，半圆压块24会对海绵加压，半圆压块24下降的位置可根据人员的所需进行选取，第一传动杆19用于传输表面的加压完毕的海绵粘胶机，两个第三传动杆17的间距为四比一，两个第二传动杆18的间距为三比二，滑槽7和第一传动杆19之间的间距为二比一。
75.具体的请参阅图2，驱动部件包括：
76.皮带轮23，皮带轮23有两个，两个皮带轮23分别固定连接于第一传动杆19和其中一个第二传动杆18的圆周表面；
77.皮带14，皮带14传动连接于两个皮带轮23的圆周表面；
78.齿轮22，齿轮22设有两个，两个齿轮22分别固定连接于两个第二传动杆18的圆周表面，两个齿轮22相互啮合。
79.本实施例中：人员需使用plc控制器对第二电机21控制启动，第二电机21启动时，第二电机21的输出轴会带动其中一个齿轮22转动，其中一个齿轮22转动时会带动表面的另一个齿轮22转动，同时两个齿轮22分别带动一侧端固定的两个第二传动杆18转动，其中一个第二传动杆18转动时会带动表面固定的其中一个皮带轮23转动，其中一个皮带轮23转动时会带动表面传动连接的皮带14转动，皮带14在转动时会带动圆周内壁的另外一个皮带轮23转动，使另外一个皮带轮23得以带动第一传动杆19转动，使第一传动杆19得以传动外表面的海绵。
80.具体的请参阅图2，粘胶机连接架1的底端四角处均固定连接有支撑杆12，四个支撑杆12的相靠近端固定连接有两个连接板13。
81.本实施例中：支撑杆12采用焊接的方式固定在粘胶机连接架1的底端四角处，支撑杆12用于对粘胶机连接架1支撑，通过支撑杆12可使粘胶机连接架1在运行时更加稳定，连接板13采用焊接的方式固定在四个支撑杆12相靠近端，两个连接板13用于增加四个支撑杆12的支撑面积。
82.具体的请参阅图2，粘胶机连接架1的顶端固定连接有两个塑胶圈16，粘胶机连接架1的后端固定连接有斜形传输板25。
83.本实施例中：两个塑胶圈16采用粘接的方式固定在粘胶机连接架1的顶端，两个塑胶圈16用于对人员警示，斜形传输板25采用焊接的方式固定在粘胶机连接架1的一侧端，斜形传输板25用于辅助接收上侧加压完毕的海绵。
84.本实用新型的工作原理及使用流程：当海绵粘胶机运行时，海绵粘胶机将海绵与所粘胶的物品传输至连接槽15内时，人员转动握把11，握把11会带动底端固定的螺杆10同时转动，然后螺杆10会在第一螺纹孔内向下转动，螺杆10在向下时会带动滑块8同时向下，滑块8会在滑槽7的两侧内壁滑动，同时滑块8会带动底端固定的半圆压块24向下，半圆压块24会对海绵加压，半圆压块24下降的位置可根据人员的所需进行选取，随后工作人员使用plc控制器对第二电机21启动，第二电机21的输出轴会带动其中一个齿轮22转动，其中一个齿轮22转动时会带动表面的另一个齿轮22转动，同时两个齿轮22分别带动一侧端固定的两个第二传动杆18转动，其中一个第二传动杆18转动时会带动表面固定的其中一个皮带轮23转动，其中一个皮带轮23转动时会带动表面传动连接的皮带14转动，皮带14在转动时会带动圆周内壁的另外一个皮带轮23转动，使另外一个皮带轮23得以带动第一传动杆19转动，使第一传动杆19得以传动外表面的海绵，通过两个第三传动杆17、第二传动杆18、半圆压块24和第一传动杆19之间的间隙会对海绵缓缓加压，并且同时减少了胶水与海绵存有的间隙，提高了海绵与材料粘接的质量。
85.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。